CN207071312U - 一种具有气体检测功能的工业尾气净化设备 - Google Patents
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Abstract
一种具有气体检测功能的工业尾气净化设备，包括机壳机壳内部集成设置有酸碱处理单元、脱水筒、除雾器和过滤器；机壳的两侧分别设置有进气口和出气口；机壳进气口处设有携带第一气体检测仪的引风机；引风机的出气口通过第一电磁阀分别与脱水筒和酸碱处理单元连接；酸碱处理单元设置在机壳内部的下方；脱水筒设置于酸碱处理单元的上方，除雾器设置于脱水筒的上方；过滤器设置在除雾器的上方，其出气口处设置有第三气体检测仪，并通过管道与第二电磁连接；第二电磁阀通过管道分别与机壳出气口和过滤器的进气口连接。本实用新型可直接安装在工业生产设备的出气口，并可对工业尾气进行检测分析，从而进行针对性的净化处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及气体净化技术领域，具体涉及一种具有气体检测功能的工业尾气净化设备。
背景技术
近年来随着城市的发展，人们对生活环境的要求也在提高，国家的环保政策要求日益严格，使得诸多企业都急需解决尾气净化处理的难题。
现在随着城市发展，位于城区内的工厂纷纷搬离迁出城区，然后也存在一些工厂周围逐渐被居民小区等包围，若这些企业排放的尾气不能很好的进行除尘除臭处理，必然会对周边居民的生活造成很大的困扰，国家针对此进行严肃处理，进而倒逼企业进行尾气治理。因此，这些企业都有安装尾气处理设备的迫切需求，以解决尾气净化处理的难题。
传统的尾气处理设备主要为喷淋塔和臭氧发生器等，但这类设备普遍存在施工周期过长、占用面积过大等缺陷。对于因历史原因没有预留尾气处理装置场地的企业来说，如何设计出改造施工周期短、几乎不影响生产而且占用面积小的净化装置，是这些企业十分关心的问题。另外，现有的尾气处理设备还普遍存在水、电用量大，容易导致二次污染、操作成本高、尾气处理效率低等缺陷。且现有的尾气净化系统较少使用气体检测，从而不能进行针对性的净化处理。
综上，如何设计出具有效率高、能耗低、占用面积小、使用方便，可进行针对性净化处理等优点的尾气处理设备，已经成为当前亟待解决的问题。
发明内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种具有气体检测功能的工业尾气净化设备，其可直接安装在工业生产设备的出气口，并可对工业尾气进行检测分析，从而进行针对性的净化处理。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种具有气体检测功能的工业尾气净化设备，包括机壳，所述机壳内部集成设置有酸碱处理单元、脱水筒、除雾器和过滤器；所述机壳的两侧分别设置有进气口和出气口；
所述机壳进气口处设有携带第一气体检测仪的引风机；所述引风机的出气口通过第一电磁阀分别与脱水筒和酸碱处理单元连接；
所述酸碱处理单元设置在机壳内部的下方，包括酸洗塔、碱洗塔和水洗塔；所述酸洗塔的底部进气口通过管道与第一电磁阀连接，其顶部的出气口通过带有增压泵的管道与碱洗塔的底部进气口相连；所述碱洗塔的顶部出气口通过管道与水洗塔的底部进气口连接；所述水洗塔的顶部出气口处设置有第二气体检测仪，并通过管道与脱水筒的进气口连接；
所述脱水筒设置于酸碱处理单元的上方，其进气口分别与第一电磁阀和水洗塔的出气口连接，其出气口与除雾器的进气口通过管道连接；
所述除雾器设置于脱水筒的上方，其出气口通过带有排气阀的管道与过滤器的进气口连接；所述过滤器设置在除雾器的上方，其出气口处设置有第三气体检测仪，并通过管道与第二电磁阀连接；所述第二电磁阀通过管道分别与机壳出气口和过滤器的进气口连接。
作为优选的，所述酸洗塔和碱洗塔内充满酸液和碱液或内置有酸洗喷淋器和碱洗喷淋器。
作为优选的，所述脱水筒为高速离心转筒。
作为优选的，所述除雾器内置有多层除雾板结构。
作为优选的，所述过滤器内置有多层过滤层介质，分别为烟尘过滤网、除臭介质层。
