CN207077247U - 一种圆形棒料的分料上料装置 - Google Patents
一种圆形棒料的分料上料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207077247U CN207077247U CN201720851321.1U CN201720851321U CN207077247U CN 207077247 U CN207077247 U CN 207077247U CN 201720851321 U CN201720851321 U CN 201720851321U CN 207077247 U CN207077247 U CN 207077247U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sub
- material distribution
- distributing
- sleeve
- feeding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 110
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims abstract description 83
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 33
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 7
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 3
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Turning (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种圆形棒料的分料上料装置，包括料斗、支撑架和分料机构；所述分料机构与料斗连接，分料机构和料斗都固定在支撑架上；所述分料机构包括回转分料轴、分料套筒、电机、分料底座和分料气缸；所述分料套筒内设有回转分料轴，侧边设有电机，电机带动回转分料轴旋转；所述回转分料轴上设有与棒料相适配的水平导料槽口；所述分料套筒出料口一侧设置分料气缸，另一侧设置分料底座；分料底座倾斜设置在分料套筒出料口上。本装置按需对棒料进行自动分料，自动上料，分料上料速度快，自动化程度高，各结构采用独立式分段安装，方便拆装维护。
Description
技术领域
本实用新型涉及专用金属切削加工机床技术领域，尤其是涉及一种圆形棒料的分料上料装置。
背景技术
随着经济的发展，制造企业面临着劳动力成本大幅提高，企业负担增大，同时产品加工质量要求愈来愈高，加工效率低下等问题。随着机电一体化技术的发展，各种全自动化的专用设备应用于各种产品的制造过程，不但大大地降低了产品的生产成本，而且提高了产品的加工质量，但是在机床附属设备配备问题上，仍有较大的空白。这样就使得在生厂加工零件里占比较大的圆形棒料，在制造加工的过程中，对棒料的按需分料、自动上料需要额外的工人进行操作，在这样的结果之下，对于加工效率的提高、工人劳动强度的降低以及加工现代化程度提高等问题，依然还是没有完全解决。
实用新型内容
为了克服上述所存在的技术缺陷，本实用新型的目的在于提供一种自动化程度高，分料上料速度快，安装拆卸维护方便，减少工人劳动强度的圆形棒料分料上料装置。
为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：
本技术方案为一种圆形棒料的分料上料装置，包括料斗、支撑架和分料机构；所述分料机构与料斗连接，分料机构和料斗都固定在支撑架上；所述分料机构包括回转分料轴、分料套筒、电机、分料底座和分料气缸；所述分料套筒内设有回转分料轴，侧边设有电机，电机带动回转分料轴旋转；所述回转分料轴上设有与棒料相适配的水平导料槽口；所述分料套筒出料口一侧设置分料气缸，另一侧设置分料底座；分料底座倾斜设置在分料套筒出料口上。
作为优化，所述分料底座侧边设有上料机构；上料机构包括连接块、上料气缸、上料推杆和上料底座。在分料机构之后辅助加以上料机构，将分好的棒料再推送到指定想要位置，实现自动上料，整体上增加自动化程度。
作为优化，所述分料套筒为左右对称设置的两半，结构优化，利于棒料回转落料。
作为优选，所述电机为伺服电机，采用伺服电机进行送料的精确控制，提高自动化程度。
作为优化，所述料斗为锥形，锥形料斗方便棒料落料并集中下落到分料机构中。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置按需对棒料进行自动分料，自动上料，分料上料速度快，自动化程度高，各结构采用独立式分段安装，方便拆装维护，解决了现有机床分料、上料只能通过人工来完成，且操作劳动强度大、效率低的问题。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是本实用新型的主结构示意图。
图2是本实用新型的后视结构示意图。
