CN207121112U - 一种漏斗式垃圾收集集装箱的开门结构及集装箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种漏斗式垃圾收集集装箱的开门结构及集装箱，漏斗式垃圾收集集装箱包括箱体，以及两扇沿箱体宽度方向对称设置在箱体顶部的箱门；箱门的端部还具有沿铰轴的径向延伸设置的支臂，支臂背离箱门的一端朝向另一箱门的方向倾斜设置，箱体靠近支臂的前侧板或后侧板上设置有铰支座，铰支座位于前侧板或后侧板的上端的中部位置；支臂背离箱门的一端与铰支座之间连接有液压缸，液压缸的两端分别铰接在支臂和铰支座上。本实用新型的开门结构具有结构简单，安装维修方便等优点，漏斗式垃圾收集集装箱具有结构设计合理，能够增大垃圾箱的接料口面积，避免垃圾散落而造成二次污染，有利于提高垃圾转运效率，降低垃圾转运成本等优点。

Description

一种漏斗式垃圾收集集装箱的开门结构及集装箱

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理技术领域，特别的涉及一种漏斗式垃圾收集集装箱的开门结构及集装箱。

背景技术

随着我国经济的发展，在我国的众多江河、湖泊、水库等水域中，废弃后流入到水域内的物质越来越多，其中存在大量的漂浮物，水域中漂浮物的增多带来环境污染的日渐加剧。特别是水面上大量的漂浮物，不仅严重影响水质、影响客货船只航行安全以及影响水电站的正常安全运行。

目前，主要通过垃圾清漂船对水面上的漂浮物进行清理，然后通过传送带输送到岸边的垃圾转运车车厢内，进行转运处理。但是，按照国家对车辆宽度的相关规定，垃圾车的车厢宽度最大在2.5米左右，目前常见的垃圾车车厢宽度通常只有1.9米左右，而垃圾清漂船的传送带宽度为1.8～2.5米，同时，垃圾清漂船所收集的垃圾比较零散，在由传送带落入垃圾车车厢的过程中，会向车体的两侧散落，造成二次污染，还需要耗费人力物力进行清理，增加垃圾转运的成本。

为此，发明人设计了一种漏斗式垃圾收集集装箱，包括箱体以及两扇沿箱体宽度方向对称设置在所述箱体顶部的箱门，所述箱门宽度方向的一侧铰接在所述箱体宽度方向一侧上的侧板的顶部边缘，且所述箱门能够绕铰轴向上翻转开启；还包括用于限制所述箱门最大开启位置的限位装置，使所述箱门处于最大开启位置时，两个所述箱门呈上宽下窄的漏斗状。这样，可以增加接料口的宽度，避免垃圾散落。但是，该箱体的箱门设置在顶部，如何开启该箱门成为亟待解决的问题。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种结构简单，安装维修方便的漏斗式垃圾收集集装箱的开门结构及集装箱。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种漏斗式垃圾收集集装箱的开门结构，所述漏斗式垃圾收集集装箱包括箱体，以及两扇沿箱体宽度方向对称设置在所述箱体顶部的箱门，所述箱门铰接在所述箱体宽度方向上的侧板上；其特征在于，所述箱门的端部还具有沿铰轴的径向延伸设置的支臂，所述支臂背离所述箱门的一端朝向另一所述箱门的方向倾斜设置，所述箱体靠近所述支臂的前侧板或后侧板上设置有铰支座，所述铰支座位于所述前侧板或后侧板的上端的中部位置；所述支臂背离所述箱门的一端与所述铰支座之间连接有液压缸，所述液压缸的两端分别铰接在所述支臂和铰支座上。

采用上述结构，通过液压缸的伸缩实现箱门的开启和关闭，同时，将液压缸设置在箱体的顶部，使得箱体的高度和宽度均符合国家标准，另外，将液压缸外露设置，可以方便液压缸的安装与维修。上述结构简单，使用方便，实现成本较低。

一种漏斗式垃圾收集集装箱，其特征在于，包括如权利要求1所述的漏斗式垃圾收集集装箱的开门结构。

进一步的，还包括用于限制所述箱门最大开启位置的限位装置，使所述箱门处于最大开启位置时，两个所述箱门呈上宽下窄的漏斗状；所述限位装置包括一一对应设置的限位座和限位柱，所述限位座设置在所述箱体宽度方向两侧侧板的外侧，所述限位柱安装在所述箱门的外侧；所述限位柱背离所述箱门的一端朝向所在箱门的铰接侧倾斜设置，使所述箱门完全开启时，所述限位柱能够抵接在对应的所述限位座上。

