CN207093091U - 同步注浆泵吸料过渡装置及盾构机同步注浆系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于盾构机注浆系统技术领域。一种同步注浆泵吸料过渡装置及盾构机同步注浆系统，其连接设置在注浆泵与盾构机砂浆储存搅拌罐之间，包括过渡连接板、焊接法兰和过渡吸料管，所述过渡连接板和焊接法兰分别与注浆泵的吸料口和砂浆储存搅拌罐的下料口相对应；所述过渡吸料管连接设置在过渡连接板与焊接法兰之间，所述过渡吸料管包括主管路段和至少一道呈圆弧形的过渡管路段，所述过渡管路段与主管路段平滑过渡连通。本实用新型通过三维仿真技术模拟进料管路，设计最优的吸料装置内部流道及焊接曲线，使管路内的流动更顺畅，管路损失最小。根据注浆泵位置的不同，设计侧方位安装的吸料装置，优化布置，完成侧方位最优吸料。
Description
技术领域
本实用新型属于盾构机注浆系统技术领域，具体涉及一种同步注浆泵吸料过渡装置及盾构机同步注浆系统。
背景技术
目前, 常规盾构机的同步注浆泵一般位于砂浆储存搅拌罐（简称砂浆罐）正下方，这样注浆泵吸料时由于砂浆压力及注浆泵自身结构，可以满足注浆泵充分吸料并正常工作，因此目前吸料装置都是按照注浆泵位于砂浆罐下方进行的设计。但是目前小直径、超大直径及异型盾构机越来越多，由于整机设计布局及空间限制等问题，注浆泵与砂浆罐的空间相对布置位置越来越多，当注浆泵与砂浆罐位于同一水平面的侧方位时，采用常规吸料装置吸料就会因为管路增长和管路弯折，容易引起吸料困难及管路堵塞等问题。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种能够优化进料管路，便于注浆泵的布设，从而实现侧方位的进料的同步注浆泵吸料过渡装置及盾构机同步注浆系统。
为达到上述目的，所采取的技术方案是：
一种同步注浆泵吸料过渡装置，其连接设置在注浆泵与盾构机砂浆储存搅拌罐之间，包括：过渡连接板和焊接法兰，所述过渡连接板和焊接法兰分别与注浆泵的吸料口和砂浆储存搅拌罐的下料口相对应；以及过渡吸料管，所述过渡吸料管连接设置在过渡连接板与焊接法兰之间，所述过渡吸料管包括主管路段和至少一道呈圆弧形的过渡管路段，所述过渡管路段与主管路段平滑过渡连通。
所述注浆泵上设置有多个同步注浆管路，所述过渡连接板上开设有多个与同步注浆管路对应的出料口，且各出料口分别通过对应的过渡管路段连通设置在主管路段上。
与主管路段对应连接的所述过渡管路段端部内腔呈喇叭口状。
所述过渡吸料管采用三维仿真模拟设计，所述过渡吸料管包括两个过渡管路段，两过渡管路段间隔横向布设在主管路段上。
与主管路段对应连接的所述过渡管路段后侧设置有容料腔，所述容料腔上设置有清料活门。
一种盾构机同步注浆系统，包括同步注浆泵和砂浆储存搅拌罐，所述同步注浆泵设置在砂浆储存搅拌罐的侧部，还包括如上述的同步注浆泵吸料过渡装置，该同步注浆泵吸料过渡装置连接设置在同步注浆泵与砂浆储存搅拌罐之间。
采用上述技术方案，所取得的有益效果是：
本实用新型结构设计合理，其通过三维仿真技术模拟进料管路，设计最优的吸料装置内部流道及焊接曲线，使管路内的流动更顺畅，管路损失最小。根据注浆泵位置的不同设计侧方位安装的吸料装置，优化布置，实现侧方位最优进料的自动控制吸料装置，完成侧方位最优吸料。
本申请同时能够为小直径、超大直径及异型盾构机的发展，提供良好的技术支持，保障了侧方位布置结构的注浆系统的稳定性和可靠性。
本申请中的过渡管路段和主管路段的平滑过渡连接，能够有效的降低堵塞和空吸现象的发生，同时在通过设置容料腔，使得容料腔中堆积一定的浆料，能够大大降低浆料在该部位对管壁的冲击和磨损，从而有效的提高了整个装置的使用寿命。
附图说明
图1为同步注浆泵吸料过渡装置的结构示意图之一。
图2为过渡吸料管的结构示意图。
图3为过渡连接板的结构示意图。
图4为同步注浆泵吸料过渡装置的结构示意图之二。
图5为同步注浆泵吸料过渡装置的安装结构示意图。
