CN207155677U - 一种剪刀式闸刀触指装配工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种剪刀式闸刀触指装配工具，用于拆装更换剪刀式闸刀触指中的触指弹簧。该装配工具包括第一导轨、第二导轨、触指端固定板、操作端固定板、滑块、调节螺杆。其中：第一导轨和第二导轨平行布置，第一导轨和第二导轨之间的距离大于或等于剪刀式闸刀触指的宽度；触指端固定板与第一导轨垂直布置，触指端固定板的两端分别与第一导轨和第二导轨固连；操作端固定板的两端分别与第一导轨和第二导轨固连；滑块与触指端固定板平行，滑块位于触指端固定板和操作端固定板之间，并且，滑块的两端分别可滑动地套设在第一导轨和第二导轨上；调节螺杆的一端与滑块固连，另一端穿过操作端固定板且与操作端固定板螺纹连接。

Description

一种剪刀式闸刀触指装配工具

技术领域

本实用新型涉及电网检修技术领域，特别涉及一种剪刀式闸刀触指装配工具。

背景技术

随着宁波电网迅速发展，变电所数量不断增加，加上环境污染及设备老化加剧，变电所内各种技改工程项目逐年增多。

其中，隔离开关(又称“闸刀”)是变电所内使用最多的设备之一，在电网中起隔离作用，因其导电部分完全外露，并且运行中频繁操作，加上沿海地区海盐、海雾等污染因素，导致隔离开关老化加剧，因此，近几年来隔离开关导电部分更换项目、技改工程明显增多。

110kV及以上电压等级的隔离开关在运行过程中，经常出现的故障有：闸刀触指与静触指接触部位发热，尤其是剪刀式闸刀，由于平时操作次数少，加上污染严重，故而闸刀发热现象严重。

其中，闸刀触指与静触指接触部位发热问题，一般都是由于接头部位接触不良，出现松动导致发热，其根本原因是闸刀接头处用于连接触指刀片的触指弹簧(压力弹簧)长期运行，老化严重，没有维护失去弹性，最终导致接触压力下降，引起接触不良，导致接触电阻增大，从而引起发热问题。

以220kV湾塘变为例，由于剪刀式闸刀的触指弹簧压力下降而导致发热的缺陷多达6条。在2015年5月份闸刀大修工程中，检修人员对所有110kV剪刀式闸刀均进行仔细检查，共发现有27相剪刀式闸刀的触指弹簧失去弹性，占了所有闸刀的比例为54％，严重影响设备正常运行。

现有技术中，一直困扰检修人员的问题是，没有合适的装配工具用于更换闸刀中的触指弹簧，实际操作时，检修人员需要将整个触指刀片全部拆除和更换。这一做法存在三大弊端：

第一，操作难度大，耗时费力，并且可靠性低，可能出现新更换的触指刀片中的触指弹簧在更换过程中压缩变形，从而失去弹力，而检修时若未发现这一问题，导致闸刀带着隐患运行，增大电网运行风险；

第二，检修人员在更换过程中手指容易受伤；

第三，接头触指导电部位容易损伤，影响导电性能。

目前，电力行业关于正母闸刀、线路闸刀触指拆装工具的研究很多，产品和方法也很丰富，而剪刀式闸刀检修维护工作量相对较少，这一领域的研究和探索基本上是一个空白。

因此，如何改善剪刀式闸刀的检修维护工作，以提高工作效率、避免产品受损，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种剪刀式闸刀触指装配工具，用于拆装更换剪刀式闸刀触指中的触指弹簧，利于剪刀式闸刀的检修维护工作，能够提高工作效率、避免产品受损、节约成本。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种剪刀式闸刀触指装配工具，包括：