作为优选的，所述机壳的底部设置有带有刹车装置的万向轮。
与现有技术相比，本实用新型提供的一种具有气体检测功能的工业尾气净化设备，其内部将工业尾气净化处理的设备、管线、仪表和电气等集成一体化形成，直接与现场尾气接口、出口烟囱等对接后便可投入使用，缩短设计周期及施工周期。本净化设备充分考虑了吊装、运输的问题，可直接移动到工业生产设备的尾气出口，大大降低安装、运输难度，且整体结构紧凑，可减少占地。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的一种具有气体检测功能的工业尾气净化设备的结构示意图。
附图中涉及的附图标记和组成部分说明：
1、机壳；2、脱水筒；3、除雾器；4、过滤器；5、进气口；6、出气口；7、万向轮；8、第一气体检测仪；9、引风机；10、第一电磁阀；11、酸洗塔；12、碱洗塔；13、水洗塔；14、增压泵；15、第二气体检测仪；16、排气阀；17、烟尘过滤网；18、除臭介质层；19、第三气体检测仪；20、第二电磁阀。
具体实施方式
传统的尾气处理设备主要为喷淋塔和臭氧发生器等，但这类设备普遍存在施工周期过长、占用面积过大等缺陷。对于因历史原因没有预留尾气处理装置场地的企业来说，如何设计出改造施工周期短、几乎不影响生产而且占用面积小的净化装置，是这些企业十分关心的问题。另外，现有的尾气处理设备还普遍存在水、电用量大，容易导致二次污染、操作成本高、尾气处理效率低等缺陷。且现有的尾气净化系统较少使用气体检测，从而不能进行针对性的净化处理。
综上，本实用新型提供一种具有效率高、能耗低、占用面积小、使用方便，可进行针对性净化处理等优点的工业尾气净化设备。
下面将通过具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参见图1所示，一种具有气体检测功能的工业尾气净化设备，包括机壳1，机壳1内部集成设置有酸碱处理单元、脱水筒2、除雾器3和过滤器4，机壳1的两侧分别设置有进气口5和出气口6，机壳1的底部设置有带有刹车装置的万向轮7。
机壳1进气口5处设有携带第一气体检测仪8的引风机9，引风机9的出气口通过第一电磁阀10分别与脱水筒2和酸碱处理单元连接。
酸碱处理单元设置在机壳1内部的下方，包括酸洗塔11、碱洗塔12和水洗塔13。酸洗塔11和碱洗塔12内充满酸液和碱液或内置有酸洗喷淋器和碱洗喷淋器，在此并不做硬性规定。
酸洗塔11的底部进气口通过管道与第一电磁阀10连接，其顶部的出气口通过带有增压泵14的管道与碱洗塔12的底部进气口相连，碱洗塔12的顶部出气口通过管道与水洗塔13的底部进气口连接，水洗塔13的顶部出气口处设置有第二气体检测仪15，并通过管道与脱水筒2的进气口连接。
脱水筒2设置于酸碱处理单元的上方，在本实施例中脱水筒2为高速离心转筒。其进气口分别与第一电磁阀10和水洗塔13的出气口连接，其出气口与除雾器3的进气口通过管道连接。
除雾器3设置于脱水筒2的上方，并内置有多层除雾板结构。其出气口通过带有排气阀16的管道与过滤器4的进气口连接。
过滤器4设置在除雾器3的上方，并内置有多层过滤层介质，分别为烟尘过滤网17、除臭介质层18。其出气口处设置有第三气体检测仪19，并通过管道与第二电磁阀20连接。第二电磁阀20通过管道分别与机壳1出气口6和过滤器4的进气口连接。
其工作原理如下：
将本净化设备移动至工业生产设备的尾气发生处，通过管道与本设备的进气口5连接。进气口5处的引风机9打开，将尾气引出，第一气体检测仪8对尾气进行第一次气体检测分析。若分析所得，该尾气中的酸碱浓度未达到需要处理的标准，则第一电磁阀10打开与脱水筒2的通道，将尾气排入脱水筒2内进行脱水处理；若分析所得，该尾气中的酸碱浓度已达到需要处理的标准，则第一电磁阀10打开与酸洗塔11连通的管道，将尾气通入酸洗塔11内进行酸洗。
酸洗塔11内酸洗结束后，尾气从酸洗塔11的出气口排出，并通过增加泵14增加再次通入碱洗塔12内进行碱洗处理，碱洗处理完成后进入水洗塔13内进行水洗，随后从水洗塔13的出气口排出。