采用上述结构，通过对应设置的限位柱和限位座，只需将箱门开启，就可以将限位柱抵接在限位座上限制箱门的最大开启位置，上述结构简单，制造容易，成本低，而且不易损坏，使用寿命较长，操作方便。

进一步的，所述箱门与所述箱体的侧板之间通过无缝铰链相连接。

采用上述结构，可以避免树枝等垃圾卡如到箱门与侧板之间，有利于提高箱门旋转的灵活性和操作的稳定性。

进一步的，所述箱门包括采用矩管焊接而成的骨架，以及覆盖设置在所述骨架上的钢板蒙皮，所述钢板蒙皮位于所述骨架朝向所述箱体内的一侧。

采用上述结构，既可以保证箱门的强度，有能够节省材料，降低成本，同时，将钢板蒙皮设置在骨架朝向箱体内的一侧上，可以方便垃圾沿钢板蒙皮滑入到箱体内，防止垃圾在箱门上堆积，提高转运效率。

进一步的，所述箱体的底部设置有排水口，所述排水口上安装有排水阀。

由于垃圾长期在水中浸泡，含水量较高，输送到漏斗式垃圾收集集装箱中后，会有大量的水分积压在箱体内，通过在箱体的底部设置排水口，可以随时将箱体内的积水排出。

进一步的，所述箱体还包括设置在尾部的尾门，所述尾门的上端铰接在箱体宽度方向两侧的侧板上，所述尾门的下端可开启地连接在侧板或底板上；所述箱体的底部具有与拉臂钩车相匹配的导轨，所述箱体的前侧板上还具有与拉臂钩车的拉臂钩相匹配的牵引钩。

这样，可以使该漏斗式垃圾收集集装箱能够与现有的拉臂钩车配套使用，有利于减少成本的投入。同时，在箱体上设置尾门，能够方便快速地卸料。

综上所述，本实用新型的开门结构具有结构简单，安装维修方便等优点，本实用新型的漏斗式垃圾收集集装箱具有结构设计合理，能够增大垃圾箱的接料口面积，避免垃圾散落而造成二次污染，有利于提高垃圾转运效率，降低垃圾转运成本等优点。

附图说明

图1为一种漏斗式垃圾收集集装箱的结构示意图。

图2为漏斗式垃圾收集集装箱的开门结构的示意图。

图3为漏斗式垃圾收集集装箱的开门状态的示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

具体实施时：如图1～图3所示，一种漏斗式垃圾收集集装箱，包括箱体1以及两扇沿箱体宽度方向对称设置在所述箱体1顶部的箱门2，所述箱门2宽度方向的一侧铰接在所述箱体1宽度方向一侧上的侧板的顶部边缘，且所述箱门2能够绕铰轴向上翻转开启；还包括用于限制所述箱门2最大开启位置的限位装置3，使所述箱门2处于最大开启位置时，两个所述箱门2呈上宽下窄的漏斗状。

采用上述结构，两个箱门打开时保持呈上宽下窄的漏斗状，由于两个箱门分别与箱体两侧的侧板相铰接，两个箱门的下端距离即为箱体的宽度，两个箱门顶部的距离大于箱体的宽度。这样，就可以在不改变转运箱宽度的情况下，增大转运箱的接料口面积，有利于减少传送带输送的垃圾从车体两侧散落，避免二次污染以及二次清理，有利于提高垃圾转运效率，降低垃圾转运成本。

实施时，所述限位装置3包括一一对应设置的限位座31和限位柱32，所述限位座31设置在所述箱体1宽度方向两侧侧板的外侧，所述限位柱32安装在所述箱门2的外侧；所述限位柱32背离所述箱门2的一端朝向所在箱门2的铰接侧倾斜设置，使所述箱门2完全开启时，所述限位柱32能够抵接在对应的所述限位座31上。

采用上述结构，通过对应设置的限位柱和限位座，只需将箱门开启，就可以将限位柱抵接在限位座上限制箱门的最大开启位置，上述结构简单，制造容易，成本低，而且不易损坏，使用寿命较长，操作方便。

实施时，所述箱门2与所述箱体1的侧板之间通过无缝铰链相连接。

采用上述结构，可以避免树枝等垃圾卡如到箱门与侧板之间，有利于提高箱门旋转的灵活性和操作的稳定性。

实施时，所述箱门2包括采用矩管焊接而成的骨架，以及覆盖设置在所述骨架上的钢板蒙皮，所述钢板蒙皮位于所述骨架朝向所述箱体1内的一侧。

采用上述结构，既可以保证箱门的强度，有能够节省材料，降低成本，同时，将钢板蒙皮设置在骨架朝向箱体内的一侧上，可以方便垃圾沿钢板蒙皮滑入到箱体内，防止垃圾在箱门上堆积，提高转运效率。

