CN207091228U - 食品废水处理设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种食品废水处理设备,包括带有食品废料进口的进料罐,进料罐的内部设有格栅,进料罐与隔油池、调节池依次连接,调节池内设有第一导流板、第二导流板、第三导流板,调节池与气浮池、A/O生物接触氧化池、混凝池、絮凝池依次连接,絮凝池的顶端设有布水管,絮凝池内设有絮凝搅拌装置;絮凝池通过布水网孔与沉降池、过滤罐、清水存放罐依次连接;混凝池的上方设有自动进料装置,自动进料装置包括储物箱,储物箱上设有加热器,加热器与加料控制器电连接;储物箱内设有流量传感器,流量传感器与电磁流量计、PLC控制子站、主控制装置依次连接。本实用新型性能稳定可靠、适应性强、节约动力、工作效率高、操作简便。

Description

食品废水处理设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种食品行业的废水处理,尤其是涉及一种食品废水处理设备。
背景技术
[0002]我国每年排放的污水量很大,对环境造成很大破坏,我国各大水系都产生不同程 度的污染,水环境严重恶化,食品行业的炼油污水是原油炼制、加工及油品水洗等过程中产 生的一类工业含油污水,炼油污水中污染物的浓度高,成分较复杂,含有大量的重油污、氨 氮和COD、挥发酚及盐等化学药品,不仅浓度高且毒性大,耗氧严重,成为严重污染环境的行 业之一,因此,炼油污水的直接排出不仅会严重污染环境,而且含油污水中的大量重污油会 随污水一起排出,从而导致资源的浪费。目前食品废水中主要污染物有漂浮在废水中的固 体物质,如菜叶、果皮、碎肉、禽羽等;悬浮在废水中的物质如油脂、蛋白质、淀粉、胶体物质 等;溶解在废水中的酸、碱、盐、糖类等;原料夹带的泥砂及其它有机物等;致病菌毒等;由此 可见,食品工业废水的特点是有机物质和悬浮物含量高,易腐败,一般无大的毒性,其危害 主要是使水体富营养化,以致引起水生动物和鱼类死亡,促使水底沉积的有机物产生臭味, 恶化水质,污染环境。
[0003] 污水处理设备能有效处理城区的生活污水,工业废水等,避免污水及污染物直接 流入水域,对改善生态环境、提升城市品位和促进经济发展具有重要意义。现有技术中针对 食品废水处理的手段较为简单,在通过一定程度的中和后进行排放,稳定性不佳,而对整个 污水进行一次性处理,单一能耗较高,投资大,而且处理的污水效果较差,无法后续使用,工 作效率不行。 实用新型内容
[0004] 为了克服上述现有技术中存在的缺陷,本实用新型提供了一种食品废水处理设 备,以解决上述背景技术中的缺点。
[0005] 本实用新型提供了一种食品废水处理设备,包括进料罐,进料罐的顶部设有食品 废料进口,进料罐的内部设有格栅,所述进料罐与隔油池、调节池依次连接,调节池的内部 底部中间位置设有第一导流板、内部顶部的位置设有第二导流板、第三导流板,第二导流 板、第三导流板以第一导流板为中心对称放置;所述调节池靠近隔油池的一侧设有进水口, 与进水口相对的另一端设有出水口,出水口通过管道与气浮池、A/0生物接触氧化池、混凝 池依次连接,混凝池内设有搅拌装置,混凝池的上端一侧通过管路与絮凝池连接,絮凝池的 顶端设有布水管,布水管的进水端与所述管路连通,布水管的出水端指向絮凝池,所述絮凝 池内设有絮凝搅拌装置;所述絮凝池通过设置在一侧底部的布水网孔与沉降池连接,沉降 池的底部设有泥斗,沉降池的中上部设有斜板,所述沉降池的顶部设有多个排水槽,所述沉 降池外壁还设有集水槽,所述排水槽的一端穿过沉降池的池壁与集水槽相连通,集水槽通 过总出水管与过滤罐连接,过滤罐与清水存放罐连接;所述混凝池的上方通过进料管道与 自动进料装置连接,自动进料装置包括储物箱,储物箱上方设有进料口,进料口上设有进料 控制阀,所述储物箱上设有加热器,加热器与加料控制器电连接;所述储物箱内还设有流量 传感器,流量传感器通过管道与电磁流量计连接,电磁流量计与设置在其上方的PLC控制子 站电连接,PLC控制子站与主控制装置电连接,主控制装置包括控制器,控制器分别与显示 屏、声光报警器电连接。
[0006] 所述的储药箱上安装温度显不装置。
[0007] 所述的加热器采用护套式加热器。
[0008] 所述进水口的高度大于所述出水口的高度。
[0009] 所述混凝池与絮凝池的连接管道上设有第一抽水泵。
[0010] 所述调节池的上端设有观察窗。
[0011]所述调节池本体和导流板均采用耐酸碱性材料制成,所述的耐酸碱性材料为玻璃 纤维或聚丙烯。
[0012]所述总出水管与集水槽相连通的一端设有集水滤管,所述集水滤管上设有过滤微 孔。
[0013]所述出水总管上设有第二抽料泵。
[0014]所述絮凝器搅拌装置包括搅拌轴、下压叶桨和上翻叶桨,所述搅拌轴位于絮凝池 的中央且为顺时针转动,所述下压叶桨和上翻叶桨分别为三片且环绕搅拌轴均匀分布,所 述下压叶桨为逆时针倾斜的折叶且位于搅拌轴上部,所述上翻叶桨为顺时针倾斜的折叶且 位于搅拌轴下部。
[0015]由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本实用新型提供了一种食品废水处 理设备,本实用新型性能稳定可靠、适应性强、节约动力、工作效率高、操作简便。
附图说明
[0016]图1是本实用新型的结构示意图;
[0017]附图标记:
[0018] 1、进料罐2、食品废料进口 3、格栅4、隔油池5、调节池
[0019] 6、第一导流板7、第二导流板8、第三导流板9、气浮池
[0020] 10、A/〇生物接触氧化池11、混凝池12、搅拌装置13、絮凝池
[0021] M、布水管15、絮凝搅拌装置16、布水网孔17、沉降池18、泥斗
[0022] I9、斜板20、排水槽21、集水槽22、总出水管23、过滤罐
[0023] 2么清水存放罐25、进料管道26、储物箱27、进料口
[0024] 28、进料控制阀29、加热器30、加热控制器31、电磁流量计
[0025] 32、PLC控制子站33、主控制装置34、显示屏35、温度显示装置
[0026] 36、第一抽水泵37、观察窗38、集水滤管39、过滤微孔
[0027] 40、第二抽料杲。
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当说明的是,此处 所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
[0029]如图1所示,本实用新型提供了一种食品废水处理设备,包括进料罐1,进料罐1的 W部$书良mis:,进U、2,进料罐i的内部设有格栅3,食品废水通过食品废料进口 2进入到 进料^ 1中,进j•罐1中设置的格栅3对食品废水中的的菜叶、动物骨头、植物药液残渣等杂 巧进行固^分离;所述进料罐1与隔油池4、调节池5依次连接,隔油池4去除食品废水中颗粒 较大的悬浮调节池5的内部底部中间位置设有第一导流板6、内部顶部的位置设有第二 导流板7、第三导流板二导流板7、第三导流板8以第一导流板6为中心对称放置;第一导 流板6、第二导流板7、第三导流板8的设计可以有效的提供对污水处理负荷的缓冲能力,防 止处理系统负荷的急剧变化,进一步减少进入处理系统污水流量的波动,稳定系统处理负 荷;所述调节池5靠近隔油池4的一侧设有进水口,与进水口相对的另一端设有出水口,出水 口通过管道与气浮池9、A/0生物接触氧化池10、混凝池丨丨依次连接,混凝丨内设有搅拌装 置12,混凝池11对原水和絮凝剂进行初步的混合和预备,搅拌装置12高速运转,使原水中的 细小颗粒和絮凝剂产生充分的混合和激烈的碰撞,保证了原水与絮凝剂的均匀混合,且过 程快速、短时、激烈,满足混凝的工艺要求,有利于下一步絮凝反应的进行;混凝池i丨的上端 一侧通过管路与絮凝池13连接,絮凝池13的顶端设有布水管14,布水管14的进水端与所述 管路连通,布水管14的出水端指向絮凝池13,所述布水管14的设置,能够将水均匀的注入絮 凝池13中,有利于后续的分散和混合,避免同质水体的集中;所述絮凝池13内设有絮凝搅拌 装置15;所述絮凝池13通过设置在一侧底部的布水网孔16与沉降池17相连接,布水网孔16 的设置,用于分散水流和缓和冲力,使水流柔和细密的注入沉降池17,避免扰动沉降池17 内平静的水体,保证沉降的持续高效;沉降池17的底部设有泥斗18,沉降池17的中上部设 有斜板19,所述沉降池17的顶部设有多个排水槽20,所述沉降池17外壁还设有集水槽21,所 述排水槽20的一端穿过沉降池17的池壁与集水槽21相连通,斜板19缩短了沉降距离,增加 了聚结面积,提高了处理量和分离效率,同时减少了水体的相互扰动,有利于絮凝物的沉积 聚结,所述斜板19上沉积的杂质和水中沉淀出的杂质顺着斜板落入下方的泥斗18中,便于 集中清理收集;集水槽21通过总出水管22与过滤罐23连接,过滤罐23与清水存放罐24连 接;所述混凝池11的上方通过进料管道25与自动进料装置连接,自动进料装置包括储物箱 26,储物箱26上方设有进料口 27,进料口 27上设有进料控制阀28,所述储物箱26上设有加热 