CN207146557U - 空气处理模块和空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于空调器领域，公开了空气处理模块及空调器，其中，空气处理模块包括，壳体，所述壳体具有空气处理风道，和均与所述空气处理风道连通的进风口、出风口，所述换热风道和所述空气处理风道相互独立设置；净化滤网，所述净化滤网设于所述空气处理风道内；风机组件，所述风机组件设于所述空气处理风道内，且所述风机组件的轴向呈竖直设置。本实用新型空气处理模块解决现有技术在空调器内增设空气处理模块而导致空调器本身换热功能受影响的技术问题。

Description

空气处理模块和空调器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，特别涉及一种空气处理模块和应用该空气处理模块的空调器。

背景技术

传统技术的空调器一般是通过对房间内的空气进行循环换热以实现制冷或者制热的功能，在密闭的房间内采用这种空调器，虽然可以较好地调节房间内的空气温度，但是，其在长期运行后，会导致房间内的空气质量较差。

为了改善空调器运行环境的空气质量，现有技术提出了一种在空调器内增设置空气处理模块的方案，其具体实现方式为：从室外引进一股新风与空调器的室内循环进风混合并经换热后排向室内。由于其从室外引进了外界新鲜空气，故，能起到改善房间内空气质量的目的。但是，由于该方案中，空气处理模块的风道与空调器本身的换热风道是相连通的，所以，空气处理模块的设置严重影响了空调器本身换热功能的运行。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种空气处理模块，其旨在解决现有技术在空调器内增设空气处理模块而导致空调器本身换热功能受影响的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的空气处理模块，用于空调器，所述空调器具有换热风道，所述空气处理模块包括：

壳体，所述壳体具有空气处理风道，和均与所述空气处理风道连通的进风口、出风口，所述换热风道和所述空气处理风道相互独立设置；

净化滤网，所述净化滤网设于所述空气处理风道内；

风机组件，所述风机组件设于所述空气处理风道内，且所述风机组件的轴向呈竖直设置。

可选地，所述净化滤网将所述空气处理风道上下分隔为第一腔体和第二腔体，所述风机组件设于所述第一腔体或第二腔体，所述第一腔体与所述进风口连通，所述第二腔体与所述出风口连通。

可选地，所述风机组件设于所述第二腔体时，所述空气处理模块还包括：设置于所述第二腔体内的水箱和设于所述风机组件的甩水组件，所述风机组件位于所述水箱的下方，所述甩水组件与所述水箱连通，所述空气处理风道内的气流经所述甩水组件的甩水区域后从出风口流出。

可选地，所述风机组件包括风轮，所述甩水组件包括吸水件和与所述吸水件连接的甩水轮，所述吸水件设置于所述水箱内；所述甩水轮设于所述风轮内，且所述甩水轮的转动轴心连接于所述风轮的转动轴心。

可选地，所述风机组件还包括蜗壳、设于所述蜗壳的电机固定件、以及设于所述电机固定件的电机，所述电机与所述风轮连接，所述风轮设于所述蜗壳内。

可选地，所述进风口包括：新风口，所述新风口与室外连通；和/或，所述进风口包括内循环进风口，所述内循环进风口与室内连通。

可选地，所述进风口包括新风口时，新风口处设置有新风门；和/或，所述进风口包括内循环进风口时，所述内循环进风口设置为内循环进风格栅。

可选地，所述壳体的底部设有所述出风口，所述风机组件的出风端与所述出风口连通。

可选地，所述壳体设有外壳，外壳与壳体之间形成有第三腔体，所述第三腔体与所述第一腔体连通，所述外壳设有与所述第三腔体连通的所述进风口。

本实用新型的第二个目的在于提供一种空调器，其包括空调室内换热模块和上述的空气处理模块，所述空调室内换热模块设有与室内连通的换热进风口、与室内连通的换热出风口和连通所述换热进风口与所述换热出风口的换热风道，所述空气处理模块设于所述空调室内换热模块的一端，所述换热风道与所述空气处理风道相互独立设置。

