CN207076576U - 杀菌釜专用的动态喷放器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种杀菌釜专用的动态喷放器，包括同轴设置的外管和内管，所述内管的管壁上连通设有进水管，所述进水管穿过外管的管壁向外伸出，所述外管的侧壁连通设有蒸汽的进汽管，所述内管的两端对称设有扩口管，所述扩口管的较大口径端与外管的内壁之间设有间距形成出汽口，并且所述扩口管的较大口径端与外管的内壁之间通过多个连接件固定。从上述结构可知，本实用新型的杀菌釜专用的动态喷放器，进水管进的水从内管两端的扩口管通过内管与外管之间的热蒸汽出汽作用下形成汽水混合物向外喷水汽。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷放器的技术领域，具体涉及一种杀菌釜专用的动态喷放器。
背景技术
杀菌釜专用的动态喷放器是通过将水与蒸汽混合成水汽混合物之后并喷出。但是目前市面上的喷放器在使用过程中会产生较大的噪音，经过技术人员的分析，发现是由于高温蒸汽在与水进行混合的时候温差较大，从而导致在水汽混合的时候喷放器产生了剧烈振动，进而发出了噪声；并且由于长时间的振动，导致喷放器的使用寿命较短。
发明内容
本实用新型的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种杀菌釜专用的动态喷放器，进水管进的水从内管两端的扩口管通过内管与外管之间的热蒸汽出汽作用下形成汽水混合物向外喷水汽；外管与内管之间的蒸汽与内管内的水之间形成热交换，从而在混合喷汽之前就大大降低了温差，进而有效降低了由于汽水混合而产生的振动和噪声，延长了喷放器的使用寿命；进水管射有多个，并且分别从多个方向进入内管，从而使得内管内的水流更加均匀，进一步提高了与蒸汽的热交换效果；扩口管较大口径端与外管之间的间距控制在4~15毫米的范围内，保证了蒸汽出汽与出水之间的比例，保证了喷放效果；所述进水管的轴线与内管的轴线交叉点和进汽管的轴线与内管的轴线交叉点为同一点，从而使刚进入内管的水与刚进入外管与内管之间的蒸汽在混合之前直接进行热交换，提高了热交换的效率，同时也降低了水蒸气与水混合时的温差。
本实用新型所采取的技术方案是：
杀菌釜专用的动态喷放器，包括同轴设置的外管和内管，所述内管的管壁上连通设有进水管，所述进水管穿过外管的管壁向外伸出，所述外管的侧壁连通设有蒸汽的进汽管，所述内管的两端对称设有扩口管，所述扩口管的较大口径端与外管的内壁之间设有间距形成出汽口，并且所述扩口管的较大口径端与外管的内壁之间通过多个连接件固定。
本实用新型进一步改进方案是，所述进水管设有多个，分别分布于进汽管的相对侧和相邻侧。
本实用新型更进一步改进方案是，所述扩口管的较大口径端与外管的端部齐平。
本实用新型更进一步改进方案是，所述连接件均匀分布于扩口管的外侧壁。
本实用新型更进一步改进方案是，所述扩口管较大口径端与外管内壁之间的距离在4~15毫米的范围内。
本实用新型更进一步改进方案是，所述进汽管远离外管的一端固定有连接法兰。
本实用新型更进一步改进方案是，所述进水管的轴线与内管的轴线交叉点和进汽管的轴线与内管的轴线交叉点为同一点。
本实用新型的有益效果在于：
第一、本实用新型的杀菌釜专用的动态喷放器，进水管进的水从内管两端的扩口管通过内管与外管之间的热蒸汽出汽作用下形成汽水混合物向外喷水汽。
第二、本实用新型的杀菌釜专用的动态喷放器，外管与内管之间的蒸汽与内管内的水之间形成热交换，从而在混合喷汽之前就大大降低了温差，进而有效降低了由于汽水混合而产生的振动和噪声，延长了喷放器的使用寿命。
第三、本实用新型的杀菌釜专用的动态喷放器，进水管射有多个，并且分别从多个方向进入内管，从而使得内管内的水流更加均匀，进一步提高了与蒸汽的热交换效果。
第四、本实用新型的杀菌釜专用的动态喷放器，扩口管较大口径端与外管之间的间距控制在4~15毫米的范围内，保证了蒸汽出汽与出水之间的比例，保证了喷放效果。
第五、本实用新型的杀菌釜专用的动态喷放器，所述进水管的轴线与内管的轴线交叉点和进汽管的轴线与内管的轴线交叉点为同一点，从而使刚进入内管的水与刚进入外管与内管之间的蒸汽在混合之前直接进行热交换，提高了热交换的效率，同时也降低了水蒸气与水混合时的温差。
附图说明：
图1为本实用新型结构的主视剖视示意图。
具体实施方式：