平行布置的第一导轨和第二导轨，所述第一导轨和所述第二导轨之间的距离大于或等于剪刀式闸刀触指的宽度；

与所述第一导轨垂直布置的触指端固定板，所述触指端固定板的两端分别与所述第一导轨和所述第二导轨固连；

操作端固定板，所述操作端固定板的两端分别与所述第一导轨和所述第二导轨固连；

与所述触指端固定板平行的滑块，所述滑块位于所述触指端固定板和所述操作端固定板之间，并且，所述滑块的两端分别可滑动地套设在所述第一导轨和所述第二导轨上；

调节螺杆，所述调节螺杆的一端与所述滑块固连，另一端穿过所述操作端固定板且与所述操作端固定板螺纹连接。

优选地，在上述剪刀式闸刀触指装配工具中，还包括调节手柄，所述调节手柄固连在所述调节螺杆远离所述滑块的一端。

优选地，在上述剪刀式闸刀触指装配工具中，所述调节手柄为圆盘结构，所述圆盘结构的中心轴线与所述调节螺杆共线。

优选地，在上述剪刀式闸刀触指装配工具中，所述操作端固定板包括：

固定板本体，所述固定板本体上设置有通孔；

与所述固定板本体固连的连接板，所述连接板上设置有与所述调节螺杆适配的螺纹孔，所述调节螺杆套设在所述螺纹孔和所述通孔内且与所述螺纹孔螺纹连接。

优选地，在上述剪刀式闸刀触指装配工具中，所述连接板与所述固定板本体可拆卸连接。

优选地，在上述剪刀式闸刀触指装配工具中，所述连接板为不锈钢材质。

优选地，在上述剪刀式闸刀触指装配工具中，所述滑块上设置有定位孔，所述调节螺杆的端部位于所述定位孔内，并通过连接螺栓与所述滑块固连。

优选地，在上述剪刀式闸刀触指装配工具中，所述触指端固定板和所述操作端固定板平行。

优选地，在上述剪刀式闸刀触指装配工具中，所述操作端固定板6采用铝质材料。

从上述技术方案可以看出，本实用新型提供的剪刀式闸刀触指装配工具，可以轻松解决剪刀式闸刀触指中触指弹簧拆装更换困难的问题。在对剪刀式闸刀触指进行维护检修时，不需要将整个触指拆除解体，可以直接更换触指弹簧，从而省时省力，大幅度提高工作效率。此外，该装配工具结构轻巧，携带方便，操作灵活简单，便于使用；使用时安全可靠，检修人员不会受伤，无安全风险；整个更换过程中，闸刀触指不会受损，导电性能不受影响，可靠性更高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的剪刀式闸刀触指装配工具的结构示意图；

图2为剪刀式闸刀触指的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的剪刀式闸刀触指装配工具的使用操作示意图。

其中：

1-触指端固定板，2-第一导轨，3-第二导轨，4-可调节块，5-调节螺杆，

6-操作端固定板，61-连接板，7-调节手柄，8-连接螺栓，9-固定销，

10-触头外板，11-触指刀片；

a-可调节间距，b-需要更换的触指弹簧所在位置，

c-剪刀式闸刀触指的一侧，d-剪刀式闸刀触指装配工具，

L-剪刀式闸刀触指的宽度。

具体实施方式

本实用新型公开了一种剪刀式闸刀触指装配工具，用于拆装更换剪刀式闸刀触指中的触指弹簧，能够提高工作效率、避免产品受损、节约成本。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，图1为本实用新型实施例提供的剪刀式闸刀触指装配工具的结构示意图，图2为剪刀式闸刀触指的结构示意图，图3为本实用新型实施例提供的剪刀式闸刀触指装配工具的使用操作示意图。

本实用新型实施例提供的剪刀式闸刀触指装配工具(下文中简称装配工具)，主要包括第一导轨2、第二导轨3、触指端固定板1、操作端固定板6、滑块4、调节螺杆5。具体地：

第一导轨2和第二导轨3平行布置，第一导轨2和第二导轨3之间的距离大于或等于剪刀式闸刀触指的宽度L(请参见图3)；

触指端固定板1与第一导轨2垂直布置，触指端固定板1的两端分别与第一导轨2和第二导轨3固连；

操作端固定板6的两端分别与第一导轨2和第二导轨3固连；

滑块4与触指端固定板1平行，滑块4位于触指端固定板1和操作端固定板6之间，并且，滑块4的两端分别可滑动地套设在第一导轨2和第二导轨3上；

调节螺杆5的一端与滑块4固连，另一端穿过操作端固定板6且与操作端固定板6螺纹连接；

其中，触指端固定板1和滑块4之间的距离为可调节间距a。

使用本实用新型实施例提供的装配工具更换剪刀式闸刀触指的触指弹簧时，其更换步骤具体如下：

1)如图3所示，将该装配工具套入剪刀式闸刀触指的一侧c，其中，触指端固定板1位于剪刀式闸刀触指的内侧，可调节模块3位于剪刀式闸刀触指的外侧；

2)通过旋动调节手柄6，缩小可调节间距a，通过触指端固定板1和可调节模块3压缩触指刀片11和触头外板10，从而令剪刀式闸刀触指上的固定销9从触指刀片11和触头外板10上的安装孔中拔出不受力；

3)将该固定销9拔出；

4)通过旋动调节手柄6，增大可调节间距a，直到触指弹簧可以轻松更换；

5)更换触指弹簧；

6)通过旋动调节手柄6，压缩可调节间距a，直到触指刀片11和触头外板10上的安装孔对齐，以便于轻松插入固定销9；

7)插入固定销9；

8)安装固定销9上、下两侧的卡簧。

从上述技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的剪刀式闸刀触指装配工具，可以轻松解决剪刀式闸刀触指中触指弹簧拆装更换困难的问题。在对剪刀式闸刀触指进行维护检修时，不需要将整个触指拆除解体，可以直接更换触指弹簧，从而省时省力，大幅度提高工作效率。此外，该装配工具结构轻巧，携带方便，操作灵活简单，便于使用；使用时安全可靠，检修人员不会受伤，无安全风险；整个更换过程中，闸刀触指不会受损，导电性能不受影响，可靠性更高。

