CN207066893U - 一种水性环氧树脂类材料直剪强度的测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种水性环氧树脂类材料直剪强度的测试装置，主要由机座、机架、竖向剪切力施加机构及水平夹紧机构构成，竖向剪切力施加机构由升降移动架、压力传感器及球座式压头构成，其中：所述水平夹紧机构包括固定方筒、活动方筒、水平自动顶压机构，固定方筒固定安装在机座的工作平台上，活动方筒与固定方筒相对设置，活动方筒由水平自动顶压机构驱动进行水平移动，活动方筒与自动顶压机构之间安装纵向滑动机构；所述球座式压头对应于活动方筒与固定方筒相闭合时的活动方筒上方位置。本实用新型结构设计科学合理，能够测定并自动采集竖向施加给材料的荷载与剪切位移，用来评价路面层间水性环氧树脂类材料抗剪切变形能力，操作方法直接简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及土木工程的水性环氧树脂类材料性能测试装置，特别是一种水性环氧树脂类材料直剪强度的测试装置。
背景技术
水性环氧树脂类材料可用于上下两层之间，作为路面整体的一部分不应该在车辆的水平荷载之下轻易被破坏。为了保证路面的整体性，防止出现加铺层推移、拥包、剥落等病害，水性环氧树脂类材料作为粘层油应能够提供足够的抗剪强度。特别是在高速公路、重交通路段、重工业区以及长大纵坡等路段，车辆由于紧急刹车、自重过大和启动频繁等原因产生了较强的水平剪应力，对水性环氧树脂类材料粘结层的抗剪强度提出了更高的要求。
当前阶段，工程中所用层间抗剪强度测试设备品种众多，但存在不少缺点，对试验结果影响较大，主要问题有如下几类：①不能真实模拟路面的工作环境，即得出的数据没有利用价值，主要表现在：未考虑竖向荷载等；②试验时无数据自动采集设备，主要靠人工来测量和记载，测试精度受到严重影响；③试验设备结构简单，可测试性能单一，遇复杂情况试验结果准确率低，可操作性差。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种水性环氧树脂类材料剪切强度的测定仪器，能够测定并自动采集竖向施加给材料的荷载与剪切位移，用来评价路面层间水性环氧树脂类材料的抗剪切变形能力。
本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：
一种水性环氧树脂类材料直剪强度的测试装置，主要由机座、机架、竖向剪切力施加机构及水平夹紧机构构成，竖向剪切力施加机构由升降移动架、压力传感器及球 座式压头构成，升降移动架升降式导向安装于机架上，在该升降移动架的下部固定安装压力传感器，该压力传感器的测试端连接安装所述球座式压头，其特征在于：所述水平夹紧机构包括固定方筒、活动方筒、水平自动顶压机构，固定方筒固定安装在机座的工作平台上，活动方筒与固定方筒相对设置，活动方筒由水平自动顶压机构驱动进行水平移动，活动方筒与自动顶压机构之间安装纵向滑动机构；所述球座式压头对应于活动方筒与固定方筒相闭合时的活动方筒上方位置。
而且，所述的升降移动架的两端安装于机架两侧的丝杠上，该丝杠由位于机座下的伺服电机驱动。
而且，所述的水平自动顶压机构包括安装座及直线电机，安装座固装于机座的工作平台上，在安装座上水平安装直线电机，所述纵向滑动机构包括滑套及纵向滑动嵌装在滑套内的滑块，所述直线电机的推杆末端与滑块固装，所述滑套与所述活动方筒的背面固装。
而且，所述的活动方筒与所述安装座之间还设置有对称的两个导向支撑机构，该导向支撑机构由伸缩机构及纵向滑动机构构成，伸缩机构包括固定套筒及伸缩杆，固定套筒与固定座安装，伸缩杆安装于固定套筒内，纵向滑动机构包括导向滑套及纵向滑动嵌装在导向滑套内的导向滑块，所述导向滑块与伸缩杆的外端固定安装，所述导向滑套与活动套筒的背面固装。
而且，在所述的活动方筒的内壁设置围压力传感器。
而且，所述的固定方筒上顶面通过螺丝固定安装一方形压板。
而且，所述的活动方筒上顶面通过螺丝固定安装一方形压板。
而且，所述的压力传感器的输出端连接至数据采集仪表。
而且，所述的围压力传感器的输出端连接至数据采集仪表。
本实用新型的优点和有益效果为：
1、本水性环氧树脂类材料直剪强度的测试装置，通过竖向荷载的压力传感器对试件剪切力的采集，灵敏度高，且稳定精确，操作简单，并通过数据采集仪表实现数据的记录与分析，测试过程自动化程度高，数据准确可靠。