图中标记：料斗1、支撑架2、分料套筒3、电机4、分料底座5、分料气缸6、回转分料限位块7、连接块8、上料气缸9、上料推杆10、上料底座11、底座定位连接板12、前方盘13、后方盘14、连接杆15、回转分料连接中心轴16。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1，如图1和图2中所示，本实用新型为一种圆形棒料的分料上料装置，包括料斗1、支撑架2和分料机构；所述分料机构与料斗1连接，分料机构和料斗1都固定在支撑架2上；所述分料机构包括回转分料轴、分料套筒3、电机4、分料底座5和分料气缸6；所述分料套筒3内设有回转分料轴，侧边设有电机4，电机4带动回转分料轴旋转；所述回转分料轴上设有与棒料相适配的水平导料槽口；所述分料套筒3出料口一侧设置分料气缸6，另一侧设置分料底座5；分料底座5倾斜设置在分料套筒3出料口上；电机4为伺服电机；分料机构通过前方盘13、后方盘14和连接杆15固定安装在支撑架2上，分料机构中分料套筒3通过设置在侧边的回转分料限位块7限位固定；回转分料轴通过回转分料连接中心轴16安装在分料套筒3内。所述分料底座5侧边设有上料机构；上料机构包括连接块8、上料气缸9、上料推杆10和上料底座11；分料底座5与上料底座11通过底座定位连接板12固定。
本装置工作，棒料集中放置在料斗1内，当控制系统发出一定的脉冲控制信号，伺服电机4接收之后，伺服电机4通过回转分料连接中心轴16的连接，带动回转分料轴转动，由于棒料受重力的影响，自行向下掉落至回转分料轴的料槽内，在回转分料轴的转动下，由分料套筒3起限位作用，棒料回转分料套筒3与回转分料轴之间的有效空隙内转动，当转动至分料套筒3的下部开口，棒料掉落至分料底座5上，由于在棒料最初始的掉落位置，分料底座5布置有一定的斜度，棒料就可以先自由滚动一定距离，然后通过驱动分料气缸6，推动棒料至分料底座5的料槽内。棒料到达预定位置后，驱动上料气缸9，连接块8连接在上料推杆9上，此时上料推杆9向前推动棒料至欲想位置。至此，该装置的整个工作过程结束，当需要下一批次的分料上料动作时，再次有控制系统发出信号即可。
前方盘13上需要安装电机4，若开设通道用以放置分料套筒3，即每次分料套筒3的安装维护，都需要对电机4进行拆卸，过程十分不便，所以将安装回转分料套筒3的通道开设在后方盘14上，便于安装维护。上料机构用以辅助将分好之后的棒料推送到工人操作中想要的位置，实现自动上料，提高自动化程度。分料机构和上料机构分成两部分结构吗，方便后期的运输安装。采用前、后方盘固定分料套筒3，方便了后期的拆装维护。通过伺服电机控制回转分料轴的转动，脉冲信号控制，能够完成准确的分料动作，提高装置整体自动化控制。分料机构和上料机构中都采用气缸，气缸能源便于采集，较为清洁，无污染，利于环境保护。
实施例2，在实施例1的基础上对分料套筒3的结构进行优化设计，所述分料套筒3为左右对称设置的两半。由于分料套筒3要通过棒料，所以必须开始合适的槽口通过棒料，将分料套筒3设为左右对称两半，一方便加工，二便于棒料的通过，利于棒料在分料套筒3底端的输送下落。
实施例3，在实施例1的基础上对料斗1结构进行优化设计，所述料斗1为锥形，料斗存储圆形棒料，根据加工的批次需要，一次放置合适的棒料数量，减少人员上料步骤，同时锥形料斗方便棒料落料并集中下落到分料机构中。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种圆形棒料的分料上料装置，其特征在于：包括料斗（1）、支撑架（2）和分料机构；所述分料机构与料斗（1）连接，分料机构和料斗（1）都固定在支撑架（2）上；所述分料机构包括回转分料轴、分料套筒（3）、电机（4）、分料底座（5）和分料气缸（6）；所述分料套筒（3）内设有回转分料轴，侧边设有电机（4），电机（4）带动回转分料轴旋转；所述回转分料轴上设有与棒料相适配的水平导料槽口；所述分料套筒（3）出料口一侧设置分料气缸（6），另一侧设置分料底座（5）；分料底座（5）倾斜设置在分料套筒（3）出料口上。
2.根据权利要求1所述的一种圆形棒料的分料上料装置，其特征在于：所述分料底座（5）侧边设有上料机构；上料机构包括连接块（8）、上料气缸（9）、上料推杆（10）和上料底座（11）。
3.根据权利要求1所述的一种圆形棒料的分料上料装置，其特征在于：所述分料套筒（3）为左右对称设置的两半。
4.根据权利要求1所述的一种圆形棒料的分料上料装置，其特征在于：所述电机（4）为伺服电机。
5.根据权利要求1所述的一种圆形棒料的分料上料装置，其特征在于：所述料斗（1）为锥形。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720851321.1U CN207077247U (zh) | 2017-07-14 | 2017-07-14 | 一种圆形棒料的分料上料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720851321.1U CN207077247U (zh) | 2017-07-14 | 2017-07-14 | 一种圆形棒料的分料上料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207077247U true CN207077247U (zh) | 2018-03-09 |
Family
ID=61427215
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720851321.1U Expired - Fee Related CN207077247U (zh) | 2017-07-14 | 2017-07-14 | 一种圆形棒料的分料上料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207077247U (zh) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108406406A (zh) * | 2018-05-07 | 2018-08-17 | 安庆世昌自动化设备有限公司 | 一种盒式棒料加工自动送料装置 |
