CN207078593U - 一种防冻环保料场 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种防冻环保料场，包括提供散料防冻热源的保温放置槽、防止热量及卸料粉尘扩散的料场罩盖，所述保温放置槽设置于地坪面以下，所述料场罩盖设于所述保温放置槽的上方，形成放置散料的保温腔体。本实用新型具有可持续提供热源、环保性能好，且成本低等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及防冻料场领域，尤其涉及一种防冻环保料场。
背景技术
在寒冷地区，冬天气温可达-17℃～-40℃，散料料场的防冻问题一直困扰着全行业，尤其是水分较高的洗选精煤、矿石散料等。现有的方式通常采用敷设暖气管线利用散热器对料场进行保温防冻处理，散料料场采暖费用成本高，且料场的采暖热源通常为燃煤或者燃气锅炉，不仅受制于外部条件(比如供电、供水、供气等)的影响，而且化石燃料的燃烧必然产生粉尘和尾气，容易污染环境造成雾霾天气，其给环境和身体健康带来不利影响。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种可持续提供热源、环保性能好，且成本低的防冻环保料场。
为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：
一种防冻环保料场，包括提供散料防冻热源的保温放置槽、防止热量及卸料粉尘扩散的料场罩盖，所述保温放置槽设置于地坪面以下，所述料场罩盖设于所述保温放置槽的上方，形成放置散料的保温腔体。
作为上述技术方案的进一步改进：
所述地坪面的靠近保温放置槽的外周设置有保温挡墙，所述保温挡墙的厚度大于所述冻土层的厚度，所述料场罩盖的下端固定设置于所述保温挡墙上。
所述保温挡墙、保温放置槽与散料接触的内侧壁设有防止保温挡墙塌落至保温放置槽的料场护坡层。
所述保温腔体的上方设有用于输送散料的堆料输送组件，所述堆料输送组件包括用于输送来料的带式输送机及将带式输送机上的散料输送至指定位置的卸料小车。
所述卸料小车上设有卸料溜槽，所述卸料溜槽的出料端设有可沿竖直方向伸缩的伸缩输料管。
所述伸缩输料管及卸料溜槽为两组，两组所述卸料溜槽对称布置于所述卸料小车的两侧，两组所述伸缩输料管分别与一组卸料溜槽对应设置。
所述堆料输送组件的下方设有安装组件，所述安装组件包括立柱及支撑平台，所述堆料输送组件放置于所述支撑平台上，所述支撑平台设于所述立柱的上端。
所述保温放置槽为锥形放置槽，所述锥形放置槽的底部设有取料组件，所述取料组件包括叶轮给料机及取料输送机，所述叶轮给料机设于锥形放置槽与取料输送机之间。
所述取料组件还包括沿取料输送方向布置的取料输送通道，所述叶轮给料机及取料输送机设置于所述取料输送通道内。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
本实用新型在土体内设置保温放置槽，利用持续不断的地热作为料场内散料防冻的热源，其无需单独设置热源，避免了燃料燃烧产生的粉尘污染，且地热可持续供热完全不受外部因素影响，其高效环保、采暖成本低；同时，保温放置槽的上方盖设有料场罩盖形成散料保温空间，防止了堆料时扬尘飘散及热量的散失，提高料场的保温性能及环保性能。
附图说明
在下文中将基于实施例并参考附图来对本实用新型进行更详细的描述。其中：
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的A部的放大示意图。
图中各标号表示：
1、保温放置槽；2、料场罩盖；3、地坪面；4、保温腔体；5、保温挡墙；6、料场护坡层；7、堆料输送组件；71、卸料小车；72、卸料溜槽；73、伸缩输料管；8、安装组件；81、立柱；82、支撑平台；9、取料组件；91、叶轮给料机；92、取料输送机；93、取料输送通道；10、料堆。
具体实施方式
下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明，但并不因此而限制本实用新型的保护范围。