水洗塔13的出气口处设置有第二气体检测仪15，对酸碱处理后的尾气进行第二次气体检测分析，酸碱浓度处理达标后将其排入至脱水筒2内进行脱水处理。
脱水处理完成后再通过管道依次经过除雾器3和过滤器4，对尾气进行除雾、除尘、除臭处理，随后从过滤器4的出气口排出。过滤器4的出气口处的第三气体检测仪19对尾气进行第三次气体检测分析，若尾气达到排放标准，则第二电磁阀20打开与机壳1出气口6连接的通道，尾气直接排出净化设备；若尾气未达到排放标准，则第二电磁阀20打开与过滤器4进气口连接的通道，尾气再次进入过滤器4中进行过滤处理，直至达标。
本实用新型提供的一种具有气体检测功能的工业尾气净化设备，其可直接安装在工业生产设备的出气口，并可对工业尾气进行检测分析，从而进行针对性的净化处理。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种具有气体检测功能的工业尾气净化设备，其特征在于：包括机壳，所述机壳内部集成设置有酸碱处理单元、脱水筒、除雾器和过滤器；所述机壳的两侧分别设置有进气口和出气口；
所述机壳进气口处设有携带第一气体检测仪的引风机；所述引风机的出气口通过第一电磁阀分别与脱水筒和酸碱处理单元连接；
所述酸碱处理单元设置在机壳内部的下方，包括酸洗塔、碱洗塔和水洗塔；所述酸洗塔的底部进气口通过管道与第一电磁阀连接，其顶部的出气口通过带有增压泵的管道与碱洗塔的底部进气口相连；所述碱洗塔的顶部出气口通过管道与水洗塔的底部进气口连接；所述水洗塔的顶部出气口处设置有第二气体检测仪，并通过管道与脱水筒的进气口连接；
所述脱水筒设置于酸碱处理单元的上方，其进气口分别与第一电磁阀和水洗塔的出气口连接，其出气口与除雾器的进气口通过管道连接；
所述除雾器设置于脱水筒的上方，其出气口通过带有排气阀的管道与过滤器的进气口连接；所述过滤器设置在除雾器的上方，其出气口处设置有第三气体检测仪，并通过管道与第二电磁阀连接；所述第二电磁阀通过管道分别与机壳出气口和过滤器的进气口连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有气体检测功能的工业尾气净化设备，其特征在于：所述酸洗塔和碱洗塔内充满酸液和碱液或内置有酸洗喷淋器和碱洗喷淋器。
3.根据权利要求1所述的一种具有气体检测功能的工业尾气净化设备，其特征在于：所述脱水筒为高速离心转筒。
4.根据权利要求1所述的一种具有气体检测功能的工业尾气净化设备，其特征在于：所述除雾器内置有多层除雾板结构。
5.根据权利要求1所述的一种具有气体检测功能的工业尾气净化设备，其特征在于：所述过滤器内置有多层过滤层介质，分别为烟尘过滤网、除臭介质层。
6.根据权利要求1所述的一种具有气体检测功能的工业尾气净化设备，其特征在于：所述机壳的底部设置有带有刹车装置的万向轮。
Priority Applications (1)
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| CN201720922502.9U CN207071312U (zh) | 2017-07-27 | 2017-07-27 | 一种具有气体检测功能的工业尾气净化设备 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108744927A (zh) * | 2018-06-07 | 2018-11-06 | 荆门市中楚清源环保科技有限公司 | 一种环保型工业废气净化装置 |
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2017
- 2017-07-27 CN CN201720922502.9U patent/CN207071312U/zh not_active Expired - Fee Related
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