可选地，所述空调室内换热模块以竖直方式设置，所述空气处理模块设于所述空调室内换热模块的底端，所述空气处理出风口设于所述空气处理模块的底部。

可选地，所述空调器为壁挂机。

本实用新型技术方案中，通过净化滤网的设置，使得空气处理模块可以对空气进行过滤处理，从而达到有效改善空气质量的目的，同时，本技术方案通过将风机组件的轴向呈竖直设置，如此使得整机结构设计紧凑，空间利用率高。同时，换热风道和空气处理风道相互独立设置，从而使得空气处理模块在对空气进行处理的过程中，不影响空气本身的换热过程，从而有利于空调器的稳定运行；以及，将空气处理模块用于空调器，相比单独设置空气处理模块，可以为用户节省更多的空间，使得空调器的结构更加紧凑，在为用户提供新的功能的同时，充分合理的利用了空间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型空调器实施例的结构示意图；

图2本实用新型空气处理模块一实施例的结构示意图；

图3为图2的A-A处的剖视图；

图4为图2的正视图；

图5为图2的俯视图；

图6为图2的仰视图；

图7为图4的B-B处的剖视图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提出一种空气处理模块100。

参见图1至图7，本实用新型实施例提出的空气处理模块100，用于空调器200，空调器200具有换热风道(未标示)，空气处理模块100包括：壳体 110，所述壳体110具有空气处理风道113，和均与所述空气处理风道113连通的进风口111、出风口112，所述换热风道和所述空气处理风道113相互独立设置；

净化滤网120，所述净化滤网120设于所述空气处理风道113内

风机组件140，所述风机组件140设于所述空气处理风道113内，且所述风机组件140的轴向呈竖直设置。

具体地，本实施例中，壳体110的形状可以有很多，为了更好的与空调器200配合，壳体110的形状可以根据具体使用的空调器200的机型来设置，在此不做特殊限定，以呈圆筒状设置为例。

其中，进风口111和出风口112位置可以有很多，可以根据不同的风道形式，不同的机型灵活设置，在此不做特殊限定。例如，进风口111开设在壳体110的底部和/或侧部；和/或，出风口112开设在壳体110的侧部和/或顶部。即进风口111和出风口112的位置，可以根据不同的机型，不同的风道和不同的用户需求进行设置。进风口111和出风口112的形状，可以根据进风口111 和出风口112的位置和实际需求进行设置，进风口111和出风口112的形状可以有很多，例如，圆形、椭圆形、方形以及多边形等等，在此不做特殊限定。

本实用新型技术方案中，通过净化滤网120的设置，使得空气处理模块100 可以对空气进行过滤处理，以调节空气的质量，具体将空气质量调质何种程度，需要根据不同用户的需求进行设定。同时，本技术方案通过将风机组件 140的轴向呈竖直设置，如图7所示，风机组件140的轴向呈竖直设置，进风腔1131、净化滤网120、风机140和水箱150沿竖直方向依次设置，结构紧凑，空间利用率高。同时，换热风道和空气处理风道113相互独立设置，从而使得空气处理模块100在对空气进行处理的过程中，不影响空气本身的换热过程，从而有利于空调器200的稳定运行；以及，将空气处理模块100用于空调器200，相比单独设置空气处理模块100，可以为用户节省更多的空间，使得空调器200 的结构更加紧凑，在为用户提供新的功能的同时，充分合理的利用了空间。

进一步地，所述净化滤网120将所述空气处理风道113上下分隔为第一腔体1131和第二腔体1132，所述风机组件140设于所述第一腔体1131或第二腔体1132，所述第一腔体1131与所述进风口111连通，所述第二腔体1132 与所述出风口112连通。在本技术方案通过所述净化滤网120将所述空气处理风道113上下分隔为第一腔体1131和第二腔体1132，使得空气处理风道113 具有两个独立的空间，如此使得进风口111和出风口112的布局设置较为简单只需对应第一腔体1131设置与其连通的进风口111，对应第二腔体1132设置与其连通的出风口112即可；且进风口111和出风口112之间也不易形成干扰。