| CN109466006A (zh) * | 2018-12-25 | 2019-03-15 | 杭州方圆塑机股份有限公司 | 泡沫塑料自动成型机脉冲放料装置 |
| CN110948051A (zh) * | 2019-12-11 | 2020-04-03 | 江西远大保险设备实业集团有限公司 | 一种实心轴倒角装置 |
| CN113059386A (zh) * | 2021-04-09 | 2021-07-02 | 江苏京上数控机床有限公司 | 一种数控机床用方便控制上料量的上料装置 |
| CN114104863A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-03-01 | 常州长荣纺织有限公司 | 一种新型纱管自动上料机 |
| CN116604390A (zh) * | 2023-05-25 | 2023-08-18 | 沧县祥鹏机械制造厂 | 一种数控车床自动上料设备 |
| CN116812437A (zh) * | 2021-11-24 | 2023-09-29 | 苏州祖龙机械设备有限公司 | 一种竹签往复式上料机构 |
-
2017
- 2017-07-14 CN CN201720851321.1U patent/CN207077247U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108406406A (zh) * | 2018-05-07 | 2018-08-17 | 安庆世昌自动化设备有限公司 | 一种盒式棒料加工自动送料装置 |
| CN109466006A (zh) * | 2018-12-25 | 2019-03-15 | 杭州方圆塑机股份有限公司 | 泡沫塑料自动成型机脉冲放料装置 |
| CN110948051A (zh) * | 2019-12-11 | 2020-04-03 | 江西远大保险设备实业集团有限公司 | 一种实心轴倒角装置 |
| CN113059386A (zh) * | 2021-04-09 | 2021-07-02 | 江苏京上数控机床有限公司 | 一种数控机床用方便控制上料量的上料装置 |
| CN116812437A (zh) * | 2021-11-24 | 2023-09-29 | 苏州祖龙机械设备有限公司 | 一种竹签往复式上料机构 |
| CN114104863A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-03-01 | 常州长荣纺织有限公司 | 一种新型纱管自动上料机 |
| CN114104863B (zh) * | 2021-12-31 | 2024-11-22 | 常州长荣纺织有限公司 | 一种新型纱管自动上料机 |
| CN116604390A (zh) * | 2023-05-25 | 2023-08-18 | 沧县祥鹏机械制造厂 | 一种数控车床自动上料设备 |
| CN116604390B (zh) * | 2023-05-25 | 2024-04-19 | 武汉吉冈精密科技有限公司 | 一种数控车床自动上料设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207077247U (zh) | 一种圆形棒料的分料上料装置 | |
| CN204896697U (zh) | 一种圆棒料乱料自动上料及送料设备 | |
| CN205010971U (zh) | 一种管状工件自动上料供应装置 | |
| CN204893561U (zh) | 棒料上料装置 | |
| CN104444438B (zh) | 一种拉杆自动上料装置 | |
| CN204430786U (zh) | 全自动光伏边框生产线 | |
| CN102729092A (zh) | 锭杆送料结构 | |
| CN209737935U (zh) | 一种新型自动称重布料系统 | |
| CN204896691U (zh) | 棒料输送装置 | |
| CN106387974A (zh) | 一种实现卷烟制丝连批不间断生产的加工工艺 | |
| CN204396484U (zh) | 对齐挡板装置 | |
| CN105329678A (zh) | 组合喂料定量秤 | |
| CN205099009U (zh) | 组合喂料定量称 | |
| CN205766351U (zh) | 一种全自动阿胶切片机 | |
| CN105033899A (zh) | 一种汽车轮毂轴承全自动保持架装球机 | |
| CN104228044B (zh) | 吹瓶机的送料机构 | |
| CN204748217U (zh) | 一种无心磨床自动报警上料机 | |
| CN204727224U (zh) | 入仓布料装置 | |
| CN204682186U (zh) | 一种对虾养殖用饲料投放装置 | |
| CN102284884B (zh) | 一种工件输送机构 | |
| CN204197947U (zh) | 一种剖竹机的自动进料结构 | |
| CN105013658B (zh) | 一种全自动木板刮腻子流水线设备 | |
| CN108371634B (zh) | 一种医药填充自动化控制加工装置 | |
| CN206456856U (zh) | 板材接料机构 | |
| CN204751577U (zh) | 一种软胶囊机胶皮输送回收装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180309 Termination date: 20210714 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |