CN207076532U - 一种兽药制作用破碎筛选一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种兽药制作用破碎筛选一体机，包括壳体、进料漏斗、杂质振动筛、粉碎机以及成品振动筛；所述成品振动筛上设置有连接所述成品振动筛与所述杂质振动筛的连接支撑杆；所述壳体外部设置有粗粒回收管道，所述粗粒回收管道一端与所述粗粒出口连通，所述粗粒回收管道的另一端穿过所述壳体后延伸至所述杂质振动筛的上方，所述粗粒回收管道内设有粗粒输送装置。本实用新型的破碎筛选一体机将切割、粉碎和筛选创造性地进行的整合，不仅提高了效率，节约成本，节省人力；另外本实用新型制取的粉末利用率高，不产生废料。
Description
技术领域
本实用新型涉及兽药制备设备领域，具体涉及一种兽药制作用破碎筛选一体机。
背景技术
兽药是指用于预防、治疗、诊断动物疾病或者有目的地调节动物生理机能的物质(含药物饲料添加剂)，主要包括：血清制品、疫苗、诊断制品、微生态制品、中药材、中成药、化学药品、抗生素、生化药品、放射性药品及外用杀虫剂、消毒剂等。常用的兽药有粉剂、散剂、预混剂、片剂(含中药提取)、颗粒剂(含中药提取)、最终灭菌小容量注射剂(含中药提取)、最终灭菌大容量非静脉注射剂(含中药提取)、非最终灭菌大容量注射剂、口服溶液剂(含中药提取)、消毒剂(液体)、杀虫剂(液体)等。其中粉剂在制取过程中需要将原材料进行切割粉碎，这就需要切割、粉碎机。
现有市场上在进行切割粉碎时，一般都是将切割、粉碎和筛选分开设计，这样就需要多台机器以及相关的配件设备，不仅成本大大提高，而且整个工序步骤繁多，既需要耗费大量的人力，又浪费了大量不必要的时间，是的整个生产过程效率低下。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型公开了一种兽药制作用破碎筛选一体机，本实用新型将切割、粉碎和筛选创造性地进行整合，不仅提高了效率，节约成本，节省人力；另外本实用新型制取的粉末利用率高，不产生废料。
为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案为：一种兽药制作用破碎筛选一体机，包括壳体、设置于所述壳体上的进料漏斗、由上至下依次设置于所述壳体内部的杂质振动筛、粉碎机以及成品振动筛；所述进料漏斗底部设有定刀片，所述壳体设有与之相匹配的动刀片，所述壳体上设有推动所述动刀片往复运动的气缸；所述杂质振动筛倾斜设置于所述进料漏斗的下方，所述杂质振动筛较低的一端设有短杆出口，杂质振动筛的下方设有延伸出所述壳体外部的杂质出口，所述壳体上设置有控制所述杂质振动筛振动的电机；所述粉碎机的进料口与所述短杆出口相连通，所述粉碎机的下方设有出料口；所述成品振动筛倾斜设置于所述出料口的下方，所述成品振动筛较低的一端设置有粗粒出口，所述成品振动筛的下方设置有延伸出所述壳体外部的成品出口，所述成品振动筛上设置有连接所述成品振动筛与所述杂质振动筛的连接支撑杆。
进一步的，所述壳体外部设置有粗粒回收管道，所述粗粒回收管道一端与所述粗粒出口连通，所述粗粒回收管道的另一端穿过所述壳体后与所述进料口相连通，，所述粗粒回收管道内设有粗粒输送装置。
更进一步的：所述粗粒输送装置为刮板传送带。
进一步的：所述壳体上设置有维修门。
进一步的：所述短杆出口、杂质出口、粗粒出口和成品出口均为漏斗状。
本实用新型的有益效果为：本实用新型包括壳体、设置于所述壳体上的进料漏斗、由上至下依次设置于所述壳体内部的杂质振动筛、粉碎机以及成品振动筛。整个装置集切割、筛选与粉碎于一身，机器工作效率高。
所述进料漏斗底部设有定刀片，所述壳体设有与之相匹配的动刀片，所述壳体上设有推动所述动刀片往复运动的气缸。定刀片、动刀片以及气缸能有效的将原料进行切割为短杆，进而方便粉碎机粉碎，提高生产效率。