2、本水性环氧树脂类材料直剪强度的测试装置，水平夹紧机构设计合理，固定方筒可固定住试件一侧，活动方筒可移动，通过直线电机自动驱动实现活动方筒的水平移动，设备的适用性和可操作性得到很大提升。
3、本水性环氧树脂类材料直剪强度的测试装置，水平自动顶压机构包括安装座及直线电机，活动方筒与自动顶压机构之间安装纵向滑动机构，纵向滑动机构包括导向滑套及纵向滑动嵌装在导向滑套内的导向滑块，导向滑块与伸缩杆的外端固定安装，导向滑套与活动套筒的背面固装，可实现水平驱动活动方筒，同时活动方筒还可进行纵向的滑动，满足试验要求。
4、本水性环氧树脂类材料直剪强度的测试装置，活动方筒与所述安装座之间还设置有对称的两个导向支撑机构，能够有效保障活动方筒在进行纵向上进行平稳的升降，不产生偏动，保证测试的精确性。
5、本水性环氧树脂类材料直剪强度的测试装置，保证试验所需的围压力的稳定与准确；围压力传感器输出每个时刻的围压力值大小的装置。
6、本水性环氧树脂类材料直剪强度的测试装置，固定方筒及活动方筒的顶面通过螺丝固定安装一方形压板，使得球座式压头的压力均匀施加于试件的剪切侧，提高测试的精确性。
7、本水性环氧树脂类材料直剪强度的测试装置，操作台自动记录试验数据，并可调节试验温度和剪切速度等，得出的数据精确可靠，同时还节省人力，一人便可完成试验。
8、本水性环氧树脂类材料直剪强度的测试装置，能够测定并自动采集竖向施加给材料的荷载与剪切位移，用来评价路面层间水性环氧树脂类材料的抗剪切变形能力，操作方法直接简单，试验易懂易会，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的A向视图；
图3为图2的俯视图；
图4为本实用新型的活动方筒部分的结构示意图。
附图标记：
1-剪切力传感器、2-球座式压头、3-机架、4-升降移动架、5-丝杠、6-手轮、7-安装座、8-工作平台、9-伺服电机、10-机座、11-安装台、12-固定方筒、13-螺丝、14-方形压板、15-方形压板、16-活动方筒、17-纵向导轨、18-滚轮、19-推杆、20-围压力传感器、21-导向滑套、22-导向滑块、23-伸缩杆、24-固定套筒。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种水性环氧树脂类材料直剪强度的测试装置，主要由机座10、机架3、竖向剪切力施加机构及水平夹紧机构构成，竖向剪切力施加机构由升降移动架4、压力传感器1及球座式压头2构成，升降移动架升降式导向安装于机架上，在该升降移动架的下部固定安装压力传感器，该压力传感器的测试端连接安装所述球座式压头。本测试装置的创新之处为：水平夹紧机构包括固定方筒12、活动方筒16、水平自动顶压机构。固定方筒固定安装在机座工作平台的安装台11上，活动方筒与固定方筒相对设置，活动方筒由水平自动顶压机构驱动进行水平移动，活动方筒与自动顶压机构之间安装纵向滑动机构。水平自动顶压机构包括安装座7及直线电机，安装座固装于机座的工作平台8上，在安装座上水平安装直线电机6，纵向滑动机构包括滑套17及纵向滑动嵌装在滑套内的滑块18，直线电机的推杆19末端与滑块固装，所述滑套与所述活动方筒的背面固装。
活动方筒与所述安装座之间还设置有对称的两个导向支撑机构，该导向支撑机构由伸缩机构及纵向滑动机构构成，伸缩机构包括固定套筒24及伸缩杆23，固定套筒与固定座安装，伸缩杆安装于固定套筒内，纵向滑动机构包括导向滑套21及纵向滑动嵌装在导向滑套内的导向滑块22，滑块与伸缩杆的外端固定安装，所述导向滑套与活动套筒的背面固装。活动方筒的内壁设置围压力传感器20。
球座式压头对应于活动方筒与固定方筒相闭合时的活动方筒上方位置。升降移动架的两端安装于机架两侧的丝杠5上，该丝杠由位于机座下的伺服电机9驱动。压力传感器的输出端连接至数据采集仪表。围压力传感器的输出端连接至数据采集仪表。
固定方筒上顶面通过螺丝13固定安装一方形压板14。活动方筒上顶面通过螺丝固定安装一方形压板15。使得球座式压头的压力均匀施加于试件的剪切侧，提高测试的精确性。
水性环氧树脂类材料直剪强度的测试装置的操作方法为：
1).测定的试件尺寸为10cm*10cm*10cm的正方体，该试件由三部分组成，一层为10cm*10cm*5cm的下结构层，另一层为10cm*10cm*5cm的上结构层，层间定量均匀涂抹的需要测试的粘结性材料；下结构层可以根据实际需要分别为沥青混凝土或水泥混凝土，所述的上结构层可以模拟现场实际分别为沥青混凝土或水泥混凝土。
