CN207086640U - 一种冲压机构 - Google Patents

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袁长松
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Abstract

本实用新型公开了一种冲压机构,包括冲床本体和送料机构,所述冲床本体设有用于对工件进行装夹的工作台以及用于对装夹在所述工作台上的工件进行冲压加工的冲头;所送料机构设有与所述工作台连通的输送通道以及能够将所述输送通道中的工件推送至所述工作台上的推送装置,其特征在于,所述推送装置包括推动臂、第一推动机构和第二推动机构。本实用新型将工件放置于输送通道中,通过推动臂把工件推送到冲床本体上的工作台中,由冲头进行冲压加工,加工完成后,推动臂再把该工件从工作台上拉出,完成冲压的自动送料,解决了现有技术中遇到的问题。

Description

一种冲压机构
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种冲压机构。
背景技术
[0002i冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形 或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性 加工(或称压力加工),合称锻压。冲压的坯料主要是热乳和冷乳的钢板和钢带。全世界的钢 材中,有60〜70%是板材,其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器 片,锅炉的汽包,容器的壳体,电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用 电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中,也有大量冲压件。冲压加工是借助于常规或专 用冲压设备的动力,使板料在模具里直接受到变形力并进行变形,从而获得一定形状,尺寸 和性能的产品零件的生产技术。板料,模具和设备是冲压加工的三要素。
[0003]现有技术中的冲压装置,需要人工将工件放置到冲压工作台上,其自动化程度较 低,浪费人力物力。 实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提出一种自动化程度高的一种冲压机构。
[0005]为解决上述问题,本实用新型提供了 一种冲压机构,包括冲床本体和送料机构,
[0006]所述冲床本体设有用于对工件进行装夹的工作台以及用于对装夹在所述工作台 上的工件进行冲压加工的冲头;
[0007]所送料机构设有与所述工作台连通的输送通道以及能够将所述输送通道中的工 件推送至所述工作台上的推送装置,
[0008]所述推送装置包括推动臂、第一推动机构和第二推动机构,其中,
[0009]所述推动臂的自由端能够卡入所述工件的定位孔中,其与所述定位孔的形状配合 能够限制所述自由端在卡入所述定位孔中后,在水平方向上的脱出;
[0010]所述第一推动机构用于在水平方向上推动所述推动臂向靠近或者远离所述工作 台的方向上做直线运动;
[0011]所述第二推动机构至少用于推动所述推动臂中的自由端沿竖直方向。
[0012]作为本实用新型的进一步改进,
[0013]所述定位孔包括一端设有位于所述工件其中一个侧面上的开口的第一孔体以及 与所述第一孔体的另一端连通的第二孔体,所述第一孔体和第二孔体均贯通所述定位孔 上、下表面,所述第一孔体的水平截面为梯形结构,所述第二孔体能够限制进入其中的所述 推动臂的自由端水平滑脱至所述第一孔体内; A
[0014]所述推动臂的自由端设有两个沿其轴线对称的滑动挡片,所述滑动挡片在所述推 动臂径向上可伸缩,所述滑动挡片沿着所述第一孔体滑动时,其径向尺寸被压缩,至第二孔 体内时,其径向尺寸被释放,从而限制其水平滑脱至所述第一孔体内。
[0015]作为本实用新型的进一步改进,
[0016]所述推动臂包括:
[0017]具有自由端的第一臂体,
[0018]与所述第一推动装置连接的第二臂体,
[0019]竖直设置且连接在所述第一臂体自由端上的滑动轨道,所第二臂体能够在所述滑 动轨道内沿竖直方向滑动;
[0020]所述第二推动机构包括:
[0021]与所述第二臂体固定连接的导磁性吸片,
[0022]与所述第一臂体固定连接的电磁铁,所述电磁铁通电后能够与所述导磁性吸片吸 合,从而将所述第二臂体提升至与所述输送通道上的工件至少有部分位于同一水平线上。
[0023] 作为本实用新型的进一步改进,
[0024] 所述输送通道包括与所述工作台连通的水平输送台;
[0025] 两个垂直连接在所述水平输送台上,且相互平行的输送挡板;
[0026]用于调节输送挡板之间的距离的调节装置。
[0027]作为本实用新型的进一步改进,所述调节装置为两个分别与两个所述输送挡板连 接的气缸。
[0028]本实用新型的有益效果在于,本实用新型将工件放置于输送通道中,通过推动臂 把工件推送到冲床本体上的工作台中,由冲头进行冲压加工,加工完成后,推动臂再把该工 件从工作台上拉出,完成冲压的自动送料,解决了现有技术中遇到的问题。
