CN207091278U - 一种电熔泡沫玻璃窑装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电熔泡沫玻璃窑装置,包括底座和焊接于底座上的泡沫玻璃窑本体,所述泡沫玻璃窑本体的两侧内壁上均开设有第一通孔,且第一通孔内滑动安装有承料板,所述承料板的两侧均焊接有竖直板,且两个竖直板对称设置,两个承料板相互远离的顶部一侧均固定安装有推杆电机,所述推杆电机的输出轴上连接有推料板,推料板位于承料板的顶部,且承料板的底部焊接有第一把手,两个承料板相互远离的一侧均连接有滑动板。本实用新型结构简单,安装方便,经济实用,通过承料板和推杆电机,方便碎玻璃洒入泡沫玻璃窑本体内,同时通过耐高温板和固定杆,方便控制碎玻璃洒入的量,使其均匀的洒在泡沫玻璃窑本体内。

Description

一种电熔泡沫玻璃窑装置
技术领域
本实用新型涉及泡沫玻璃窑技术领域,尤其涉及一种电熔泡沫玻璃窑装置。
背景技术
传统的泡沫玻璃烧成工艺是往碎玻璃中加入发泡剂,使得碎玻璃磨成细粉后装入成型箱内,再将成型箱放入隧道窑内,成型箱向前运动的同时,被火焰加热到发泡温度,发泡成泡沫玻璃,而电熔泡沫玻璃窑是通过电力将碎玻璃加热到发泡温度,制成泡沫玻璃。
目前碎玻璃不便于均匀的放在电熔泡沫玻璃窑内,造成了制成的泡沫玻璃质量差,因此我们提出了一种电熔泡沫玻璃窑装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种电熔泡沫玻璃窑装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种电熔泡沫玻璃窑装置,包括底座和焊接于底座上的泡沫玻璃窑本体,所述泡沫玻璃窑本体的两侧内壁上均开设有第一通孔,且第一通孔内滑动安装有承料板,所述承料板的两侧均焊接有竖直板,且两个竖直板对称设置,两个承料板相互远离的顶部一侧均固定安装有推杆电机,所述推杆电机的输出轴上连接有推料板,推料板位于承料板的顶部,且承料板的底部焊接有第一把手,两个承料板相互远离的一侧均连接有滑动板,滑动板与两个竖直板均相连接,且两个承料板相互靠近的一侧均连接有耐高温板,所述耐高温板与第一通孔相适配,且两个耐高温板均位于泡沫玻璃窑本体内,所述耐高温板与两个竖直板滑动连接,且滑动板与耐高温板相互靠近的一侧焊接有同一个固定杆,所述固定杆的顶部焊接有第二把手,且泡沫玻璃窑本体位于两个第二把手之间。
优选的,所述泡沫玻璃窑本体的两侧内壁上均开设有第二通孔,且第二通孔内固定安装有耐高温管,两个耐高温管相互靠近的一侧均焊接有过滤网,所述过滤网位于第二通孔内,且泡沫玻璃窑本体的两侧均设有接料桶,所述接料桶焊接于底座的顶部,且耐高温管位于接料桶的上方。
优选的,两个第一把手对称设置,且泡沫玻璃窑本体位于两个第一把手之间。
优选的,所述固定杆到第一通孔顶部内壁上的高度与竖直板的高度相等。
优选的,所述第一通孔的顶部内壁上安装有密封垫,且耐高温板与密封垫的内侧滑动连接。
优选的,所述推料板与承料板滑动连接,推料板的底部焊接有滑块,承料板的顶部开设有滑块槽,且滑块与滑块槽滑动连接。
优选的,两个滑动板相互靠近的一侧均转动安装有滑轮,竖直板远离耐高温板的一侧设有滑轨,且滑轮与滑轨滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过底座、泡沫玻璃窑本体、第一通孔、承料板、竖直板、推杆电机、推料板和第一把手相配合,方便碎玻璃洒入泡沫玻璃窑本体内,通过滑动板、耐高温板、固定杆、第二把手、第二通孔、耐高温管、过滤网和接料桶相配合,方便控制碎玻璃洒入泡沫玻璃窑本体的量,便于碎玻璃均匀洒入。
本实用新型结构简单,安装方便,经济实用,通过承料板和推杆电机,方便碎玻璃洒入泡沫玻璃窑本体内,同时通过耐高温板和固定杆,方便控制碎玻璃洒入的量,使其均匀的洒在泡沫玻璃窑本体内。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电熔泡沫玻璃窑装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种电熔泡沫玻璃窑装置的承料板部分侧视结构示意图。
图中:1底座、2泡沫玻璃窑本体、3第一通孔、4承料板、5竖直板、6推杆电机、7推料板、8第一把手、9滑动板、10耐高温板、11固定杆、12第二把手、13第二通孔、14耐高温管、15过滤网、16接料桶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种电熔泡沫玻璃窑装置,包括底座1和焊接于底座1上的泡沫玻璃窑本体2,泡沫玻璃窑本体2的两侧内壁上均开设有第一通孔3,且第一通孔3内滑动安装有承料板4,承料板4的两侧均焊接有竖直板5,且两个竖直板5对称设置,两个承料板4相互远离的顶部一侧均固定安装有推杆电机6,推杆电机6的输出轴上连接有推料板7,推料板7位于承料板4的顶部,且承料板4的底部焊接有第一把手8,两个承料板4相互远离的一侧均连接有滑动板9,滑动板9与