CN207154537U - 反向动作斜楔侧冲模具 - Google Patents
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Abstract
反向动作斜楔侧冲模具，模具本体安装在冲压设备上，模具本体由上模座、下模座、压料板、反向动作斜楔、正向动作斜楔和外导柱组成，上模座通过外导柱与机床滑块台面连接安装，下模座通过外导柱与机床下台面连接，压料板和反向动作斜楔分别安装在上模座底部，下模座顶部相应于反向动作斜楔设置正向动作斜楔。本实用新型实现了汽车零件侧向冲压，解决了现有工艺工序复杂的问题，节省了人工，提供冲压加工效率，大大降低了冲压操作人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冲压模具，具体涉及一种反向动作斜楔侧冲模具。
背景技术
冲压，是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压模具是冲压工艺中的核心设备，是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备。
汽车的车体零件大多通过冲压工艺得到，目前绝大多数汽车零件具有非规则形状，目前的冲压模具的冲压面大多为平面结构，无法实现一定角度的侧冲，导致现有汽车零件冲压工艺工序复杂和效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种反向动作斜楔侧冲模具，以解决现有技术存在的汽车零件冲压工艺工序复杂和效率低下的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种反向动作斜楔侧冲模具，模具本体安装在冲压设备上，模具本体由上模座、下模座、压料板、反向动作斜楔、正向动作斜楔和外导柱组成，上模座通过外导柱与机床滑块台面连接安装，下模座通过外导柱与机床下台面连接，压料板和反向动作斜楔分别安装在上模座底部，下模座顶部相应于反向动作斜楔设置正向动作斜楔。
上述外导柱末端设置缓冲器。
本实用新型使用时，模具本体装在冲压设备上，上模座与机床滑块台面连接安装，下模座与机床下台面连接安装，上模座下移做功，上模座的压料板先接触工件，逐渐运动过程中，上模座的反向动作斜楔与下模座的正向动作斜楔接触实现对工件的侧向冲裁。
本实用新型实现了汽车零件侧向冲压，解决了现有工艺工序复杂的问题，节省了人工，提供冲压加工效率，大大降低了冲压操作人员的劳动强度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的内部结构示意图；
图2是本实用新型的正视结构示意图。
图中1上模座、2下模座、3压料板、4反向动作斜楔、5正向动作斜楔、6 缓冲器、7外导柱。
具体实施方式
如图1和图2所示：一种反向动作斜楔侧冲模具，模具本体安装在冲压设备上，模具本体由上模座1、下模座2、压料板3、反向动作斜楔4、正向动作斜楔5和外导柱7组成，上模座1通过外导柱7与机床滑块台面连接安装，下模座2通过外导柱7与机床下台面连接，外导柱末端设置缓冲器6，压料板3和反向动作斜楔4分别安装在上模座1底部，下模座2顶部相应于反向动作斜楔设置正向动作斜楔5。
本实用新型使用时，模具本体装在冲压设备上，上模座与机床滑块台面连接安装，下模座与机床下台面连接安装，上模座下移做功，上模座的压料板先接触工件，逐渐运动过程中，上模座的反向动作斜楔与下模座的正向动作斜楔接触实现对工件的侧向冲裁。
Claims (2)
1.一种反向动作斜楔侧冲模具，其特征是模具本体安装在冲压设备上，模具本体由上模座、下模座、压料板、反向动作斜楔、正向动作斜楔和外导柱组成，上模座通过外导柱与机床滑块台面连接安装，下模座通过外导柱与机床下台面连接，压料板和反向动作斜楔分别安装在上模座底部，下模座顶部相应于反向动作斜楔设置正向动作斜楔。
2.根据权利要求1所述的反向动作斜楔侧冲模具，其特征是外导柱末端设置缓冲器。
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| CN201720671903.1U CN207154537U (zh) | 2017-06-10 | 2017-06-10 | 反向动作斜楔侧冲模具 |
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Country Status (1)
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2017
- 2017-06-10 CN CN201720671903.1U patent/CN207154537U/zh active Active
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