可以理解地，当所述风机组件140设于第一腔体1131时，该风机组件140 优选采用轴流风机，空气被轴流风机从进风口111吸入，并竖直流向净化滤网 120进行过滤处理后，从第二腔体1132流出。当所述风机组件140设于第二腔体1132时，该风机组件140优选采用离心风机，在离心风机的作用下，空气进风口111流入，经净化滤网120进行过滤处理后，从出风口112流出。可以理解地，两者区别在于，第一种实施方式：风机组件140是排出风进行过滤处理，而第二种通过风机组件140吸入风进行过滤处理。

进一步地，所述风机组件140设于所述第二腔体1132时，所述空气处理模块还包括：设置于所述第二腔体1132内的水箱150和设于所述风机组件140 的甩水组件130，所述风机组件140位于所述水箱150的下方，所述甩水组件 130与所述水箱150连通，所述空气处理风道113内的气流经所述甩水组件 130的甩水区域后从出风口流出。本技术方案中，在甩水组件130转动的过程中，将从水箱150中的水流至甩水组件130，甩水组件130在转动的过程中，将水甩出，在甩水组件130的周边形成水膜，水膜所在区域以及水的下落区域为甩水区域，在甩水区域内，水规律性的流动，空气从空气处理模块100 的进风口111进入到空气处理风道113的第一腔体1131中，经净化滤网120 过滤处理后，进入第二腔体1132，经过第二腔体1132中的甩水区域后，从出风口112流出空气处理模块100；在空气穿过甩水区域时，从甩水组件130上甩出的水对空气进行清洗，使得空气在经过甩水区域时被清洗，同时增加了空气的湿度，使得空气处理模块100在清洗空气的同时，有效的增加了空气湿度，有利于满足用户对空气质量的要求。而且，在本实施例中，通过将所述风机组件140设置为位于所述水箱150的下方，如此可以不通过设置水泵也可以利用水箱150的重力势能将水导引至甩水区域进行甩水清洗空气。

进一步地，参照图7，本技术方案的所述水箱优选地设置为“7”字型，如此使得空间利用率更好，从而使得空气处理模块100更小型化。

在本实施例中，参照图3，所述风机组件140包括风轮141，所述甩水组件130包括吸水件(未标示)和与所述吸水件连接的甩水轮131，所述吸水件设置于所述水箱150内；所述甩水轮131设于所述风轮141内，且所述甩水轮131的转动轴心连接于所述风轮141的转动轴心。本技术方案通过将甩水轮131设置在风轮141内，且所述甩水轮131的转动轴心连接于所述风轮141 的转动轴心。使得该空气处理模块100的整体结构紧凑，风轮141转动即可带动甩水轮131转动，如此不需要设置其他动力元件，减小了空间位置的占用。具体地，在甩水轮131随着风轮转动的过程中，吸水件将水箱150中的水导流至甩水轮131，甩水轮131在转动的过程中，将水甩出，在甩水轮131 的周边形成水膜，水膜所在区域以及水的下落区域为甩水区域，在甩水区域内，水规律性的流动，空气从空气处理模块100的进风口111进入到空气处理风道113的第一腔体1131中，经净化滤网120过滤处理后，进入第二腔体 1132，经过第二腔体1132中的甩水区域后，从出风口112流出空气处理模块 100；在空气穿过甩水区域时，从甩水组件130上甩出的水对空气进行清洗，使得空气在经过甩水区域时被清洗，同时增加了空气的湿度。

进一步地，所述风机组件140还包括蜗壳142、设于所述蜗壳142的电机固定件143、以及设于所述电机固定件143的电机144，所述电机144与所述风轮141连接，所述风轮141设于所述蜗壳142内。在本实施例中，可以理解地，该电机固定件143用于固定电机144的同时，还用于将甩水区域与电机144安装区域隔开，可防止电机触水短路。具体参照图3，本实用新型中的蜗壳142还可以作为接水盘，使得该空气处理模块100更能充分利用水资源，同时减少加水的次数。当甩水轮131随着风轮141转动时，甩水轮131会将蜗壳142内的水甩起到蜗壳142上形成对空气的冲洗，使得空气清洗更加干净。