如图1可知，本实用新型包括同轴设置的外管1和内管2，所述内管2的管壁上连通设有进水管4，所述进水管4穿过外管1的管壁向外伸出，所述外管1的侧壁连通设有蒸汽的进汽管3，所述内管2的两端对称设有扩口管6，所述扩口管6的较大口径端与外管1的内壁之间设有间距形成出汽口，并且所述扩口管6的较大口径端与外管1的内壁之间通过多个连接件5固定；所述进水管4设有多个，分别分布于进汽管3的相对侧和相邻侧；所述扩口管6的较大口径端与外管1的端部齐平；所述连接件5均匀分布于扩口管6的外侧壁；所述扩口管6较大口径端与外管1内壁之间的距离在4~15毫米的范围内；所述进汽管3远离外管的一端固定有连接法兰7；所述进水管4的轴线与内管2的轴线交叉点和进汽管3的轴线与内管2的轴线交叉点为同一点。
Claims (7)
1.杀菌釜专用的动态喷放器，其特征在于：包括同轴设置的外管（1）和内管（2），所述内管（2）的管壁上连通设有进水管（4），所述进水管（4）穿过外管（1）的管壁向外伸出，所述外管（1）的侧壁连通设有蒸汽的进汽管（3），所述内管（2）的两端对称设有扩口管（6），所述扩口管（6）的较大口径端与外管（1）的内壁之间设有间距形成出汽口，并且所述扩口管（6）的较大口径端与外管（1）的内壁之间通过多个连接件（5）固定。
2.如权利要求1所述的杀菌釜专用的动态喷放器，其特征在于：所述进水管（4）设有多个，分别分布于进汽管（3）的相对侧和相邻侧。
3.如权利要求1所述的杀菌釜专用的动态喷放器，其特征在于：所述扩口管（6）的较大口径端与外管（1）的端部齐平。
4.如权利要求1所述的杀菌釜专用的动态喷放器，其特征在于：所述连接件（5）均匀分布于扩口管（6）的外侧壁。
5.如权利要求1所述的杀菌釜专用的动态喷放器，其特征在于：所述扩口管（6）较大口径端与外管（1）内壁之间的距离在4~15毫米的范围内。
6.如权利要求1所述的杀菌釜专用的动态喷放器，其特征在于：所述进汽管（3）远离外管的一端固定有连接法兰（7）。
7.如权利要求1所述的杀菌釜专用的动态喷放器，其特征在于：所述进水管（4）的轴线与内管（2）的轴线交叉点和进汽管（3）的轴线与内管（2）的轴线交叉点为同一点。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201721075919.2U CN207076576U (zh) | 2017-08-25 | 2017-08-25 | 杀菌釜专用的动态喷放器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721075919.2U CN207076576U (zh) | 2017-08-25 | 2017-08-25 | 杀菌釜专用的动态喷放器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207076576U true CN207076576U (zh) | 2018-03-09 |
Family
ID=61421133
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201721075919.2U Active CN207076576U (zh) | 2017-08-25 | 2017-08-25 | 杀菌釜专用的动态喷放器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207076576U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109569011A (zh) * | 2019-01-31 | 2019-04-05 | 内蒙古通威高纯晶硅有限公司 | 一种还原尾气换热系统 |
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2017
- 2017-08-25 CN CN201721075919.2U patent/CN207076576U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109569011A (zh) * | 2019-01-31 | 2019-04-05 | 内蒙古通威高纯晶硅有限公司 | 一种还原尾气换热系统 |
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