CN207086070U - 粉煤灰细磨生产系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉煤灰细磨生产系统，包括用于存储原灰的原灰库，所述原灰库通过皮带运输机与烘干机连接，烘干机出料口依次通过旋风收尘器、风送斜槽、提升机、螺旋输送机与风选机连接，风选机的细灰出料口经细料斜槽与磁选机连接，磁选机通过风送斜槽和提升机与成品灰库连接，所述风选机底部的粗灰出料口经粗料斜槽与球磨机连接，球磨机出料口连接在细料斜槽的进料端。形成了粉煤灰完备的细磨生产链，解决了现有粉煤灰细磨加工较为粗放，设备连贯性不强，产品精细度不够，影响粉煤灰后续利用以及相关产品品质的技术问题；能够将粉煤灰原灰中含有的铁粉和磁性铁氧化物进行回收利用，避免资源浪费；设备设置合理、节能高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉煤灰的综合利用技术，具体指粉煤灰的细磨生产系统。
背景技术
粉煤灰是煤粉在1500℃～1700℃下燃燃后，由烟气带出并经除尘器收集得到的粉尘，是燃煤电厂排出的主要固体废物。粉煤灰的主要化学成分是SiO2 、Al2O3 和Fe2O3 ，另外还含有未燃尽的碳粒、CaO 和少量的MgO、Na2O、K2O 等。据统计，每燃烧1 t 煤就能产生250～300 kg 的粉煤灰和20～30 kg 的炉渣。近年来随着电力工业的迅速发展，电厂粉煤灰的排放量不断增加。目前，发电厂产出的绝大部分粉煤灰得不到有效利用，大量的粉煤灰都露天堆放，这些粉煤灰如不加以处理，在有风的情况下会产生扬尘，污染大气，长时间堆放会渗入地下，污染地下水。因此，在粉煤灰排放量急剧增长的情况下，粉煤灰综合利用问题显得十分迫切。
粉煤灰的利用途径主要是用作生产水泥、混凝土、建筑砌块、农业化肥等，在利用粉煤灰生产上述材料之前，需要对粉煤灰进行烘干和细磨处理，以满足后续粉煤灰的生产需求。但是目前，粉煤灰的细磨加工较为粗放，设备连贯性不强，产品精细度不够，限制了粉煤灰的后续利用以及相关产品的品质。此外，在粉煤灰原灰中含有部分铁粉和磁性铁氧化物，将该部分铁粉和磁性铁氧化物提取出来作为高炉冶炼原料使用，可以进一步提高粉煤灰的利用价值，避免资源浪费。
实用新型内容
针对上述技术问题，本实用新型提供了一种粉煤灰细磨生产系统，形成完备的设备生产链，提高了粉煤灰的精细度，保证了粉煤灰产品的质量。
本实用新型通过以下技术方案来实现：
一种粉煤灰细磨生产系统，包括用于存储原灰的原灰库，所述原灰库通过皮带运输机与烘干机连接，烘干机出料口依次通过旋风收尘器、风送斜槽、提升机、螺旋输送机与风选机连接，风选机的细灰出料口经细料斜槽与磁选机连接，磁选机通过风送斜槽和提升机与成品灰库连接，所述风选机底部的粗灰出料口经粗料斜槽与球磨机连接，球磨机出料口连接在细料斜槽的进料端。
作为本案的优化方案，所述皮带运输机与原灰库之间连接有电子皮带秤。
作为本案的优化方案，所述皮带运输机的运输皮带上方罩有密封罩，密封罩上设有振动电机。
作为本案的优化方案，所述提升机与螺旋输送机之间设有缓冲灰库。
作为本案的优化方案，所述缓冲灰库设有除尘器和料位指示装置。
作为本案的优化方案，所述风送斜槽、风送斜槽、提升机、提升机和螺旋输送机均为密闭式输送结构。
本实用新型的有益效果是：形成了粉煤灰完备的细磨生产链，解决了现有粉煤灰细磨加工较为粗放，设备连贯性不强，产品精细度不够，影响粉煤灰后续利用以及相关产品品质的技术问题；另外，将粉煤灰原灰中含有的铁粉和磁性铁氧化物进行回收利用，进一步提高了粉煤灰的利用率，避免资源浪费；设备设置合理、节能高效，适于在中小型燃煤电厂推广使用，以完成后续的回收再生产。
附图说明
图1为本实用新型粉煤灰细磨生产系统的结构框图。
具体实施方式