为了实现空气处理模块100的室内循环和室外循环，进风口111包括：新风口1111，新风口1111与室外连通；和/或，进风口111包括内循环进风口 1112，内循环进风口1112与室内连通。优选地，新风口1111处设置有新风门，内循环进风口1112设置为内循环进风格栅。内循环进风口1112连通空气处理风道113和室内，当需要实现室内循环时，关闭新风口1111，开启内循环进风口1112即可。优选地，如图5或图6所示，本实施例的新风口1111的数量为两个或者两个以上，也即设置新风口1111的数量不止一个，从而使得空气处理模块100具有较佳的补充新鲜空气的效果。优选地，如图7所示，内循环进风口1112开设于壳体110的底端，室内空气从壳体110的底端从该内循环进风口1112进入空气处理风道113。

本技术方案通过新风口1111的设置，使得空气处理模块100处理的空气对象为室外的新鲜空气，从而使得室内的空气可以得到有效的调节；具体地，在风机140的作用下，空气处理风道113中的空气从出风口112排出，室外的新鲜空气通过新风口1111进入到空气处理风道113中，从而实现室内空气的更新和替换，使得用户在开启空调器200时，在室内也可以呼吸到室外的新鲜空气。

在寒冷冬天等环境，空调器200室内制热时，由于换热风道和空气处理风道113相互独立设置，从新风口1111进入空气处理风道113经过处理后进入室内的寒冷空气没有经过换热，导致了室内温度的降低，影响室内人员的舒适性。因此，本实施例的空气处理模块100包括辅助加热模块(未标示)，辅助加热模块设于进风口111或进风腔1131内。优选地，辅助加热模块设于新风口1111或者设于进风腔1131内，通过辅助加热模块对进入新风口1111的寒冷空气加热至合适温度，或者辅助加热模块对进风腔1131内的寒冷空气加热至合适温度。优选地，辅助加热模块为PTC(Positive Temperature Coefficient，热敏电阻)电辅热，PTC是一种半导体发热陶瓷，当外界温度降低，PTC的电阻值随之减小，发热量反而会相应增加。依据此原理，采用了 PTC电辅热技术的空调，能够自动根据房间温度的变化以及室内机风量的大小而改变发热量，从而恰到好处地调节室内温度，达到迅速、强劲制热的目的。一般来说，天气寒冷严重影响空调制冷制热功能的正常发挥，而带有电辅热功能的空调，由于电辅热对空调发热量的调节、辅助作用，则很好地克服了这一缺点，十分适合严寒地区使用。

为了提高空气的质量，减少空气中的尘埃，空气处理模块100包括负离子模块，负离子模块设置于进风口111、出风口112或空气处理风道113内。

在本实施例中，参照图6和图7，所述壳体110的底部设有所述出风口 111，所述风机组件140的出风端与所述出风口111连通。本技术方案的风机组件140优选采用离心风机，可以通过风机组件140特定的出风端排风，使得该空气处理模块100的内部设置更加紧凑，整体可以做到更小型化。

在本实施例中，参照图2、图3和图7，所述壳体110设有外壳114，外壳114与壳体110之间形成有第三腔体1133，所述第三腔体1133与所述第一腔体1131连通，所述外壳114设有与所述第三腔体1133连通的所述进风口 111。具体地，参照图7，本技术方案新风路径为：空气从设置在外壳114的新风口1111进入至第三腔体1133，然后空气向下流至第一腔体1132，再经净化滤网120至第二腔体1331，再经风机组件140的出风端从设置在壳体110 底部的出风口111排出。本技术方案的内循环路径：空气从壳体110底端的内循环进风格栅直接进入第一腔体1132，经净化滤网120处理后至第二腔体 1331，再经风机组件140的出风端从设置在壳体110底部的出风口111排出。