器29,加热器29与加料控制器3〇电连接;储药箱26上设有的加热29器能够对药液进行加热, 并通过加料控制器30进行自动控温,能够有效避免药液因天气寒冷结冰影响正常生产的问 题,提高了生产效率;所述储物箱26内还设有流量传感器,流量传感器通过管道与电磁流量 计31连接,电磁流量计31与设置在其上方的PLC控制子站32电连接,PLC控制子站与主控制 装置33电连接,主控制装置33包括控制器,控制器分别与显示屏34、声光报警器电连接;预 先设定絮凝剂流量的上下限,流量传感器将采集到的信息传递给电磁流量计31,电磁流量 计31将信息传递给PLC控制子站32,PLC控制子站32将采集的流量信息输送至控制器,控制 器将接收的流量信息输送至显示器34,显示器34将接收到的信息直接显示在面板上,供工 人了解、参考,此外,控制器将该流量信息与预置的流量值进行对比,当该流量信息超出预 先设定絮凝剂流量的上限或低于预先设定絮凝剂流量的下限时,控制器向声光报警器输送 控制信号,并控制声光报警器以声音和光的形式发出提醒工作人员的报警信号,由工作人 员及时处理投加异常的问题,确保了絮凝剂投加系统的运行稳定性。
[0030]本实用新型的工艺流程为:食品废水通过食品废料进口 2进入到进料罐1中,进料 罐1中设置的格栅3对食品废水中的残留有的菜叶、动物骨头、植物药液残渣等固体杂物进 行固液分离,固体留在进料罐1中,液体进入到隔油池4中,去除食品废水中颗粒较大的悬 浮油,经过隔油池4处理的原水进入到调节池中5,调节池5实际是一座变水位的贮水池,进 水一般为重力流,出水靠液位差自流或用栗提升,池中最高水位不高于进水管的设计高度, 最低水位为死水位,有效的提供对污水处理负荷的缓冲能力,防止处理系统负荷的急剧变 化,进一步减少进入处理系统污水流量的波动,稳定系统处理负荷,经过调节池5处理的原 理进入到气浮池9中,气浮池9将原水的SS以及油脂类的污染物去除,然后原水进入到A/0生 物接触氧化池10中,通过提供氧源,污水中的有机物被微生物所吸附、降解,使水质得到进 一步净化,净化后的水流入到混凝池11中,通过自动加料装置,将絮凝剂添加到混凝池11 中,搅拌装置12的对加有絮凝剂的原水进行搅拌,搅拌均匀后,经过布水管14的分配注入絮 凝池13中,在絮凝搅拌装置15的搅拌作用下,充分反应后自布水网孔16进入沉降池17的中 部,并在斜板19的辅助阻挡和沉降作用下完成絮凝物的沉淀和清水的上溢,杂质沉淀入泥 斗18,处理完成的清水自排水槽20进入集水槽21,过滤完成后进入到总出水管22,总出水管 22将过滤完成的原水导入到过滤罐23中,过滤罐23中设有活性炭,对原水进行进一步的处 理,最终完成水质的净化处理,将净化出的清水流入到清水存放罐24中进行存放。
[0031] 进一步地,所述的储物箱26上安装温度显示装置35。通过温度显示装置35能够直 观地显示储物箱26中的药液温度,便于对药液温度进行有效控制。
[0032] 进一步地,所述的加热器29采用护套式加热器。
[0033] 进一步地,所述进水口的高度大于所述出水口的高度。
[0034] 进一步地,所述混凝池11与絮凝池13的连接管道上设有第一抽水栗36。
[0035] 进一步地,所述调节池5的上端设有观察窗37。
[0036] 进一步地,所述调节池5本体和导流板均采用耐酸碱性材料制成,所述的耐酸碱性 材料为玻璃纤维或聚丙烯。
[0037]进一步地,所述总出水管22与集水槽21相连通的一端设有集水滤管38,所述集水 滤管38上设有过滤微孔39,集水滤管39的设置解决了絮凝沉降末段新增污染源的问题,通 过添加的过滤微孔39来物理滤除掉由于露天操作而可能落入的毛絮、落叶、灰尘等悬浮物, 进一步保证水处理质量。
[0038] 进一步地,所述总出水管22上设有第二抽料栗40。
[0039]进一步地,所述絮凝器搅拌装置I5包括搅拌轴、下压叶桨和上翻叶桨,所述搅拌轴 位于絮凝池13的中央且为顺时针转动,所述下压叶桨和上翻叶桨分别为三片且环绕搅拌轴 均匀分布,所述下压叶桨为逆时针倾斜的折叶且位于搅拌轴上部,所述上翻叶桨为顺时针 倾斜的折叶且位于搅拌轴下部。
[0040]综上所述,由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本实用新型提供了一种食 品废水处理设备,性能稳定可靠、适应性强、节约动力工作效率高、操作简便。
