CN207081240U - 热水补燃单双效复合型溴化锂吸收式冷水机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种热水补燃单双效复合型溴化锂吸收式冷水机组，属于空调设备技术领域，包括：单效侧发生器（1）、双效侧高压发生器（2）、双效侧低压发生器（3）、冷凝器（4）、双效侧高温热交换器（5）、单效侧热交换器（6）、吸收器（8）、单效侧溶液泵（9）、双效侧溶液泵（10）、冷剂泵（11）、蒸发器（12）、溶液溢流装置（13），单效侧发生器（1）和双效侧低压发生器（3）设置在一个腔体内，传热管束上下布置，双效侧溶液泵（10）设置在双效侧低压发生器（3）的浓溶液出口处，溶液溢流装置（13）设置在双效侧低压发生器（3）的浓溶液出口处。该机组可单独单效工况运行，也可单独双效工况运行，还可以单效工况、双效工况同时运行。

Description

热水补燃单双效复合型溴化锂吸收式冷水机组

技术领域

本实用新型涉及一种热水补燃单双效复合型溴化锂吸收式冷水机组。属于空调设备技术领域。

背景技术

现有的热水补燃单双效复合型溴化锂吸收式冷水机组（以下简称单双效复合型机组，或简称机组）如图1所示，由单效侧发生器1、双效侧高压发生器2、双效侧低压发生器3、冷凝器4、双效侧高温热交换器5、单效侧热交换器6、双效侧低温热交换器7、吸收器8、单效侧溶液泵9、双效侧溶液泵10、冷剂泵11、蒸发器12和控制系统（图中未示出）及连接各部件的管路、阀所构成。冷水流经蒸发器12降温；冷却水流经吸收器8和冷凝器4升温；热水流经单效侧发生器1，释放热量驱动机组单效工况运行；高品位热源（燃料、蒸汽或高温热水等，以下类同）流经双效侧高压发生器2，释放热量驱动机组双效工况运行。机组运行时，被冷剂泵11抽出并从蒸发器12顶部喷下的冷剂水吸收流经蒸发器12传热管中冷水的热量，汽化成冷剂蒸汽后进入吸收器8中被溴化锂浓溶液吸收，释放的热量则被流经吸收器8传热管中的冷却水带走，而溴化锂浓溶液吸收冷剂蒸汽后浓度变稀，被单效侧溶液泵9和双效侧溶液泵10抽出。单效侧溶液泵9将吸收器8中的溴化锂稀溶液抽出后，经单效侧热交换器6送入单效侧发生器1中被热水加热浓缩，浓缩出来的冷剂蒸汽进入冷凝器4中被冷却水降温冷凝后回到蒸发器12中，而浓缩后的溴化锂浓溶液则经单效侧热交换器6回到吸收器8中。双效侧溶液泵10将吸收器8中的溴化锂稀溶液抽出后，经双效侧低温热交换器7和双效侧高温热交换器5送入双效侧高压发生器2中被高品位热源加热浓缩，浓缩后的溶液经双效侧高温热交换器5进入双效侧低压发生器3，在其中被双效侧高压发生器2中浓缩出来的高温冷剂蒸汽再次加热浓缩，浓缩后的溴化锂浓溶液再经双效侧低温热交换器7回到吸收器8中；双效侧高压发生器2中溴化锂溶液浓缩产生的高温冷剂蒸汽在双效侧低压发生器3中释放热量后冷凝，与双效侧低压发生器3中溴化锂溶液再次浓缩产生的冷剂蒸汽均进入冷凝器4中，被冷却水降温冷凝后也回到蒸发器12中。