附图说明
[0029]图1是本实用新型的结构示意图。
[0030]图2是推动臂的结构示意图。
[0031] 图中:2-冲床本体;3-定位孔;4-送料机构;6-工作台;8-冲头;9-输送通道;10-推 送装置;12-推动臂;14-第一推动机构;16-第二推动机构;18-第一孔体;20-第二孔体;21-滑动挡片;22-第一臂体;24-第二臂体;2G-滑动轨道;28-电磁铁;30-导磁性吸片;32-水平 输送台;34-输送挡板。
具体实施方式
[0032]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0033] 如图1-2所示,本实用新型包括冲床本体2和送料机构4,
[0034] 所述冲床本体2设有用于对工件进行装夹的工作台6以及用于对装夹在所述工作 台6上的工件进行冲压加工的冲头8;
[0035] 所送料机构4设有与所述工作台6连通的输送通道9以及能够将所述输送通道9中 的工件推送至所述工作台6上的推送装置1〇,
[0036] 其特征在于,所述推送装置1〇包括推动臂12、第一推动机构14和第二推动机构16, 其中,
[0037] 所述推动臂12的自由端能够卡入所述工件的定位孔3中,其与所述定位孔3的形状 配合能够限制所述自由端在卡入所述定位孔3中后,在水平方向上的脱出;
[0038]所述第一推动机构14用于在水平方向上推动所述推动臂12向靠近或者远离所述 工作台6的方向上做直线运动;
[0039]所述第二推动机构16至少用于推动所述推动臂12中的自由端沿竖直方向。
[0040]作为本实用新型的进一步改进,
[0041]所述定位孔3包括一端设有位于所述工件其中一个侧面上的开口的第一孔体18以 及与所述第一孔体18的另一端连通的第二孔体20,所述第一孔体18和第二孔体20均贯通所 述定位孔3上、下表面,所述第一孔体18的水平截面为梯形结构,所述第二孔体20能够限制 进入其中的所述推动臂12的自由端水平滑脱至所述第一孔体18内;
[0042]所述推动臂I2的自由端设有两个沿其轴线对称的滑动挡片21,所述滑动挡片21在 所述推动臂12径向上可伸缩,所述滑动挡片21沿着所述第一孔体18滑动时,其径向尺寸被 压缩,至第二孔体2〇内时,其径向尺寸被释放,从而限制其水平滑脱至所述第一孔体18内。 [0043]作为本实用新型的进一步改进,
[0044] 所述推动臂12包括:
[0045]具有自由端的第一臂体22,
[0046]与所述第一推动装置连接的第二臂体24,
[0047]竖直设置且连接在所述第一臂体22自由端上的滑动轨道26,所第二臂体24能够在 所述滑动轨道26内沿竖直方向滑动;
[0048] 所述第二推动机构16包括:
[0049]与所述第一臂体22固定连接的导磁性吸片30,
[0050]与所述第二臂体24固定连接的电磁铁28,所述电磁铁28通电后能够与所述导磁性 吸片30吸合,从而将所述第二臂体24提升至与所述输送通道9上的工件至少有部分位于同 一水平线上。
[0051]作为本实用新型的进一步改进,
[0052]所述输送通道9包括与所述工作台6连通的水平输送台32;
[0053]两个垂直连接在所述水平输送台32上,且相互平行的输送挡板34;
[0054]用于调节输送挡板34之间的距离的调节装置。
[0055]作为本实用新型的进一步改进,所述调节装置为两个分别与两个所述输送挡板34 连接的气缸。
[0056] 本实用新型的具体原理如下:
[0057] ⑴将工件放置于输送通道9上;
[0058] (2)通过气缸同时推动两个输送挡板34运动一定的行程,将工件推至两个输送挡 板34的对称轴线上,以实现工件的定位;
[0059] (3)第二臂体24上的电磁铁28通电,将电磁铁28与导磁性吸片30吸合,第一臂体22 与工件位于同一水平;
[0060] ⑷第一推动机构14推动第二臂体24向工作台6方向运动,至其第一臂体22自由端 进入工件的定位孔3中,此时滑动挡片21在第一孔体18上的斜面上滑动,并在径向被压缩, 至该滑动挡片21运动到第二孔体20中时,滑动挡片21释放先前在径向上的压缩尺寸,此时 两个滑动挡片21的最大尺寸大于第一孔体18的水平宽度,从而确保第一臂体22的自由端进 入第二孔体20后,在水平方向上,不会滑脱;
[0061] ⑸从而将工件推送至工作台6上;
[0062] ⑹冲头8对工作台6上工件进行冲压;
[0063] ⑺冲压完成后,第一推动机构14返回,将工件带出工作台6;
[0064] (8)推动臂I2运动至离开输送通道9后,电磁铁28断电与导磁性吸片3〇脱离,第一 臂体22带动磁性吸片下降,此时第一臂体22的自由端与工件的定位孔3脱离。
[0065]以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实 用新型的原理,而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释 本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方十’ 这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。 、、