如图1和图2所示，本实施例的防冻环保料场，包括保温放置槽1及料场罩盖2，保温放置槽1设置于地坪面3以下，用于提供散料防冻热源；料场罩盖2设于保温放置槽1的上方，保温放置槽1与料场罩盖2之间形成有放置散料的保温腔体4，其防止了热量的散失及卸料粉尘的扩散，结构简单、可靠性高。本实用新型在地坪面3以下设置保温放置槽1，利用持续不断的地热作为料场内散料防冻的热源，其无需单独设置热源，避免了燃料燃烧产生的粉尘污染，且地热可持续供热完全不受外部因素影响，其高效环保、采暖成本低；同时，保温放置槽1的上方盖设有料场罩盖2形成散料保温空间，防止了堆料时扬尘飘散及热量的散失，提高料场的保温性能及环保性能。
本实施例中，地坪面3的靠近保温放置槽1的外周设置有保温挡墙5，其有效增加了地坪面3的高度，保温挡墙5的厚度大于冻土层的厚度，有效防止了散料的冻结，对保温腔体4内的散料起到保温防冻作用；本实施例中，保温挡墙5、保温放置槽1与散料接触的内侧壁设有料场护坡层6，料场护坡层6有效防止了保温挡墙5塌落至保温放置槽1内，本实施例中，料场护坡层6为钢筋混凝土护坡层。
本实施例中，保温腔体4的上方设有堆料输送组件7，堆料输送组件7包括带式输送机及卸料小车71，带式输送机可接收散料，并将散料输送至保温腔体4的上方；卸料小车71可沿堆料方向移动，将带式输送机上的散料输送至指定位置，方便了后续堆料工序的开展。
如图2所示，本实施例中，卸料小车71上设有卸料溜槽72，卸料溜槽72的出料端设有伸缩输料管73，伸缩输料管73可沿竖直方向伸缩，伸缩输料管73的设置最大程度的减小了卸料点与料堆10之间的高度，减少了落料扬尘的产生，环保性好。本实施例中，当卸料小车71到达指定位置后，伸缩输料管73下降到最低位置开始堆料，随着料堆10的增高伸缩输料管73也随之上升，料堆10最终按堆积角堆积，当伸缩输料管73上升到最高点之后，卸料小车71按照设定的步进尺寸进行移动，继续进行堆料作业，直至当次堆料作业完成。
如图1所示，本实施例中，伸缩输料管73及卸料溜槽72为两组，两组卸料溜槽72对称布置于卸料小车71的两侧，两组伸缩输料管73分别与一组卸料溜槽72对应设置，同样的，对应设置两组保温放置槽1。在其他实施例中，伸缩输料管73及卸料溜槽72的数量可根据实际要求进行设置。
本实施例中，堆料输送组件7的下方设有安装组件8，安装组件8包括立柱81及支撑平台82，堆料输送组件7放置于支撑平台82上，支撑平台82设于立柱81的上端，有效方便了堆料输送组件7的安装及检修。
本实施例中，保温放置槽1为锥形放置槽，锥形放置槽的底部设有取料组件9，取料组件9包括叶轮给料机91及取料输送机92，叶轮给料机91设于锥形放置槽与取料输送机92之间，通过往复运动将锥形放置槽内的散料连续地、均匀地输送到取料输送机92，实现料堆长度方向通长给料；取料输送机92为带式输送机，用于将叶轮给料机91上卸下的散料转运到指定位置。本实施例中，取料组件9还包括取料输送通道93，取料输送通道93沿取料输送方向布置，叶轮给料机91及取料输送机92设置于取料输送通道93内；本实施例中，取料输送通道93为钢筋混凝土结构。
本实施例中，料场罩盖2由钢结构架及保温彩钢板组成，有效防止了热量散失及扬尘飘散，环保性能好；本实施例中，料场罩盖2的两侧呈阶梯状结构，料场罩盖2的下端固定设置于保温挡墙5上。
本实施例的防冻环保料场的施工方法，包括如下步骤：
1)在地坪面3上开挖，形成保温放置槽1；
2)将挖出的土方分层压实堆积在保温放置槽1的外周，形成保温挡墙5；
3)在保温放置槽1的底部及上方分别放置取料组件9、堆料输送组件7；
4)将料场罩盖2放置在保温放置槽1的上方，将料场罩盖2的底部与保温挡墙5固定连接。
本实用新型的施工方法在地坪面3开挖保温放置槽1，利用持续不断的地热作为料场内散料防冻的热源，其无需单独设置热源，避免了燃料燃烧产生的粉尘污染，且地热可持续供热完全不受外部因素影响，其高效环保、采暖成本低，且盖设料场罩盖2，防止了堆料时扬尘飘散及热量的散失，提高料场的保温性能及环保性能；同时，挖出的土方分层压实堆积在保温放置槽1的外周，可实现开挖土方资源的充分利用，解决了大量土方外运堆放的运输、贮存问题，节省成本及土地资源，有效保护生态环境。
虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述，但在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (7)
1.一种防冻环保料场，其特征在于，包括提供散料防冻热源的保温放置槽(1)、防止热量及卸料粉尘扩散的料场罩盖(2)，所述保温放置槽(1)设置于地坪面(3)以下，所述料场罩盖(2)设于所述保温放置槽(1)的上方，形成放置散料的保温腔体(4)；所述保温腔体(4)的上方设有用于输送散料的堆料输送组件(7)，所述堆料输送组件(7)包括用于输送来料的带式输送机及将带式输送机上的散料输送至指定位置的卸料小车(71)；所述卸料小车(71)上设有卸料溜槽(72)，所述卸料溜槽(72)的出料端设有可沿竖直方向伸缩的伸缩输料管(73)。
2.根据权利要求1所述的防冻环保料场，其特征在于，所述地坪面(3)的靠近保温放置槽(1)的外周设置有保温挡墙(5)，所述保温挡墙(5)的厚度大于冻土层的厚度，所述料场罩盖(2)的下端固定设置于所述保温挡墙(5)上。
3.根据权利要求2所述的防冻环保料场，其特征在于，所述保温挡墙(5)、保温放置槽(1)与散料接触的内侧壁设有防止保温挡墙(5)塌落至保温放置槽(1)的料场护坡层(6)。
4.根据权利要求1所述的防冻环保料场，其特征在于，所述伸缩输料管(73)及卸料溜槽(72)为两组，两组所述卸料溜槽(72)对称布置于所述卸料小车(71)的两侧，两组所述伸缩输料管(73)分别与一组卸料溜槽(72)对应设置。
5.根据权利要求1所述的防冻环保料场，其特征在于，所述堆料输送组件(7)的下方设有安装组件(8)，所述安装组件(8)包括立柱(81)及支撑平台(82)，所述堆料输送组件(7)放置于所述支撑平台(82)上，所述支撑平台(82)设于所述立柱(81)的上端。
6.根据权利要求1至3任意一项所述的防冻环保料场，其特征在于，所述保温放置槽(1)为锥形放置槽，所述锥形放置槽的底部设有取料组件(9)，所述取料组件(9)包括叶轮给料机(91)及取料输送机(92)，所述叶轮给料机(91)设于锥形放置槽与取料输送机(92)之间。
7.根据权利要求6所述的防冻环保料场，其特征在于，所述取料组件(9)还包括沿取料输送方向布置的取料输送通道(93)，所述叶轮给料机(91)及取料输送机(92)设置于所述取料输送通道(93)内。
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|---|---|---|---|---|
| CN107100405A (zh) * | 2017-05-04 | 2017-08-29 | 泰富重工制造有限公司 | 一种防冻环保料场及施工方法 |
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Denomination of utility model: Anti-freezing environmentally-friendly material yard and construction method Effective date of registration: 20180503 Granted publication date: 20180309 Pledgee: Xiangtan Jiuhua Economic Construction Investment Co., Ltd. Pledgor: Tidfore Engineering Co., Ltd.|Tidfore Heavy Industry Co., Ltd.|Ocean engineering equipment (Tianjin) Co., Ltd. Registration number: 2018430000029 |
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