实施时，所述箱体1的底部设置有排水口，所述排水口上安装有排水阀。

由于垃圾长期在水中浸泡，含水量较高，输送到漏斗式垃圾收集集装箱中后，会有大量的水分积压在箱体内，通过在箱体的底部设置排水口，可以随时将箱体内的积水排出。

实施时，所述箱体1还包括设置在尾部的尾门，所述尾门的上端铰接在箱体宽度方向两侧的侧板上，所述尾门的下端可开启地连接在侧板或底板上；所述箱体1的底部具有与拉臂钩车相匹配的导轨，所述箱体1的前侧板上还具有与拉臂钩车的拉臂钩相匹配的牵引钩。

这样，可以使该漏斗式垃圾收集集装箱能够与现有的拉臂钩车配套使用，有利于减少成本的投入。同时，在箱体上设置尾门，能够方便快速地卸料。

实施时，两扇所述箱门2处于最大开启位置时，两扇所述箱门2的夹角为120度。

实施时，所述箱门2的端部还具有沿铰轴的径向延伸设置的支臂4，所述支臂4背离所述箱门的一端朝向另一所述箱门的方向倾斜设置，所述箱体1靠近所述支臂4的前侧板或后侧板上设置有铰支座5，所述铰支座5位于所述前侧板或后侧板的上端的中部位置；所述支臂4背离所述箱门的一端与所述铰支座5之间连接有液压缸6，所述液压缸6的两端分别铰接在所述支臂4和铰支座5上。

采用上述结构，通过液压缸的伸缩实现箱门的开启和关闭，同时，将液压缸设置在箱体的顶部，使得箱体的高度和宽度均符合国家标准，另外，将液压缸外露设置，可以方便液压缸的安装与维修。上述结构简单，使用方便，实现成本较低。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不以本实用新型为限制，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种漏斗式垃圾收集集装箱的开门结构，所述漏斗式垃圾收集集装箱包括箱体（1），以及两扇沿箱体宽度方向对称设置在所述箱体（1）顶部的箱门（2），所述箱门（2）铰接在所述箱体（1）宽度方向上的侧板上；其特征在于，所述箱门（2）的端部还具有沿铰轴的径向延伸设置的支臂（4），所述支臂（4）背离所述箱门的一端朝向另一所述箱门的方向倾斜设置，所述箱体（1）靠近所述支臂（4）的前侧板或后侧板上设置有铰支座（5），所述铰支座（5）位于所述前侧板或后侧板的上端的中部位置；所述支臂（4）背离所述箱门的一端与所述铰支座（5）之间连接有液压缸（6），所述液压缸（6）的两端分别铰接在所述支臂（4）和铰支座（5）上。

2.一种漏斗式垃圾收集集装箱，其特征在于，包括如权利要求1所述的漏斗式垃圾收集集装箱的开门结构。

3.如权利要求2所述的漏斗式垃圾收集集装箱，其特征在于，还包括用于限制所述箱门（2）最大开启位置的限位装置（3），使所述箱门（2）处于最大开启位置时，两个所述箱门（2）呈上宽下窄的漏斗状；所述限位装置（3）包括一一对应设置的限位座（31）和限位柱（32），所述限位座（31）设置在所述箱体（1）宽度方向两侧侧板的外侧，所述限位柱（32）安装在所述箱门（2）的外侧；所述限位柱（32）背离所述箱门（2）的一端朝向所在箱门（2）的铰接侧倾斜设置，使所述箱门（2）完全开启时，所述限位柱（32）能够抵接在对应的所述限位座（31）上。

4.如权利要求2所述的漏斗式垃圾收集集装箱，其特征在于，所述箱门（2）与所述箱体（1）的侧板之间通过无缝铰链相连接。

5.如权利要求2所述的漏斗式垃圾收集集装箱，其特征在于，所述箱门（2）包括采用矩管焊接而成的骨架，以及覆盖设置在所述骨架上的钢板蒙皮，所述钢板蒙皮位于所述骨架朝向所述箱体（1）内的一侧。

6.如权利要求2所述的漏斗式垃圾收集集装箱，其特征在于，所述箱体（1）的底部设置有排水口，所述排水口上安装有排水阀。

7.如权利要求2所述的漏斗式垃圾收集集装箱，其特征在于，所述箱体（1）还包括设置在尾部的尾门，所述尾门的上端铰接在箱体宽度方向两侧的侧板上，所述尾门的下端可开启地连接在侧板或底板上；所述箱体（1）的底部具有与拉臂钩车相匹配的导轨，所述箱体（1）的前侧板上还具有与拉臂钩车的拉臂钩相匹配的牵引钩。