[0041] 以上结合附图详细描述了本实用新型的优选方式,但是,本实用新型并不限于上 述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方 案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
[0042] 另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛 盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本实用新型多各 种可能的组合方式不再另行说明。
[0043]此外,本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违 背本实用新型的思想,其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (10)

1. 一种食品废水处理设备,包括进料罐(1),进料罐(1)的顶部设有食品废料进口(2), 其特征在于,所述进料罐⑴的内部设有格栅(3);所述进料罐(1)与隔油池(4)、调节池(5) 依次连接,调节池(5)的内部底部中间位置设有第一导流板(6)、内部顶部的位置设有第二 导流板(7)、第三导流板⑻,第二导流板(7)、第三导流板⑻以第一导流板⑹为中心对称 放置;所述调节池(5)靠近隔油池(4)的一侧设有进水口,与进水口相对的另一端设有出水 口,出水口通过管道与气浮池(9)、A/0生物接触氧化池(10)、混凝池(11)依次连接,混凝池 (11)内设有搅拌装置(12);混凝池(11)的上端一侧通过管路与絮凝池(13)连接,絮凝池 (13)的顶端设有布水管(14),布水管(14)的进水端与所述管路连通,布水管(14)的出水端 指向絮凝池(13),絮凝池(13)内设有絮凝搅拌装置(15);所述絮凝池(13)通过设置在一侧 底部的布水网孔(16)与沉降池(17)连接,沉降池(17)的底部设有泥斗(18),沉降池(17)的 中上部设有斜板(19),所述沉降池(17)的顶部设有多个排水槽(20),所述沉降池(17)外壁 还设有集水槽(21),所述排水槽(20)的一端穿过沉降池(17)的池壁与集水槽(21)相连通, 集水槽(21)通过总出水管(22)与过滤罐(23)连接,过滤罐(23)与清水存放罐(24)连接;所 述混凝池(11)的上方通过进料管道(25)与自动进料装置连接,自动进料装置包括储物箱 (26),储物箱(26)上方设有进料口(27),进料口(27)上设有进料控制阀(28),所述储物箱 (26)上设有加热器(29),加热器(29)与加料控制器(30)电连接;所述储物箱(26)内还设有 流量传感器,流量传感器通过管道与电磁流量计(31)连接,电磁流量计(31)与设置在其上 方的PLC控制子站(32)电连接,PLC控制子站与主控制装置(33)电连接,主控制装置(33)包 括控制器,控制器分别与显示屏(34)、声光报警器电连接。
2. 根据权利要求1所述的一种食品废水处理设备,其特征在于,所述的储物箱(26)上安 装温度显示装置(35)。
3. 根据权利要求1所述的一种食品废水处理设备,其特征在于,所述的加热器(29)采用 护套式加热器。
4. 根据权利要求1所述的一种食品废水处理设备,其特征在于,所述进水口的高度大于 所述出水口的高度。
5. 根据权利要求1所述的一种食品废水处理设备,其特征在于,所述混凝池(11)与絮凝 池(13)的连接管道上设有第一抽水泵(36)。
6. 根据权利要求1所述的一种食品废水处理设备,其特征在于,所述调节池(5)的上端 设有观察窗(37)。
7. 根据权利要求1所述的一种食品废水处理设备,其特征在于,所述调节池(5)本体和 导流板均采用耐酸碱性材料制成,所述的耐酸碱性材料为玻璃纤维或聚丙烯。
8. 根据权利要求1所述的一种食品废水处理设备,其特征在于,所述总出水管(22)与集 水槽(21)相连通的一端设有集水滤管(3S),所述集水滤管(38)上设有过滤微孔(39)。
9. 根据权利要求1所述的一种食品废水处理设备,其特征在于,所述总出水管(2¾上设 有第二抽料栗(40)。
10. 根据权利要求1所述的一种食品废水处理设备,其特征在于,所述絮凝器搅拌装置 (15)包括搅拌轴、下压叶桨和上翻叶桨,所述搅拌轴位于絮凝池(I3)的中央且为顺时针转 动,所述下压叶桨和上翻叶桨分别为三片且环绕搅拌轴均匀分布,所述下压叶桨为逆时针 倾斜的折叶且位于搅拌轴上部,所述上翻叶桨为顺时针倾斜的折叶且位于搅拌轴下部。
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