两个竖直板5均相连接,且两个承料板4相互靠近的一侧均连接有耐高温板10,耐高温板10与第一通孔3相适配,且两个耐高温板10均位于泡沫玻璃窑本体2内,耐高温板10与两个竖直板5滑动连接,且滑动板9与耐高温板10相互靠近的一侧焊接有同一个固定杆11,固定杆11的顶部焊接有第二把手12,且泡沫玻璃窑本体2位于两个第二把手12之间,泡沫玻璃窑本体2的两侧内壁上均开设有第二通孔13,且第二通孔13内固定安装有耐高温管14,两个耐高温管14相互靠近的一侧均焊接有过滤网15,过滤网15位于第二通孔13内,且泡沫玻璃窑本体2的两侧均设有接料桶16,接料桶16焊接于底座1的顶部,且耐高温管14位于接料桶16的上方,两个第一把手8对称设置,且泡沫玻璃窑本体2位于两个第一把手8之间,固定杆11到第一通孔3顶部内壁上的高度与竖直板5的高度相等,第一通孔3的顶部内壁上安装有密封垫,且耐高温板10与密封垫的内侧滑动连接,推料板7与承料板4滑动连接,推料板7的底部焊接有滑块,承料板4的顶部开设有滑块槽,且滑块与滑块槽滑动连接,两个滑动板9相互靠近的一侧均转动安装有滑轮,竖直板5远离耐高温板10的一侧设有滑轨,且滑轮与滑轨滑动连接。
工作原理:当泡沫玻璃窑本体2需要洒入碎玻璃制泡沫玻璃时,将碎玻璃倒入承料板4上,推动第一把手8,第一把手8带动承料板4运行,使得承料板4在第一通孔3的底部内壁上滑动,拉动第二把手12,第二把手12带动滑动板9和耐高温板10运行,使得滑动板9和耐高温板10在竖直板5上滑动,当滑动板9和耐高温板10拉至竖直板5的顶部时,停止拉动第二把手12,启动推杆电机6,推杆电机6带动推料板7运行,使得推料板7在承料板4上滑动,方便碎玻璃洒入泡沫玻璃窑本体2内,同时放下第二把手12,方便控制碎玻璃洒入的量,使得碎玻璃均匀的洒在泡沫玻璃窑本体2内,当泡沫玻璃窑本体2内均匀的洒入碎玻璃后,拉动第一把手8,使得耐高温板10卡入第一通孔3内,完成碎玻璃的均匀洒入,当碎玻璃发泡后,从过滤网15上过滤后流入耐高温管14,再从耐高温管14流入接料桶16内。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电熔泡沫玻璃窑装置,包括底座(1)和焊接于底座(1)上的泡沫玻璃窑本体(2),其特征在于,所述泡沫玻璃窑本体(2)的两侧内壁上均开设有第一通孔(3),且第一通孔(3)内滑动安装有承料板(4),所述承料板(4)的两侧均焊接有竖直板(5),且两个竖直板(5)对称设置,两个承料板(4)相互远离的顶部一侧均固定安装有推杆电机(6),所述推杆电机(6)的输出轴上连接有推料板(7),推料板(7)位于承料板(4)的顶部,且承料板(4)的底部焊接有第一把手(8),两个承料板(4)相互远离的一侧均连接有滑动板(9),滑动板(9)与两个竖直板(5)均相连接,且两个承料板(4)相互靠近的一侧均连接有耐高温板(10),所述耐高温板(10)与第一通孔(3)相适配,且两个耐高温板(10)均位于泡沫玻璃窑本体(2)内,所述耐高温板(10)与两个竖直板(5)滑动连接,且滑动板(9)与耐高温板(10)相互靠近的一侧焊接有同一个固定杆(11),所述固定杆(11)的顶部焊接有第二把手(12),且泡沫玻璃窑本体(2)位于两个第二把手(12)之间。
2.根据权利要求1所述的一种电熔泡沫玻璃窑装置,其特征在于,所述泡沫玻璃窑本体(2)的两侧内壁上均开设有第二通孔(13),且第二通孔(13)内固定安装有耐高温管(14),两个耐高温管(14)相互靠近的一侧均焊接有过滤网(15),所述过滤网(15)位于第二通孔(13)内,且泡沫玻璃窑本体(2)的两侧均设有接料桶(16),所述接料桶(16)焊接于底座(1)的顶部,且耐高温管(14)位于接料桶(16)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种电熔泡沫玻璃窑装置,其特征在于,两个第一把手(8)对称设置,且泡沫玻璃窑本体(2)位于两个第一把手(8)之间。
4.根据权利要求1所述的一种电熔泡沫玻璃窑装置,其特征在于,所述固定杆(11)到第一通孔(3)顶部内壁上的高度与竖直板(5)的高度相等。
5.根据权利要求1所述的一种电熔泡沫玻璃窑装置,其特征在于,所述第一通孔(3)的顶部内壁上安装有密封垫,且耐高温板(10)与密封垫的内侧滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种电熔泡沫玻璃窑装置,其特征在于,所述推料板(7)与承料板(4)滑动连接,推料板(7)的底部焊接有滑块,承料板(4)的顶部开设有滑块槽,且滑块与滑块槽滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种电熔泡沫玻璃窑装置,其特征在于,两个滑动板(9)相互靠近的一侧均转动安装有滑轮,竖直板(5)远离耐高温板(10)的一侧设有滑轨,且滑轮与滑轨滑动连接。
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