下面将结合附图及实施例对本实用新型及其效果作进一步阐述。
如图1所示，一种粉煤灰细磨生产系统，包括用于储存原灰的原灰库，原灰库通过皮带运输机与烘干机连接，烘干机出料口依次通过旋风收尘器、风送斜槽、提升机、螺旋输送机与风选机连接，风选机的细灰出料口经细料斜槽与磁选机连接，磁选机通过风送斜槽和提升机与成品灰库连接，风选机底部的粗灰出料口经粗料斜槽与球磨机连接，球磨机出料口连接在细料斜槽的进料端。原灰通过皮带运输机输送至烘干机，经三筒烘干机烘干后，由出料口依次经旋风收尘器、风送斜槽、提升机、螺旋输送机输送至风选机；经过粗细风选后，细灰由风选机侧壁的细灰出料口输送至磁选机，由磁选机对粉煤灰中含有的铁粉和磁性铁氧化物进行提取，提取的产物可以用作高炉冶炼原料使用，提高了粉煤灰的利用率；经过铁氧化物提取后的细灰通过风送斜槽和提升机输送至成品灰库进行储存，完成粉煤灰精细化生产，以备后续的生产利用；其中，风选后的粗灰由风选机底部的粗灰出料口输送至球磨机进行研磨，研磨后回输至细料斜槽的进料端，提高了粉煤灰的产出率。
进一步地，皮带运输机与原灰库之间连接有电子皮带秤，能够在原灰输送过程中实时监控输送量，进而能够准确把控后续产品生产效率和产品的产出率。皮带运输机的运输皮带上方罩有密封罩，以减少粉煤灰在输送过程飞扬扩散至车间，保证了清洁的作业环境，减少了粉煤灰对作业人员的健康造成危害；密封罩上设有振动电机，可以震落附着在密封罩上的粉煤灰，保证粉煤灰的产出率。此外，风送斜槽、风送斜槽、提升机、提升机和螺旋输送机均为密闭式输送结构，避免粉煤灰飞扬，确保作业环境。
进一步地，提升机与螺旋输送机之间设有缓冲灰库，缓冲灰库设有除尘器和料位指示装置；可以将由提升机输送的粉煤灰在缓冲灰库内沉降，再通过螺旋输送机输送，一方面能够提高螺旋输送机的输送效率，另一方面，结合料位指示装置，可以控制后续设备的生产效率；当缓冲灰库内的料位低时，可以暂停后续设备，节约一定的能源，待缓冲灰库内的料位升高后，再启动后续设备运作。
以上实施例仅是示例性的，并不会局限本实用新型，应当指出对于本领域的技术人员来说，在本实用新型所提供的技术启示下，所做出的其它等同变型和改进，均应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种粉煤灰细磨生产系统，包括用于存储原灰的原灰库，其特征在于：所述原灰库通过皮带运输机与烘干机连接，烘干机出料口依次通过旋风收尘器、风送斜槽、提升机、螺旋输送机与风选机连接，风选机的细灰出料口经细料斜槽与磁选机连接，磁选机通过风送斜槽和提升机与成品灰库连接，所述风选机底部的粗灰出料口经粗料斜槽与球磨机连接，球磨机出料口连接在细料斜槽的进料端。
2.根据权利要求1所述的粉煤灰细磨生产系统，其特征在于：所述皮带运输机与原灰库之间连接有电子皮带秤。
3.根据权利要求1或2所述的粉煤灰细磨生产系统，其特征在于：所述皮带运输机的运输皮带上方罩有密封罩，密封罩上设有振动电机。
4.根据权利要求1所述的粉煤灰细磨生产系统，其特征在于：所述提升机与螺旋输送机之间设有缓冲灰库。
5.根据权利要求4所述的粉煤灰细磨生产系统，其特征在于：所述缓冲灰库设有除尘器和料位指示装置。
6.根据权利要求1所述的粉煤灰细磨生产系统，其特征在于：所述风送斜槽、风送斜槽、提升机、提升机和螺旋输送机均为密闭式输送结构。
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|---|---|---|---|---|
| WO2020042680A1 (zh) * | 2018-08-31 | 2020-03-05 | 江苏鹏飞集团股份有限公司 | 多级循环加工并且预打散的粉煤灰超细粉磨系统 |
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