CN207102146U - 一种旋转式高效布袋除尘器 - Google Patents

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曹海燕
杨波
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本实用新型公开了一种旋转式高效布袋除尘器,包括出气箱、除尘箱和除尘布袋;除尘箱包括底部开口的上壳体和顶部开口的下壳体,沿下壳体的顶部开口边缘设有环形凹槽,上壳体的底部设于该环形凹槽内,且环形凹槽内设有滚珠;出气箱设于上壳体的顶部,出气箱顶部的正中心设有出气管;除尘布袋的一端位于上壳体内,除尘布袋的另一端位于出气箱内;下壳体的侧壁上设有进气管,进气管的出气端设有分流装置,分流装置的出气端正对除尘布袋;上壳体内设有转轴,转轴的一端设有步进电机,转轴上设有与转轴垂直的抖动棒,抖动棒的一端与除尘布袋相对应;下壳体的底部设有回尘斗。其除尘效果和二恶英的去除效果均较好,且使用寿命长,除尘效率高。

Description

一种旋转式高效布袋除尘器
技术领域
[0001]本实用新型属于气体除尘技术领域,具体涉及一种旋转式高效布袋除尘器。
背景技术
[0002]在工业生产中,会产生大量固体颗粒与空气混合的废气,这种废气如果直接向大 气排放,会对环境造成污染,对人或其他生物健康造成影响。而现有的除尘器包括旋风除尘 器、湿式除尘器、过滤式除尘器、静电除尘器和布袋除尘器,布袋除尘器以其具有结构简单, 使用方便,多被大中小型工厂使用。但是,目前的布袋除尘器,含尘气体在经过除尘布袋时, 气流的速速较快,不仅对滤袋的冲击力比较大,降低滤袋的使用寿命,而且滤袋与气流的接 触时间比较短暂,不能够充分去除气流中的灰尘,除尘效果较差;同时,但目前的布袋除尘 器的大多不能去除危险物二恶英,二恶英包括210种化合物,这类物质非常稳定,熔点较高, 极难溶于水,可以溶于大部分有机溶剂,是无色无味的脂溶性物质,所以非常容易在生物体 内积累,对人体危害严重,如果直接将含有二恶英的废气排放至大气中,很容易对人体造成 伤害。虽然目前有通过分流减速以增加气流与除尘布袋的接触时间、并可以通过活性炭除 去二恶英的脉冲布袋除尘器,但是仍然存在气流分布不均匀导致除尘效果差,活性炭与气 流接触不充分导致二恶英残留多的问题;工作一段时间后,较多的灰尘吸附在除尘布袋上, 可能会堵塞布袋,此时,常规做法是停止工作,通过脉冲喷吹装置对布袋进行喷吹,去除布 袋外吸附的灰尘,但是,由于需要停止灰尘工作,因而降低了除尘效率。 实用新型内容
[0003]基于此,针对上述问题,本实用新型提出一种旋转式高效布袋除尘器,通过分流装 置降低气流速度,并通过旋转的方式使气流分布均匀,使气流与除尘布袋充分接触,增强除 尘效果,并通过弯管改变气流方向,增加气流在分流装置内的位移时间,使气流与弯管内阻 挡片上的活性碳层充分接触,去除气流中含有的危险物二恶英,达到更好的除去二恶英的 效果,且通过抖动棒拍打除尘布袋,避免灰尘在除尘布袋外累积,无需停止工作专门清理除 尘布袋,因而不会影响除尘效率。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种旋转式高效布袋除尘器,包括出气箱、除尘箱和除 尘布袋;所述除尘箱包括底部开口的上壳体和顶部开口的下壳体,沿所述下壳体的顶部开 口边缘设有环形凹槽,所述上壳体的底部设于该环形凹槽内,且环形凹槽内设有滚珠;所述 出气箱设于上壳体的顶部,出气箱顶部的正中心设有出气管;所述除尘布袋的一端位于上 壳体内,除尘布袋的另一端位于出气箱内;所述下壳体的侧壁上设有进气管,进气管的出气 端设有分流装置,分流装置的出气端正对所述除尘布袋;所述上壳体内设有转轴,转轴的一 端设有步进电机,转轴上设有与转轴垂直的抖动棒,抖动棒的一端与除尘布袋相对应.所述 下壳体的底部设有回尘斗。