参照图1至图7，进一步地，本实施例还提供了空调器200，其包括空调室内换热模块和上述的空气处理模块100，空调室内换热模块设有与室内连通的换热进风口、与室内连通的换热出风口和连通换热进风口与换热出风口的换热风道，空气处理模块100设于空调室内换热模块的一端，换热风道与空气处理风道113相互独立设置。本实施例提供的空调器，由于采用了上述的空气处理模块100，故，可在不影响空调器换热功能的情形下，实现改善空气质量的效果，从而可提高空调器的综合性能。

优选地，空调器为壁挂机。本实施例中，空气处理模块100的结构比较紧凑，体型比较小，应用于壁挂机上，效果较好。当然了，具体应用中，本实施例提供的空调器也可为柜机。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (12)

1.一种空气处理模块，用于空调器，所述空调器具有换热风道，其特征在于，所述空气处理模块包括：

壳体，所述壳体具有空气处理风道，和均与所述空气处理风道连通的进风口、出风口，所述换热风道和所述空气处理风道相互独立设置；

净化滤网，所述净化滤网设于所述空气处理风道内；

风机组件，所述风机组件设于所述空气处理风道内，且所述风机组件的轴向呈竖直设置。

2.如权利要求1所述的空气处理模块，其特征在于，所述净化滤网将所述空气处理风道上下分隔为第一腔体和第二腔体，所述风机组件设于所述第一腔体或第二腔体，所述第一腔体与所述进风口连通，所述第二腔体与所述出风口连通。

3.如权利要求2所述的空气处理模块，其特征在于，所述风机组件设于所述第二腔体时，所述空气处理模块还包括：设置于所述第二腔体内的水箱和设于所述风机组件的甩水组件，所述风机组件位于所述水箱的下方，所述甩水组件与所述水箱连通，所述空气处理风道内的气流经所述甩水组件的甩水区域后从出风口流出。

4.如权利要求3所述的空气处理模块，其特征在于，所述风机组件包括风轮，所述甩水组件包括吸水件和与所述吸水件连接的甩水轮，所述吸水件设置于所述水箱内；所述甩水轮设于所述风轮内，且所述甩水轮的转动轴心连接于所述风轮的转动轴心。

5.如权利要求4所述的空气处理模块，其特征在于，所述风机组件还包括蜗壳、设于所述蜗壳的电机固定件、以及设于所述电机固定件的电机，所述电机与所述风轮连接，所述风轮设于所述蜗壳内。

6.如权利要求1所述的空气处理模块，其特征在于，所述进风口包括：新风口，所述新风口与室外连通；和/或，所述进风口包括内循环进风口，所述内循环进风口与室内连通。

7.如权利要求6所述的空气处理模块，其特征在于，所述进风口包括新风口时，新风口处设置有新风门；和/或，所述进风口包括内循环进风口时，所述内循环进风口设置为内循环进风格栅。

8.如权利要求1至7中任意一项所述的空气处理模块，其特征在于，所述壳体的底部设有所述出风口，所述风机组件的出风端与所述出风口连通。

9.如权利要求2至5中任意一项所述的空气处理模块，其特征在于，所述壳体设有外壳，外壳与壳体之间形成有第三腔体，所述第三腔体与所述第一腔体连通，所述外壳设有与所述第三腔体连通的所述进风口。

10.一种空调器，包括空调室内换热模块，所述空调室内换热模块设有与室内连通的换热进风口、与室内连通的换热出风口和连通所述换热进风口与所述换热出风口的换热风道，其特征在于，所述空调器还包括如权利要求1至9任一项所述的空气处理模块，所述空气处理模块设于所述空调室内换热模块的一端，所述换热风道与所述空气处理风道相互独立设置。

11.如权利要求10所述的空调器，其特征在于，所述空调室内换热模块以竖直方式设置，所述空气处理模块设于所述空调室内换热模块的底端，所述空气处理出风口设于所述空气处理模块的底部。

12.如权利要求11所述的空调器，其特征在于，所述空调器为壁挂机。