该单双效复合型机组既可以单独用热水驱动来单效工况运行，也可以单独用高品位热源驱动来双效工况运行，还可以同时用热水和高品位热源来驱动，此时机组单效工况、双效工况同时运行。当仅用热水驱动来单效工况运行时，双效侧溶液泵10停，此时双效侧高压发生器2、双效侧低压发生器3、双效侧高温热交换器5和双效侧低温热交换器7均不参与运行，机组由蒸发器12、吸收器8、冷凝器4、冷剂泵11和单效侧溶液泵9、单效侧发生器1、单效侧热交换器6构成单效工况制冷循环。当仅用高品位热源驱动来双效工况运行时，单效侧溶液泵9停，单效侧发生器1和单效侧热交换器6均不参与运行，机组由蒸发器12、吸收器8、冷凝器4、冷剂泵11和双效侧溶液泵10、双效侧高压发生器2、双效侧低压发生器3、双效侧高温热交换器5、双效侧低温热交换器7构成双效工况制冷循环。当同时用热水和高品位热源来驱动时，单效侧溶液泵9和双效侧溶液泵10均启动，机组所有部件均参与运行。该单双效复合型机组可以充分利用用户余热，当热水足够时，可以仅用热水来驱动机组制冷，当热水量不够时又可以补充高品位热源来满足制冷需求，当热水完全没有时还可以单独用高品位热源来满足制冷需求。但这种单双效复合型机组存在一些不足，一是当单效、双效工况同时运行时，单效侧溶液泵9和双效侧溶液泵10同时运行，此时的溶液循环量调节比较复杂，而且此时总的溶液循环量有可能远大于单独单效工况或单独双效工况运行时的溶液循环量，因而影响吸收器的溶液布液；二是需要设置三个溶液热交换器，增大了机组成本；三是单效侧发生器1、双效侧低压发生器3都需要设置布液装置，而且这两个发生器的底部都会积淀一些溶液，增大机组成本。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种热水补燃单双效复合型溴化锂吸收式冷水机组，解决单双效复合型机组单效工况和双效工况同时运行时溶液循环量可能大幅增加的问题，以及减少溶液热交换器的数量，降低机组成本。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种热水补燃单双效复合型溴化锂吸收式冷水机组，包括：单效侧发生器、双效侧高压发生器、双效侧低压发生器、冷凝器、双效侧高温热交换器、单效侧热交换器、吸收器、单效侧溶液泵、双效侧溶液泵、冷剂泵、蒸发器、溶液溢流装置。单效侧发生器与双效侧低压发生器设置在同一个腔体内，传热管束上下布置；双效侧溶液泵设置在双效侧低压发生器的浓溶液出口处；溶液溢流装置设置在双效侧低压发生器的浓溶液出口处。当机组仅用热水驱动来单效工况运行时，双效侧溶液泵停，双效侧高压发生器和双效侧高温热交换器不参与机组运行，此时单效侧溶液泵将吸收器中的溴化锂稀溶液抽出并经单效侧热交换器送入单效侧发生器中被热水加热浓缩，浓缩后的溴化锂溶液流经双效侧低压发生器后再经溶液溢流装置和单效侧热交换器回到吸收器。当热水量不够或没有，机组需要高品位热源驱动来满足制冷需求时，单效侧溶液泵和双效侧溶液泵均启动，机组所有部件均参与运行，此时单效侧溶液泵将吸收器中的溴化锂稀溶液抽出并经单效侧热交换器送入单效侧发生器中被热水加热浓缩（没有热水时仅经过，不浓缩），然后再流经双效侧低压发生器中继续被加热浓缩（加热源为双效侧高压发生器中溴化锂溶液被高品位热源加热浓缩产生的高温冷剂蒸汽），浓缩后的溴化锂溶液再被双效侧溶液泵抽出，经双效侧高温热交换器进入双效侧高压发生器中被高品位热源加热浓缩，浓缩后的溶液最后再经双效侧高温热交换器和单效侧热交换器回到吸收器。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型通过将双效侧溶液泵设置在双效侧低压发生器的浓溶液出口处，并在双效侧低压发生器的浓溶液出口处设置溶液溢流装置，从而实现了单效侧热交换器和双效侧低温热交换器的共用，省了一个热交换器，也即不管机组是仅热水驱动来单效工况运行时，或者是仅高品位热源驱动来双效工况运行时，或者是同时用热水、高品位热源来驱动机组单效工况、双效工况同时运行时，最终浓缩后的溴化锂浓溶液均是经单效侧热交换器回到吸收器。二是本实用新型的单双效复合型机组的双效侧溶液泵和单效侧溶液泵是串联设置，两个溶液泵同时启动时的溴化锂溶液循环量，与仅单独启动单效侧溶液泵时相比变化不大，从而有利于吸收器中的溶液布液。三是本实用新型的单双效复合型机组的单效侧发生器和双效侧低压发生器的传热管束是上下布置，溶液直接从单效侧发生器的传热管束滴淋到双效侧低压发生器的传热管束上，省掉了双效侧低压发生器的溶液布液装置以及单效侧发生器底部需要积淀的溶液，以及减少了一对溶液进出管路，节省了机组成本。

附图说明

图1为以往热水补燃单双效复合型溴化锂吸收式冷水机组的工作原理图。

图2为本实用新型热水补燃单双效复合型溴化锂吸收式冷水机组的一种应用实例。

图中附图标记：

单效侧发生器1、双效侧高压发生器2、双效侧低压发生器3、冷凝器4、双效侧高温热交换器5、单效侧热交换器6、双效侧低温热交换器7、吸收器8、单效侧溶液泵9、双效侧溶液泵10、冷剂泵11、蒸发器12、溶液溢流装置13。

冷水进A1，冷水出A2，冷却水进B1，冷却水出B2，热水进C1，热水出C2，高品位热源进D1，高品位热源出D2。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面结合实施例对本实用新型作进一步详细的说明。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