图中序号：100为注浆泵、200为同步注浆泵吸料过渡装置、201为过渡连接板、2011为出料口、202为焊接法兰、203为过渡吸料管、2031为主管路段、2032为过渡管路段、204为容料腔、2041为清料活门。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细说明。
参见图1-图4，本实用新型一种同步注浆泵吸料过渡装置，其连接设置在注浆泵100与盾构机砂浆储存搅拌罐之间，包括过渡连接板201、焊接法兰202、和过渡吸料管203，过渡连接板201和焊接法兰202分别与注浆泵的吸料口和砂浆储存搅拌罐的下料口相对应；过渡吸料管203连接设置在过渡连接板201与焊接法兰202之间，过渡吸料管203包括主管路段2031和至少一道呈圆弧形的过渡管路段2032，本实施例中的注浆泵有两根同步注浆管路，故其本实施例中设置有两个过渡管路段2032，过渡管路段2032与主管路段2031平滑过渡连通，在过渡连接板201上开设有多个与同步注浆管路对应的出料口2011，且各出料口2011分别通过对应的过渡管路段2032连通设置在主管路段2031上，两过渡管路段间隔横向布设在主管路段上。
本实施例中，与主管路段2031对应连接的过渡管路段2032端部内腔呈喇叭口状，其过渡吸料管采用三维仿真模拟进料设计。
为了提高过渡吸料管的使用寿命和抗冲击抗摩擦能力，在与主管路段2031对应连接的过渡管路段2032后侧设置有容料腔204，容料腔204上设置有清料活门2041。
此外，本申请还公开了一种盾构机同步注浆系统，包括同步注浆泵100和砂浆储存搅拌罐，同步注浆泵100设置在砂浆储存搅拌罐的侧部，在同步注浆泵与砂浆储存搅拌罐之间连接设置有上述实施例中的同步注浆泵吸料过渡装置，其同步注浆系统中的其他技术特征与现有技术中的相同或相似，故不再重述。
本实用新型结构设计合理，其通过三维仿真技术模拟进料管路，设计最优的吸料装置内部流道及焊接曲线，使管路内的流动更顺畅，管路损失最小。根据注浆泵位置的不同设计侧方位安装的吸料装置，优化布置，实现侧方位最优进料的自动控制吸料装置，完成侧方位最优吸料，并通过对整个装置的结构优化设计，大大提高了其使用寿命。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种同步注浆泵吸料过渡装置，其连接设置在注浆泵与盾构机砂浆储存搅拌罐之间，其特征在于，包括：
过渡连接板和焊接法兰，所述过渡连接板和焊接法兰分别与注浆泵的吸料口和砂浆储存搅拌罐的下料口相对应；
以及过渡吸料管，所述过渡吸料管连接设置在过渡连接板与焊接法兰之间，所述过渡吸料管包括主管路段和至少一道呈圆弧形的过渡管路段，所述过渡管路段与主管路段平滑过渡连通。
2.根据权利要求1所述的同步注浆泵吸料过渡装置，其特征在于：所述注浆泵上设置有多个同步注浆管路，所述过渡连接板上开设有多个与同步注浆管路对应的出料口，且各出料口分别通过对应的过渡管路段连通设置在主管路段上。
3.根据权利要求1所述的同步注浆泵吸料过渡装置，其特征在于：与主管路段对应连接的所述过渡管路段端部内腔呈喇叭口状。
4.根据权利要求1所述的同步注浆泵吸料过渡装置，其特征在于：所述过渡吸料管采用三维仿真模拟设计，所述过渡吸料管包括两个过渡管路段，两过渡管路段间隔横向布设在主管路段上。
5.根据权利要求1所述的同步注浆泵吸料过渡装置，其特征在于：与主管路段对应连接的所述过渡管路段后侧设置有容料腔，所述容料腔上设置有清料活门。
6.一种盾构机同步注浆系统，包括同步注浆泵和砂浆储存搅拌罐，所述同步注浆泵设置在砂浆储存搅拌罐的侧部，其特征在于：还包括如权利要求1~3任一所述的同步注浆泵吸料过渡装置，该同步注浆泵吸料过渡装置连接设置在同步注浆泵与砂浆储存搅拌罐之间。
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2017
- 2017-08-14 CN CN201721012222.0U patent/CN207093091U/zh active Active
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