2)进行直剪试验时，将已经成型好的试件一侧固定在固定试验模具固定方筒中，另一半试件则露在外面，这样，试件的一侧由固定方筒固定。
3)：试验时球座式压头接触到试件露在外面的一侧，开动压力机施加剪切力，将试件一侧剪切破坏，即可测定两层不同结构层间的剪切强度。
4).压力传感器的输出端连接至数据采集仪表，完成测试过程。
尽管为说明目的公开的本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解，在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
Claims (9)
1.一种水性环氧树脂类材料直剪强度的测试装置，主要由机座、机架、竖向剪切力施加机构及水平夹紧机构构成，竖向剪切力施加机构由升降移动架、压力传感器及球座式压头构成，升降移动架升降式导向安装于机架上，在该升降移动架的下部固定安装压力传感器，该压力传感器的测试端连接安装所述球座式压头，其特征在于：所述水平夹紧机构包括固定方筒、活动方筒、水平自动顶压机构，固定方筒固定安装在机座的工作平台上，活动方筒与固定方筒相对设置，活动方筒由水平自动顶压机构驱动进行水平移动，活动方筒与自动顶压机构之间安装纵向滑动机构；所述球座式压头对应于活动方筒与固定方筒相闭合时的活动方筒上方位置。
2.根据权利要求1所述的一种水性环氧树脂类材料直剪强度的测试装置，其特征在于：所述的升降移动架的两端安装于机架两侧的丝杠上，该丝杠由位于机座下的伺服电机驱动。
3.根据权利要求1所述的一种水性环氧树脂类材料直剪强度的测试装置，其特征在于：所述的水平自动顶压机构包括安装座及直线电机，安装座固装于机座的工作平台上，在安装座上水平安装直线电机，所述纵向滑动机构包括滑套及纵向滑动嵌装在滑套内的滑块，所述直线电机的推杆末端与滑块固装，所述滑套与所述活动方筒的背面固装。
4.根据权利要求3所述的一种水性环氧树脂类材料直剪强度的测试装置，其特征在于：所述的活动方筒与所述安装座之间还设置有对称的两个导向支撑机构，该导向支撑机构由伸缩机构及纵向滑动机构构成，伸缩机构包括固定套筒及伸缩杆，固定套筒与固定座安装，伸缩杆安装于固定套筒内，纵向滑动机构包括导向滑套及纵向滑动嵌装在导向滑套内的导向滑块，所述导向滑块与伸缩杆的外端固定安装，所述导向滑套与活动套筒的背面固装。
5.根据权利要求3所述的一种水性环氧树脂类材料直剪强度的测试装置，其特征在于：在所述的活动方筒的内壁设置围压力传感器。
6.根据权利要求1所述的一种水性环氧树脂类材料直剪强度的测试装置，其特征在于：所述的固定方筒上顶面通过螺丝固定安装一方形压板。
7.根据权利要求1所述的一种水性环氧树脂类材料直剪强度的测试装置，其特征在于：所述的活动方筒上顶面通过螺丝固定安装一方形压板。
8.根据权利要求1所述的一种水性环氧树脂类材料直剪强度的测试装置，其特征在于：所述的压力传感器的输出端连接至数据采集仪表。
9.根据权利要求5所述的一种水性环氧树脂类材料直剪强度的测试装置，其特征在于：所述的围压力传感器的输出端连接至数据采集仪表。
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|---|---|---|---|---|
| CN109142091A (zh) * | 2018-08-13 | 2019-01-04 | 大同新成新材料股份有限公司 | 一种受电弓滑板剪切强度检测装置及其检测方法 |
| CN109374434A (zh) * | 2018-09-05 | 2019-02-22 | 华北水利水电大学 | 沥青混凝土路面材料剪切性能测试装置 |
| CN110031200A (zh) * | 2019-05-08 | 2019-07-19 | 深圳市恒宝通光电子股份有限公司 | 一种光模块组件剪切力自动测试装置 |
| CN110500987A (zh) * | 2019-08-27 | 2019-11-26 | 南京涵曦月自动化科技有限公司 | 一种精密加工用粗糙度检测机器人及其检测方法 |
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2016
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