Claims (5)

1. 一种冲压机构,包括冲床本体(2)和送料机构(4), 所述冲床本体(2)设有用于对工件进行装夹的工作台(6)以及用于对装夹在所述工作 台(6)上的工件进行冲压加工的冲头(8); 所送料机构(4)设有与所述工作台(6)连通的输送通道(9)以及能够将所述输送通道 (9)中的工件推送至所述工作台(6)上的推送装置(10), 其特征在于,所述推送装置(10)包括推动臂(12)、第一推动机构(14)和第二推动机构 (16),其中, 所述推动臂(I2)的自由端能够卡入所述工件的定位孔(3)中,其与所述定位孔(3)的形 状配合能够限制所述自由端在卡入所述定位孔(3)中后,在水平方向上的脱出; 所述第一推动机构(14)用于在水平方向上推动所述推动臂(12)向靠近或者远离所述 工作台(6)的方向上做直线运动; 所述第二推动机构(16)至少用于推动所述推动臂(12)中的自由端沿竖直方向。
2. 根据权利要求1所述的一种冲压机构,其特征在于, 所述定位孔(3)包括一端设有位于所述工件的其中一个侧面上的开口的第一孔体(18) 以及与所述第一孔体(18)的另一端连通的第二孔体(20),所述第一孔体(18)和第二孔体 (20)均贯通所述定位孔(3)上、下表面,所述第一孔体(18)的水平截面为梯形结构,所述第 二孔体(I8)能够限制进入其中的所述推动臂(I2)的自由端水平滑脱至所述第一孔体(18) 内; 所述推动臂(I2)的自由端设有两个沿其轴线对称的滑动挡片(21),所述滑动挡片(21) 在所述推动臂(12)径向上可伸缩,所述滑动挡片(21)沿着所述第一孔体(18)滑动时,其径 向尺寸被压缩,至第二孔体(20)内时,其径向尺寸被释放,从而限制其水平滑脱至所述第一 孔体(18)内。
3. 根据权利要求2所述的一种冲压机构,其特征在于, 所述推动臂(12)包括: 具有自由端的第一臂体(22), 与第一推动装置连接的第二臂体(24), 竖直设置且连接在所述第一臂体(22)自由端上的滑动轨道(26),所第二臂体(24)能够 在所述滑动轨道(26)内沿竖直方向滑动; 所述第二推动机构(16)包括: 与所述第一臂体(22)固定连接的导磁性吸片(30), 与所述第二臂体(24)固定连接的电磁铁(28),所述电磁铁(28)通电后能够与所述导磁 性吸片(30)吸合,从而将所述第一臂体(22)提升至与所述输送通道(9)上的工件至少有部 分位于同一水平线上。
4. 根据权利要求3所述的一种冲压机构,其特征在于, 所述输送通道(9)包括与所述工作台(6)连通的水平输送台(32); 两个垂直连接在所述水平输送台(32)上,且相互平行的输送挡板(34); 用于调节输送挡板(34)之间的距离的调节装置。
5.根据权利要求4所述的一种冲压机构,其特征在于,所述调节装置为两个分别与两个 所述输送挡板(34)连接的气缸。
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