CN207141607U - 一种新型折盒装置 - Google Patents

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陈志新
刘江
方泳
黄继群
林嘉俊
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Abstract

本实用新型公开了一种新型折盒装置,旨在提供一种生产效率高的新型折盒装置。它包括机架、入口辊道机、往复式升降输送机、纸板吸附输送机、折盒机、翻转机构、出口皮带机及电控系统;所述入口辊道机固定设置于机架的纸板垛进料侧;所述往复式升降输送机设置于机架一侧;所述往复式升降输送机包括与机架固定连接的框架,与框架滑动连接且可沿框架升降移动的悬臂伸叉机构,以及设置于框架上、驱动悬臂伸叉机构升降的提升驱动装置;所述纸板吸附输送机与入口辊道机相平行且位于入口辊道机上方;所述纸板吸附输送机包括导向轨道,移动吸盘组件,伸缩缸,驱动移动吸盘组件滑动的传动组件,以及设置于导向轨道上的限位件。

Description

一种新型折盒装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及折盒装置技术领域,尤其是涉及一种烟草产品过滤嘴棒生产线上 用于储存滤棒纸盒的折盒装置。 <
背景技术
[0002] 目前,在卷烟行业烟草产品的过滤嘴棒生产线上,现工序上较多采用将滤棒成型 机生产的滤棒装入特制的成品纸盒,盖盒码盘后送入滤棒储存立体库储存一定的时间,再 取出、翻盘、送至发射机及卷包机组。特制的成品纸盒都是采用人工手折而成,其生产效率 很低,而且手工折盒其折盒质量不均一,外形上有差异、不美观。现有的手工操作已经跟不 上生广发展的节奏,因而只有自动操作的滤棒纸盒的折盒装置才能满足市场需求。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的旨在克服现有技术存在的不足,提供了一种折盒效率高、质量 统一,节省人力和成本的新型折盒装置。
[0004] 为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0005] 一种新型折盒装置,包括机架、入口辊道机、往复式升降输送机、纸板吸附输送机、 折盒机、翻转机构、出口皮带机及电控系统;所述入口辊道机固定设置于机架的纸板垛进料 侧;所述往复式升降输送机设置于机架一侧;所述往复式升降输送机包括与机架固定连接 的框架,与框架滑动连接且可沿框架升降移动的悬臂伸叉机构,以及设置于框架上、驱动悬 臂伸叉机构升降的提升驱动装置;所述纸板吸附输送机与入口辊道机相平行且位于入口辊 道机上方;所述纸板吸附输送机包括滑动设置于折盒机机体上、可沿折盒机机体竖直升降 的导向轨道,滑动设置于导向轨道上的移动吸盘组件,缸体与折盒机机体固定连接,活塞杆 竖直向下与导向轨道固定连接的伸缩缸,驱动移动吸盘组件滑动的传动组件,以及设置于 导向轨道上、用于限位移动吸盘组件的限位件;所述折盒机位于纸板吸附输送机的输出端, 用于纸板的接收并折叠;所述出口皮带机位于折盒机的输出端,通过导向板与折盒机机体 连接;所述翻转机构位于折盒机的输出端,用于成品纸盒的整理;所述翻转机构包括门型 架,以及固定设置于门型架上端的倾斜挡板;所述门型架与折盒机机体留有供成品纸盒下 落的空间。
[0006] 优选的是,所述提升驱动装置采用链轮升降机构。
[0007] 优选的是,所述传动组件采用带传动机构或链轮传动机构。
[0008] 优选的是,所述折盒机采用无热熔胶机纸盒成型机。
[0009] 与现有技术相比,本实用新型具有如下优点:
[0010] 本实用新型的折盒装置结构简单,布局灵活方便,解决了现有技术中折盒效率低、 质量不规范的难题,整个折盒过程动作柔性化,成品质量高,同时还节省了人力,为厂家带 来了良好的生产效益及经济效益。
附图说明
[0011] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提 下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0012] 图1为本实用新型的折盒装置主视图;
[0013] 图2为本实用新型的折盒装置左视图;
[0014] 图3为本实用新型的折盒装置俯视图。
具体实施方式
[0015] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0016] 图1-3所示的新型折盒装置,包括机架20、入口辊道机1、往复式升降输送机2、纸板 吸附输送机3、折盒机4、翻转机构5、出口皮带机6及电控系统7;所述入口辊道机1固定设置 于机架2〇的纸板垛8进料侧;所述往复式升降输送机2设置于机架20—侧;所述往复式升降 输送机2包括与机架20固定连接的框架11,与框架11滑动连接且可沿框架11升降移动的悬 臂伸叉机构9,以及设置于框架11上、驱动悬臂伸叉机构9升降的提升驱动装置12;所述纸板 吸附输送机3与入口辊道机1相平行且位于入口辊道机1上方;所述纸板吸附输送机3包括滑 动设置于折盒机4机体上、可沿折盒机4机体竖直升降的导向轨道13,滑动设置于导向轨道 13上的移动吸盘组件14,缸体与折盒机4机体固定连接,活塞杆竖直向下与导向轨道13固定 连接的伸缩缸16,驱动移动吸盘组件14滑动的传动组件15,以及设置于导向轨道13上、用于 限位移动吸盘组件14的限位件17;所述折盒机4位于纸板吸附输送机3的输出端,用于纸板 的接收并折叠;所述出口皮带机6位于折盒机4的输出端,通过导向板10与折盒机4机体连 接;所述翻转机构5位于折盒机4的输出端,用于成品纸盒21的整理;所述翻转机构5包括门 型架18,以及固定设置于门型架18上端的倾斜挡板19;所述门型架18与折盒机4机体留有供 成品纸盒21下落的空间。
[0017]所述提升驱动装置12采用链轮升降机构,显然还可采用其它常用的驱动装置。 [0018]所述传动组件15可采用带传动机构或链轮传动机构。
[0019]所述折盒机4优选采用无热熔胶机纸盒成型机。
[0020]本实用新型的原理是,通过入口辊道机1将来料纸板垛8输送至往复式升降输送机 下方指定位置,悬臂伸叉机构9托举来料纸板垛8并垂直上升至指定高度后,控制移动吸盘 组件14沿导向轨道13水平移动至纸板垛8上方指定位置,伸缩缸16水平向下运动,移动吸盘 组件14吸起纸板后移动至折盒机4内指定位置放置后,回到纸板垛8上方另一指定位置,同 时折盒机4作理料、定位、折边、夹持等规定动作将纸板折成规定盒状,通过压缩空气使成品 纸盒21落至翻转机构5,经过导向板1 〇导向后成品纸盒21坚向排列在出口皮带机6上输出。 [0021 ]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本 实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型 的保护范围之内。