经过现场使用，本实用新型实施例提供的剪刀式闸刀触指装配工具，实用性极强，操作简单方便，大大提升了现场检修效率，减少了设备的停役检修时间，提高电网的供电可靠性，降低电网运行风险。

综上可见，本实用新型实施例提供的剪刀式闸刀触指装配工具彻底解决了剪刀式闸刀触指弹簧更换时无合适工具可用的难题。

在具体实施例中，上述装配工具中还包括调节手柄7，调节手柄7固连在调节螺杆5远离滑块4的一端。

具体地，调节手柄7为圆盘结构，该圆盘结构的中心轴线与调节螺杆5共线。

在具体实施例中，上述装配工具中的操作端固定板6包括固定板本体和与固定板本体固连的连接板61。其中，固定板本体上设置有通孔；连接板61上设置有与调节螺杆5适配的螺纹孔；调节螺杆5套设在螺纹孔和通孔内且与螺纹孔螺纹连接。可见，滑块4的两端分别穿过第一导轨2和第二导轨3，第一导轨2和第二导轨3起到平衡和导向的作用；并且，通过调节螺杆5的大螺纹结构，以及操作端固定板6上的通孔和螺纹孔，使得该装配工具在调节间距时不仅不会晃动、牢固可靠，而且更加高效快捷。

具体地，上述连接板61与固定板本体可拆卸连接，从而当连接板61损坏时，只更换连接板61即可。

在具体实施例中，上述装配工具中的滑块4上设置有定位孔，调节螺杆5的端部位于该定位孔内，并且，调节螺杆5的端部通过连接螺栓8与滑块4固连。

在具体实施例中，上述装配工具中的触指端固定板1和滑块4均采用平板结构，与剪刀式闸刀触指中的触指刀片11和触头外板10的结构一致，便于固定销9的拆除和安装。

在具体实施例中，上述装配工具中的操作端固定板6和触指端固定板1平行布置。其中，操作端固定板6中的固定板本体采用铝质材料，从而使得整个工具轻巧、简单，携带方便。并且，操作端固定板6中的上述连接板61为不锈钢材质，耐用不易损坏，可靠性更高。

本实用新型实施例提供的剪刀式闸刀触指装配工具，主要适用于110kV、220kV剪刀式闸刀中触指弹簧的拆装更换工作。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种剪刀式闸刀触指装配工具，其特征在于，包括：

平行布置的第一导轨(2)和第二导轨(3)，所述第一导轨(2)和所述第二导轨(3)之间的距离大于或等于剪刀式闸刀触指的宽度；

与所述第一导轨(2)垂直布置的触指端固定板(1)，所述触指端固定板(1)的两端分别与所述第一导轨(2)和所述第二导轨(3)固连；

操作端固定板(6)，所述操作端固定板(6)的两端分别与所述第一导轨(2)和所述第二导轨(3)固连；

与所述触指端固定板(1)平行的滑块(4)，所述滑块(4)位于所述触指端固定板(1)和所述操作端固定板(6)之间，并且，所述滑块(4)的两端分别可滑动地套设在所述第一导轨(2)和所述第二导轨(3)上；

调节螺杆(5)，所述调节螺杆(5)的一端与所述滑块(4)固连，另一端穿过所述操作端固定板(6)且与所述操作端固定板(6)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的剪刀式闸刀触指装配工具，其特征在于，还包括调节手柄(7)，所述调节手柄(7)固连在所述调节螺杆(5)远离所述滑块(4)的一端。

3.根据权利要求2所述的剪刀式闸刀触指装配工具，其特征在于，所述调节手柄(7)为圆盘结构，所述圆盘结构的中心轴线与所述调节螺杆(5)共线。

4.根据权利要求1所述的剪刀式闸刀触指装配工具，其特征在于，所述操作端固定板(6)包括：

固定板本体，所述固定板本体上设置有通孔；

与所述固定板本体固连的连接板(61)，所述连接板(61)上设置有与所述调节螺杆(5)适配的螺纹孔，所述调节螺杆(5)套设在所述螺纹孔和所述通孔内且与所述螺纹孔螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的剪刀式闸刀触指装配工具，其特征在于，所述连接板(61)与所述固定板本体可拆卸连接。

6.根据权利要求4所述的剪刀式闸刀触指装配工具，其特征在于，所述连接板(61)为不锈钢材质。

7.根据权利要求1所述的剪刀式闸刀触指装配工具，其特征在于，所述滑块(4)上设置有定位孔，所述调节螺杆(5)的端部位于所述定位孔内，并通过连接螺栓(8)与所述滑块(4)固连。

8.根据权利要求1-7任一项所述的剪刀式闸刀触指装配工具，其特征在于，所述触指端固定板(1)和所述操作端固定板(6)平行。

9.根据权利要求1-7任一项所述的剪刀式闸刀触指装配工具，其特征在于，所述操作端固定板(6)采用铝质材料。