[0005]含尘气体从进气管进入,经过分流装置分流后减速,减速后的气流上升与除尘布 袋接触,同时上壳体在下壳体内缓慢转动,使减速后的气流更均匀地分布,使得气流与除尘 布袋充分接触,气流中的粉尘被阻挡在除尘布袋外,一部分粉尘吸附在除尘布袋外,一部分 粉尘则回落至回尘斗中,气体则进入除尘布袋中,经过除尘布袋的出气端进入出气箱中,最 后不含粉尘的气流从出气管排出。步进电机控制转轴来回转动,使抖动棒不停地来回拍打 除尘布袋,避免灰尘在除尘布袋外累积。
[0006]作为本实用新型的进一步改进,该旋转式高效布袋除尘器还包括电机,该电机的 输出轴上设有主动齿轮,所述出气管上设有从动齿轮,主动齿轮和从动齿轮齿合相连。
[0007]电机依次带动主动齿轮和从动齿轮转动,进而带动上壳体转动,实现上壳体的自 动转动控制。同时,转动过程中,降低了灰尘在除尘布袋外壁上的吸附作用,避免过多的灰 尘吸附在除尘布袋上导致除尘布袋堵塞不能正常工作的情况出现。
[0008]作为本实用新型的进一步改进,所述分流装置包括弯管和分流喇叭,弯管的进气 口与所述进气管的出气口相连,弯管的出气口与分流喇叭的进气口相连;所述分流喇叭内 设有一对分流片,该一对分流片将分流喇叭分隔成3个通道。
[0009]作为本实用新型的进一步改进,所述上壳体内设有一对分隔板,所述的一对分隔 板将上壳体分隔成三个区域,每一区域对应于一个所述的通道;每一所述区域内均设有至 少一个所述除尘布袋。
[0010]作为本实用新型的进一步改进,所述弯管的弯道内设有交错设置的多个阻挡片, 每一所述阻挡片上均设有活性炭层。
[0011]弯管的设置,增加了气流的位移时间,并能改变气流方向,使气流与阻挡片上的活 性碳层充分接触,增加二恶英的去除效果。
[0012]本实用新型的有益效果是:
[0013] (1)通过分流装置降低气流速度,并通过旋转的方式使气流分布均匀,使气流与除 尘布袋充分接触,增强除尘效果,并避免强气流直接喷吹在除尘布袋上,增加除尘布袋的使 用寿命;
[00M] (2)通过弯管改变气流方向,增加气流在分流装置内的位移时间,使气流与弯管内 阻挡片上的活性碳层充分接触,去除气流中含有的危险物二恶英,达到更好的除去二恶英 的效果;
[0015] (3)上壳体转动过程中,降低了灰尘在除尘布袋外壁上的吸附作用,避免过多的灰 尘吸附在除尘布袋上导致除尘布袋堵塞不能正常工作的情况出现;且通过抖动棒拍打除尘 布袋,避免灰尘在除尘布袋外累积,无需停止工作专门清理除尘布袋,因而不会影响除尘效 率;
[0016] (4)通过阻挡片进一步降低气流速度,进一步增强除尘效果,并增加除尘布袋的使 用寿命。
附图说明
[0017] 图1是实施例所述旋转式高效布袋除尘器的结构示意图;
[0018] 图2是分流装置的放大图;
[0019]图3是除尘布袋的支撑架的结构示意图;
[0020] 附图标记说明:
[0021] 10出气箱,11出气管,20除尘箱,21上壳体,22下壳体,23滚珠,24进气管,30除尘布 袋,40分隔板,50分流装置,51弯管,52分流喇叭,53分流片,54阻挡片,6〇回尘斗,71电机,72 主动齿轮,73从动齿轮,80支撑架。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
[0023] 实施例:
[0024]如图1-3所示,一种旋转式高效布袋除尘器,包括出气箱1〇、除尘箱20和除尘布袋 30;所述除尘箱20包括底部开口的上壳体21和顶部开口的下壳体22,沿所述下壳体22的顶 部开口边缘设有环形凹槽,所述上壳体21的底部设于该环形凹槽内,且环形凹槽内设有滚 珠23;所述出气箱10设于上壳体的顶部,出气箱10顶部的正中心设有出气管11;所述除尘布 袋30的一端位于上壳体10内,除尘布袋30的另一端位于出气箱20内;所述下壳体22的侧壁 上设有进气管24,进气管24的出气端设有分流装置5〇,分流装置5〇的出气端正对所述除尘 布袋3〇;所述上壳体21内设有转轴92,转轴92的一端设有步进电机91,转轴92上设有与转轴 垂直的抖动棒93,抖动棒93的一端与除尘布袋30相对应;所述下壳体22的底部设有回尘斗 60 〇
