CN207089814U - 颜料包装机压膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种颜料包装机压膜装置，包括包装机上的输送带，输送带上方设有薄膜封切机构，封切机构上方固定设有顶杆，顶杆的轴心线与输送带的输送方向垂直，在顶杆上还设有夹具，所述夹具下方设有条形刷，刷毛朝下，条形刷的中心线与输送带的输送方向平行，条形刷上设有一对竖杆，所述竖杆向上贯穿夹具，所述夹具上设有一对供竖杆穿过的通孔，所述竖杆表面光滑，竖杆与通孔滑动配合，在竖杆上位于通孔的上方固定有限位箍。本实用新型在对颜料的包装盒进行薄膜封装时，对薄膜热封切的时候，通过条形刷对薄膜进行压覆，排挤薄膜内的空气，封装好的包装盒内的空气大大减少，减少包装盒内铝管的活动空间，防止铝管晃动。
Description
技术领域
本实用新型颜料加工设备，特别涉及颜料包装机。
背景技术
颜料在灌入铝管后，将铝管放置在包装盒内，然后使用热封切包装机将颜料包装盒自动包装于薄膜内，一般的热封切包装机包括机架、机架上设置有输送带及沿输送带设置的出膜装置、折叠装置、热封切装置，出膜装置用于将原料辊上的薄膜展开，并由折叠装置将薄膜折叠成一侧开口的供被包装产品推入，热封切装置将呈开口状的薄膜两侧侧边进行剪裁及热封，完成封装，替代了之前用手工剪裁并包装的方式，大大提高了生产效率。
但在热封切装置在进行热封的时候，会有部分空气滞留在薄膜内，造成包装膜松垮，无法对铝管形成约束，使得后期运输过程中铝管在包装盒内散乱无序。
实用新型内容
为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种颜料包装机压膜装置，在对薄膜进行热封的时候，对薄膜进行压覆，挤出空气，减少封装后的薄膜内空气。
本实用新型通过以下技术方案实现：
颜料包装机压膜装置，包括包装机上的输送带，输送带上方设有薄膜封切机构，封切机构上方固定设有顶杆，顶杆的轴心线与输送带的输送方向垂直，顶杆两端与升降机构的升降杆转动连接，通过升降杆带动顶杆使封切机构在输送带上方沿圆弧方向作上下往返运动，在顶杆上还设有夹具，所述夹具下方设有条形刷，刷毛朝下，条形刷的中心线与输送带的输送方向平行，条形刷上设有一对竖杆，所述竖杆向上贯穿夹具，所述夹具上设有一对供竖杆穿过的通孔，所述竖杆表面光滑，竖杆与通孔滑动配合，在竖杆上位于通孔的上方固定有限位箍。
所述夹具包括上夹片和下夹片，上夹片的前部位于和输送带的输送方向相反的一侧，上夹片的前部宽度大于上夹片的后部，下夹片的俯视投影和与上夹片后部的俯视投影重合，所述顶杆夹设在上夹片和下夹片之间；所述通孔设于上夹片的前部。
所述条形刷的中部设有冂字形的卡具，卡具贴合在条形刷上，卡具两侧分别通过螺钉固定，竖杆固定在卡具顶部，竖杆与卡具顶部垂直。
本实用新型的有益效果：
与现有技术相比，本实用新型在对颜料的包装盒进行薄膜封装时，对薄膜热封切的时候，通过条形刷对薄膜进行压覆，排挤薄膜内的空气，使得封装完成后，封装好的包装盒内的空气大大减少，让薄膜尽可能地与包装盒贴合紧密，从而减少包装盒内铝管的活动空间，防止后期运输过程中铝管晃动。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型条形刷压覆状态示意图。
图3为本实用新型条形刷抬起状态示意图。
图4为本实用新型夹具结构示意图。
图5为本实用新型条形刷和卡具连接示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括包装机上的输送带1，输送带1上方设有薄膜封切机构2，输送带1朝向封切机构2输送装好颜料管的包装盒15。
在封切机构2上方固定设有顶杆3，顶杆3的轴心线与输送带1的输送方向垂直，顶杆3两端与升降机构的升降杆4转动连接，通过升降杆4带动顶杆3使封切机构2在输送带1上方沿圆弧方向作上下往返运动。即封切机构2在输送带1上方抬起或者放下，从而将薄膜在热封边的同时也进行切断。
在顶杆3上还设有夹具5，所述夹具5下方设有条形刷6，刷毛7朝下，条形刷6的中心线与输送带1的输送方向平行，条形刷6上设有一对竖杆8，所述竖杆8向上贯穿夹具5，所述夹具5上设有一对供竖杆8穿过的通孔9，所述竖杆8表面光滑，竖杆8与通孔9滑动配合，在竖杆8上位于通孔9的上方固定有限位箍10，防止竖杆8从通孔9内滑脱出去。如图2和图3所示，夹具5固定在顶杆3上，竖杆8由于限位箍10的作用无法从通孔9滑出，因此随着封切机构2的抬起，顶杆3和夹具5随之运动，当夹具5向上运动时，由于限位箍10的作用，便会带动竖杆8、条形刷6向上运动，使条形刷6脱离包装盒15。此时，压覆好的包装盒15会随着输送带1向前继续输送，而下一个带封装的包装盒则输送过来，重复封装的步骤。
如图4所示，夹具5包括上夹片11和下夹片12，上夹片11的前部位于和输送带1的输送方向相反的一侧，上夹片11的前部宽度大于上夹片11的后部，以利于布置通孔9，通孔9设于上夹片11的前部。下夹片12的俯视投影和与上夹片11后部的俯视投影重合，结合图2和图3，顶杆3夹设在上夹片11和下夹片12之间。
如图5所示，条形刷6的中部设有冂字形的卡具13，卡具13贴合在条形刷6上，卡具13两侧分别通过螺钉14固定，竖杆8固定在卡具13顶部，竖杆8与卡具13顶部垂直。
Claims (3)
1.颜料包装机压膜装置，包括包装机上的输送带，输送带上方设有薄膜封切机构，封切机构上方固定设有顶杆，顶杆的轴心线与输送带的输送方向垂直，顶杆两端与升降机构的升降杆转动连接，通过升降杆带动顶杆使封切机构在输送带上方沿圆弧方向作上下往返运动，其特征在于：在顶杆上还设有夹具，所述夹具下方设有条形刷，刷毛朝下，条形刷的中心线与输送带的输送方向平行，条形刷上设有一对竖杆，所述竖杆向上贯穿夹具，所述夹具上设有一对供竖杆穿过的通孔，所述竖杆表面光滑，竖杆与通孔滑动配合，在竖杆上位于通孔的上方固定有限位箍。
2.根据权利要求1所述的颜料包装机压膜装置，其特征在于：所述夹具包括上夹片和下夹片，上夹片的前部位于和输送带的输送方向相反的一侧，上夹片的前部宽度大于上夹片的后部，下夹片的俯视投影和与上夹片后部的俯视投影重合，所述顶杆夹设在上夹片和下夹片之间；所述通孔设于上夹片的前部。
3.根据权利要求1或2所述的颜料包装机压膜装置，其特征在于：所述条形刷的中部设有冂字形的卡具，卡具贴合在条形刷上，卡具两侧分别通过螺钉固定，竖杆固定在卡具顶部，竖杆与卡具顶部垂直。
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