Claims (4)

1. 一种新型折盒装置,包括机架、入口辊道机、往复式升降输送机、纸板吸附输送机、折 盒机、翻转机构、出口皮带机及电控系统;其特征在于:所述入口辊道机固定设置于机架的 纸板垛进料侧;所述往复式升降输送机设置于机架一侧;所述往复式升降输送机包括与机 架固定连接的框架,与框架滑动连接且可沿框架升降移动的悬臂伸叉机构,以及设置于框 架上、驱动悬臂伸叉机构升降的提升驱动装置;所述纸板吸附输送机与入口辊道机相平行 且位于入口辊道机上方;所述纸板吸附输送机包括滑动设置于折盒机机体上、可沿折盒机 机体竖直升降的导向轨道,滑动设置于导向轨道上的移动吸盘组件,缸体与折盒机机体固 定连接,活塞杆竖直向下与导向轨道固定连接的伸缩缸,驱动移动吸盘组件滑动的传动组 件,以及设置于导向轨道上、用于限位移动吸盘组件的限位件;所述折盒机位于纸板吸附输 送机的输出端,用于纸板的接收并折叠;所述出口皮带机位于折盒机的输出端,通过导向板 与折盒机机体连接;所述翻转机构位于折盒机的输出端,用于成品纸盒的整理;所述翻转机 构包括门型架,以及固定设置于门型架上端的倾斜挡板;所述门型架与折盒机机体留有供 成品纸盒下落的空间。
2.根据权利要求1所述新型折盒装置,其特征在于:所述提升驱动装置采用链轮升降机 构。
3.根据权利要求1或2所述新型折盒装置,其特征在于:所述传动组件采用带传动机构 或链轮传动机构。
4.根据权利要求1或2所述新型折盒装置,其特征在于:所述折盒机采用无热熔胶机纸 盒成型机。
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