[0025] 含尘气体从进气管24进入,经过分流装置50分流后减速,减速后的气流上升与除 尘布袋30接触,同时上壳体21在下壳体22内缓慢转动,使减速后的气流更均匀地分布,使得 气流与除尘布袋30充分接触,气流中的粉尘被阻挡在除尘布袋30外,一部分粉尘吸附在除 尘布袋30外,一部分粉尘则回落至回尘斗60中,气体则进入除尘布袋30中,经过除尘布袋30 的出气端进入出气箱10中,最后不含粉尘的气流从出气管11排出。步进电机91控制转轴92 来回转动,使抖动棒93不停地来回拍打除尘布袋30,避免灰尘在除尘布袋30外累积。
[0026]在另一个实施例中,该旋转式高效布袋除尘器还包括电机71,该电机71的输出轴 上设有主动齿轮72,所述出气管11上设有从动齿轮73,主动齿轮72和从动齿轮73齿合相连。 [0027] 电机71依次带动主动齿轮72和从动齿轮73转动,进而带动上壳体21转动,实现上 壳体21的自动转动控制。同时,转动过程中,降低了灰尘在除尘布袋30外壁上的吸附作用, 避免过多的灰尘吸附在除尘布袋30上导致除尘布袋堵塞不能正常工作的情况出现。
[0028] 在另一个实施例中,所述分流装置50包括弯管51和分流喇叭52,弯管51的进气口 与所述进气管24的出气口相连,弯管51的出气口与分流喇叭52的进气口相连;所述分流喇 叭52内设有一对分流片53,该一对分流片53将分流喇叭52分隔成3个通道。
[0029]在另一个实施例中,所述上壳体21内设有一对分隔板40,所述的一对分隔板40将 上壳体21分隔成三个区域,每一区域对应于一个所述的通道;每一所述区域内均设有至少 一个所述除尘布袋30。
[0030]在另一个实施例中,所述弯管51的弯道内设有交错设置的多个阻挡片54,每一所 述阻挡片54上均设有活性炭层。
[0031]弯管51的设置,增加了气流的位移时间,并能改变气流方向,使气流与阻挡片54上 的活性碳层充分接触,增加二恶英的去除效果。
[0032] 在另一个实施例中,除尘布袋30套设于支撑架8〇外,支撑架80包括一对平行的支 撑环和将平行支撑环连接多个竖直杆。
[0033]以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式,其描述较为具体和详细, 但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通 技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属 于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

  1. •一种旋转式高效布袋除尘器,其特征在于:包括出气箱、除尘箱和除尘布袋;所述除 尘箱包括底部开口的上壳体和顶部开口的下壳体,沿所述下壳体的顶部开口边缘设有环形 凹槽,所述上壳体的底部设于该环形凹槽内,且环形凹槽内设有滚珠;所述出气箱设于上壳 体的顶部,出气箱顶部的正中心设有出气管;所述除尘布袋的一端位于上壳体内,除尘布袋 的另一端位于出气箱内;所述下壳体的侧壁上设有进气管,进气管的出气端设有分流装置, 分流装置的出气端正对所述除尘布袋;所述上壳体内设有转轴,转轴的一端设有步进电机, 转轴上设有与转轴垂直的抖动棒,抖动棒的一端与除尘布袋相对应;所述下壳体的底部设 有回尘斗。
  2. 2.根据权利要求1所述的旋转式高效布袋除尘器,其特征在于:该旋转式高效布袋除尘 器还包括电机,该电机的输出轴上设有主动齿轮,所述出气管上设有从动齿轮,主动齿轮和 从动齿轮齿合相连。
  3. 3.根据权利要求1所述的旋转式高效布袋除尘器,其特征在于:所述分流装置包括弯管 和分流喇叭,弯管的进气口与所述进气管的出气口相连,弯管的出气口与分流喇叭的进气 口相连;所述分流喇叭内设有一对分流片,该一对分流片将分流喇叭分隔成3个通道。
  4. 4. 根据权利要求3所述的旋转式高效布袋除尘器,其特征在于:所述上壳体内设有一对 分隔板,所述的一对分隔板将上壳体分隔成三个区域,每一区域对应于一个所述的通道;每 一所述区域内均设有至少一个所述除尘布袋。
  5. 5. 根据权利要求3或4所述的旋转式高效布袋除尘器,其特征在于:所述弯管的弯道内 设有交错设置的多个阻挡片,每一所述阻挡片上均设有活性炭层。
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