图2为本实用新型所涉及的热水补燃单双效复合型溴化锂吸收式冷水机组（以下简称单双效复合型机组，或简称机组）的一种应用实例图，该机组由单效侧发生器1、双效侧高压发生器2、双效侧低压发生器3、冷凝器4、双效侧高温热交换器5、单效侧热交换器6、吸收器8、单效侧溶液泵9、双效侧溶液泵10、冷剂泵11、蒸发器12、溶液溢流装置13和控制系统（图中未示出）及连接各部件的管路、阀所构成。冷水流经蒸发器12，冷却水并联流经吸收器8和冷凝器4，热水流经单效侧发生器1并释放热量驱动机组单效工况运行，高品位热源流经双效侧高压发生器2并释放热量驱动机组双效工况运行。机组运行时，被冷剂泵11抽出并从蒸发器12顶部喷下的冷剂水吸收流经蒸发器12传热管中冷水的热量，汽化成冷剂蒸汽后进入吸收器8中被溴化锂浓溶液吸收，释放的热量被流经吸收器8传热管中的冷却水带走，而溴化锂浓溶液吸收冷剂蒸汽后浓度变稀，被单效侧溶液泵9抽出并经单效侧热交换器6送入单效侧发生器1中被热水加热浓缩，浓缩出来的冷剂蒸汽进入冷凝器4中被冷却水降温冷凝后回到蒸发器12中。对于在单效侧发生器1中浓缩后的溴化锂溶液：当机组仅用热水驱动来单效工况运行时，双效侧溶液泵10停，单效侧发生器1中浓缩后的溴化锂浓溶液流经双效侧低压发生器3后，经过溶液溢流装置13和单效侧热交换器6直接回到吸收器8中；当机组仅用高品位热源驱动来双效工况运行时，或者是同时用热水、高品位热源来驱动机组单效、双效工况同时运行时，双效侧溶液泵10启，单效侧发生器1中浓缩后的溴化锂溶液继续流经双效侧低压发生器3中被加热浓缩（加热源为双效侧高压发生器2中溴化锂溶液被高品位热源加热浓缩时产生的高温冷剂蒸汽），然后再被双效侧溶液泵10抽出，经双效侧高温热交换器5送入双效侧高压发生器2中被高品位热源加热浓缩，浓缩后的溶液最后再经双效侧高温热交换器5和单效侧热交换器6回到吸收器8中。双效侧高压发生器2中溴化锂溶液浓缩产生的高温冷剂蒸汽在双效侧低压发生器3中释放热量冷凝后进入冷凝器4，双效侧低压发生器3中溴化锂溶液浓缩产生的冷剂蒸汽也进入冷凝器4，被冷却水降温冷凝后也回到蒸发器12中。

图2所示的热水补燃单双效复合型溴化锂吸收式冷水机组中，冷却水是并联流经吸收器8和冷凝器4，其也可以是任意顺序串联流经吸收器8和冷凝器4。

除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种热水补燃单双效复合型溴化锂吸收式冷水机组，包括：单效侧发生器（1）、双效侧高压发生器（2）、双效侧低压发生器（3）、冷凝器（4）、双效侧高温热交换器（5）、单效侧热交换器（6）、吸收器（8）、单效侧溶液泵（9）、双效侧溶液泵（10）、冷剂泵（11）、蒸发器（12）和溶液溢流装置（13），其特征在于：单效侧发生器（1）和双效侧低压发生器（3）设置在一个腔体内，传热管束上下布置，双效侧溶液泵（10）设置在双效侧低压发生器（3）的浓溶液出口处，溶液溢流装置（13）设置在双效侧低压发生器（3）的浓溶液出口处，单效侧溶液泵（9）将吸收器（8）中的溴化锂溶液抽出，经单效侧热交换器（6）送入单效侧发生器（1）中浓缩；仅单效工况运行时，在单效侧发生器（1）中浓缩后的溴化锂溶液流经双效侧低压发生器（3）后，再经溶液溢流装置（13）和单效侧热交换器（6）回到吸收器（8）；仅双效工况运行时，或单效、双效工况同时运行时，在单效侧发生器（1）中浓缩后的溴化锂溶液继续流经双效侧低压发生器（3）中被加热浓缩，然后被双效侧溶液泵（10）抽出，经双效侧高温热交换器（5）送入双效侧高压发生器（2）中浓缩，浓缩后的溶液再经双效侧高温热交换器（5）和单效侧热交换器（6）回到吸收器（8），单效侧发生器（1）和双效侧低压发生器（3）中溶液浓缩产生的冷剂蒸汽进入冷凝器（4），双效侧高压发生器（2）中溴化锂溶液浓缩产生的高温冷剂蒸汽在双效侧低压发生器（3）中释放热量冷凝后进入冷凝器（4）。

2.根据权利要求1所述的一种热水补燃单双效复合型溴化锂吸收式冷水机组，其特征在于：冷却水并联流经吸收器（8）和冷凝器（4），或任意顺序串联流经吸收器（8）和冷凝器（4）。