在所述杂质振动筛一端设置于所述进料漏斗的下方，所述杂质振动筛的另一端设有短杆出口，杂质振动筛的下方设有延伸出所述壳体外部的杂质出口，所述所述杂质振动筛的短杆出口一侧向下倾斜，所述壳体上设置有控制所述杂质振动筛振动的电机。杂质振动筛通过振动能有效去除原料中的尘土、砂石等杂质，并及时从壳体中送出。
所述成品振动筛设置于所述出料口的下方，所述成品振动筛的另一端设置有粗粒出口，所述成品振动筛的下方设置有延伸出所述壳体外部的成品出口，所述成品振动筛的粗粒出口一侧向下倾斜，所述成品振动筛上设置有连接所述成品振动筛与所述杂质振动筛的连接支撑杆。成品振动筛能及时将经粉碎机粉碎而得到的粉末产品收集并送出壳体。连接支撑杆的设计能实现，一个电机带动两个振动筛运动的功能，节省一个电机，节约成本，提高效率。
所述壳体外部设置有粗粒回收管道，所述粗粒回收管道一端与所述粗粒出口连通，所述粗粒回收管道的另一端穿过所述壳体后延伸至所述杂质振动筛的上方，所述粗粒回收管道内设有粗粒输送装置。粗粒回收管道的设计能有效的利用粉碎机中产生的不合格的大颗粒状废料，并将其及时送入粉碎机中，进行回收再利用，这样就大大节约了成本。
附图说明
图1所示为本实用新型的立体结构示意图；
图2所示为本实用新型的进料漏斗、动刀片、定刀片和气缸组合的立体结构示意图；
图3所示为本实用新型的粗粒回收管道的剖面示意图。
其中：1、壳体；2、进料漏斗；3、杂质振动筛，3-1、短杆出口，3-2、杂质出口；4、粉碎机，4-1、进料口，4-2、出料口；5、成品振动筛，5-1、粗粒出口，5-2、成品出口；6、定刀片；7、动刀片；8、气缸；9、电机；10、连接支撑杆；11、粗粒回收管道；12、刮板传送带；13、维修门。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
图1至图3为本实用新型的一个具体实施例：一种兽药制作用破碎筛选一体机，其特征在于：包括壳体1、设置于所述壳体1上的进料漏斗2、由上至下依次设置于所述壳体1内部的杂质振动筛3、粉碎机4以及成品振动筛5；所述进料漏斗2底部设有定刀片6，所述壳体1设有与之相匹配的动刀片7，所述壳体1上设有推动所述动刀片7往复运动的气缸8；所述杂质振动筛3倾斜设置于所述进料漏斗2的下方，所述杂质振动筛3较低的一端设有短杆出口3-1，杂质振动筛3的下方设有延伸出所述壳体1外部的杂质出口3-2，所述壳体1上设置有控制所述杂质振动筛3振动的电机9；所述粉碎机4的进料口4-1与所述短杆出口3-1相连通，所述粉碎机4的下方设有出料口4-2；所述成品振动筛5倾斜设置于所述出料口4-2的下方，所述成品振动筛5较低的一端设置有粗粒出口5-1，所述成品振动筛5的下方设置有延伸出所述壳体1外部的成品出口5-2，所述成品振动筛5上设置有连接所述成品振动筛5与所述杂质振动筛3的连接支撑杆10；
作为一种优选实施，所述壳体1外部设置有粗粒回收管道11，所述粗粒回收管道11一端与所述粗粒出口5-1连通，所述粗粒回收管道11的另一端穿过所述壳体1后与所述进料口4-1相连通，所述粗粒回收管道11内设有粗粒输送装置。
作为进一步的优选实施：所述粗粒输送装置为刮板传送带12。
作为一种优选实施：所述壳体1上设置有维修门13。
作为一种优选实施：所述短杆出口3-1、杂质出口3-2、粗粒出口5-1和成品出口5-2均为漏斗状。
本实用新型的的工作流程为：将待粉碎原料加入进料漏斗2中，开启气缸8，动刀片7在气缸8的作用下进行往复运动，并与定刀片6相互配合，实现对原料的切割，从而得到短杆原料；被切割而得到的短杆原料进入杂质振动筛3上，开启电机9，电机9带动杂质振动筛3振动，进而将上述短杆原料中的尘土、砂石等杂质筛除，并通过杂质振动筛3下方的杂质出口3-2及时从壳体1中排出；剩余的短杆原料从杂质振动筛3的短杆出口3-1再经进料口4-1进入粉碎机4，粉碎机4将短杆原料粉碎成粉末，经粉碎机4粉碎得到粉末经出料口4-2进入成品振动筛5，成品振动筛5经连接支撑杆10与所述杂质振动筛3连接而振动，粉末经成品振动筛5筛选，其中合格的粉末经成品出口5-2排出壳体1外部，其中颗粒较大的废品经粗粒出口5-1进入粗粒回收管道11，粗粒回收管道11中的较大颗粒经粗粒回收管道11内的粗粒输送装置重新被运输至进料口4-1，进而进入粉碎机4中，进行进一步的粉碎。整个装置有效的节省了设备投入，节省了原料、提高了原料利用率。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.一种兽药制作用破碎筛选一体机，其特征在于：包括壳体(1)、设置于所述壳体(1)上的进料漏斗(2)、由上至下依次设置于所述壳体(1)内部的杂质振动筛(3)、粉碎机(4)以及成品振动筛(5)；所述进料漏斗(2)底部设有定刀片(6)，所述壳体(1)设有与之相匹配的动刀片(7)，所述壳体(1)上设有推动所述动刀片(7)往复运动的气缸(8)；所述杂质振动筛(3)倾斜设置于所述进料漏斗(2)的下方，所述杂质振动筛(3)较低的一端设有短杆出口(3-1)，杂质振动筛(3)的下方设有延伸出所述壳体(1)外部的杂质出口(3-2)，所述壳体(1)上设置有控制所述杂质振动筛(3)振动的电机(9)；所述粉碎机(4)的进料口(4-1)与所述短杆出口(3-1)相连通，所述粉碎机(4)的下方设有出料口(4-2)；所述成品振动筛(5)倾斜设置于所述出料口(4-2)的下方，所述成品振动筛(5)较低的一端设置有粗粒出口(5-1)，所述成品振动筛(5)的下方设置有延伸出所述壳体(1)外部的成品出口(5-2)，所述成品振动筛(5)上设置有连接所述成品振动筛(5)与所述杂质振动筛(3)的连接支撑杆(10)。
2.根据权利要求1所述的一种兽药制作用破碎筛选一体机，其特征在于：所述壳体(1)外部设置有粗粒回收管道(11)，所述粗粒回收管道(11)一端与所述粗粒出口(5-1)连通，所述粗粒回收管道(11)的另一端穿过所述壳体(1)后与所述进料口(4-1)相连通，所述粗粒回收管道(11)内设有粗粒输送装置。
3.根据权利要求2所述的一种兽药制作用破碎筛选一体机，其特征在于：所述粗粒输送装置为刮板传送带(12)。
4.根据权利要求1所述的一种兽药制作用破碎筛选一体机，其特征在于：所述壳体(1)上设置有维修门(13)。
5.根据权利要求1所述的一种兽药制作用破碎筛选一体机，其特征在于：所述短杆出口(3-1)、杂质出口(3-2)、粗粒出口(5-1)和成品出口(5-2)均为漏斗状。
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| CN201720817313.5U CN207076532U (zh) | 2017-07-07 | 2017-07-07 | 一种兽药制作用破碎筛选一体机 |
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| CN207076532U true CN207076532U (zh) | 2018-03-09 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109731634A (zh) * | 2019-02-27 | 2019-05-10 | 广东世纪青山镍业有限公司 | 一种镍铁原材料加工成镍钢成品的制备工艺 |
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2017
- 2017-07-07 CN CN201720817313.5U patent/CN207076532U/zh active Active
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