CN207061849U - 一种液体输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及特殊液体的输送技术领域，具体涉及一种液体输送装置，包括：密封连通设置的储液组件(1)和流量控制组件(2)，均置于一移动组件(3)上，且所述储液组件(1)的下方还设置有一称量组件(4)；其中，所述储液组件(1)在液体输送过程中内部始终充满惰性保护气体。本实用新型提供了一种保证液体在输送过程中完全与空气、水等隔离，且同时可以定量称量和控制加料速率的液体输送装置。

Description

一种液体输送装置

技术领域

本实用新型涉及特殊液体的输送技术领域，具体涉及一种液体输送装置。

背景技术

精细化工领域涉及很多不能与空气、水接触的溶液，如正丁基锂的正己烷溶液、叔丁基锂的正戊烷溶液，其中尤以正丁基锂的正己烷溶液应用最为广泛，它能对羰基化合物进行加成反应，还能对活泼氢进行置换反应，以及卤素-锂交换反应，其反应性能比一般格氏试剂要广泛而且多样化。它与多种金属有机物形成的金属锂衍生物广泛用于有机合成，化学反应活性很高，与空气接触会着火，与水、酸类、卤素类、醇类和胺类接触会发生剧烈反应。因此接触本品时需佩戴自吸过滤式防毒面具(全面罩)。由于正丁基锂使用不规范导致的爆炸、伤人事故屡见不鲜，但市场上却还未发现适合该类物质输送的安全使用装置。另外，当该物料离开原包装储罐时，即脱离了惰性气体保护的环境，其有效成分随着与空气、水的接触逐渐失效，影响工艺的重复性和稳定性，因此使用时通常会将该类物料的加入量过量20％左右，造成物料的浪费。再次，不管在实验室还是在工厂中，像正丁基锂的正己烷溶液等危险液体的使用和运输安全性、称量的准确性以及加料过程中速率的稳定性和可靠性均存在问题。

为了解决称量的准确性以及加料速率的稳定性和可靠性问题，中国专利文献CN204675815U公开了一种移动式蠕动泵加料车，包括机座，机座上设有称重机构，称重机构上设有带缓冲罐盖的缓冲罐体，与缓冲罐体连接的至少两个蠕动泵，称重机构可以称量物体的重量，蠕动泵可以控制加料速率，但是该加料车并不适用于不能与空气、水接触的溶液的输送。虽然中国专利文献CN105546347A公开了储罐连通有惰性气体，但是该惰性气体是在有机液体注入储罐并加热后通入的，其目的是根据气液平衡原理，通过在储罐外壁加热，产生饱和蒸汽，再由惰性气体载带饱和的有机气体蒸汽输出，解决的是过去使用输送泵或计量泵进行输送和计量，成本高的问题。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的液体在输送过程中不能兼顾定量称量、加料速率控制以及完全与空气、水等隔离的问题，易造成其性能失效，且存在安全隐患的缺陷，从而提供一种保证液体在输送过程中完全与空气、水等隔离，且同时可以定量称量和控制加料速率的液体输送装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种液体输送装置，包括：

密封连通设置的储液组件和流量控制组件，均置于一移动组件上，且所述储液组件的下方还设置有一称量组件；

其中，所述储液组件在液体输送过程中内部始终充满惰性保护气体。

所述的液体输送装置，所述储液组件上分别设置有所述惰性保护气体的进口和出口。

所述的液体输送装置，还包括用于监测所述储液组件内部真空度的真空仪表。

所述的液体输送装置，所述储液组件底部为一斜面结构，所述斜面结构的一端与所述储液组件的内壁接触设置，另一端与所述储液组件的内壁之间预留有间隙。

所述的液体输送装置，还包括设置在所述储液组件内部的进液管和出液管，所述进液管的下端设置在所述斜面结构较高的一端的上方，所述出液管的下端延伸至所述斜面结构较低的一端的上方。

所述的液体输送装置，所述进液管和出液管均紧贴所述储液组件的内壁设置。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的液体输送装置，密封连通设置的储液组件和流量控制组件均置于一移动组件上，且储液组件的下方还设置有一称量组件，方便精确称量储液组件中注入液体的质量，并可跟踪储液组件中液体的质量变化；且通过流量控制组件可准确控制加料时间、加料速度等重要工艺参数，从而保证工艺的稳定性和重复性。储液组件在液体输送过程中内部始终充满惰性保护气体，从而避免了液体与空气或水等的接触，保证安全输送，减少损失。

2.本实用新型提供的液体输送装置，储液组件底部斜面结构的设置使得储液组件内部的液体可以在重力作用下自动汇集到最低点，并保证液体在外界作用下尽量被完全抽尽输送至反应装置中。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的提供的液体输送装置的示意图；

图2为图1中储液组件的示意图；

图3为图1中进液管的放大示意图。

附图标记说明：

1-储液组件；2-流量控制组件；3-移动组件；4-称量组件；5-液体输送管路；6-真空仪表；7-斜面结构；8-进液管；9-出液管；11-进口；12-出口；81-橡皮塞。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1～3所示的液体输送装置的一种具体实施方式，本实施例中选用的液体为不能与空气、水接触的溶液，可以为正丁基锂的正己烷溶液或叔丁基锂的正戊烷溶液，包括密封连通设置的储液组件1和流量控制组件2，均置于一移动组件3上，且所述储液组件1的下方还设置有一称量组件4；其中，所述储液组件1在液体输送过程中内部始终充满惰性保护气体。本实施例中的储液组件1为储液罐，材质为聚四氟乙烯或玻璃，罐体一体成型，也可以为三口玻璃瓶；流量控制组件2为蠕动泵；移动组件3为带有移动平台的小车；称量组件4为电子秤，电子秤可以固定在移动平台上，防止发生滑动。储液罐和蠕动泵之间通过液体输送管路5连接，液体输送管路5的材质为氟橡胶。在向储液罐中注入液体之前，先向储液罐中充入惰性保护气体，如氮气或氩气，直至将储液罐中的空气完全排空。根据工艺要求调节蠕动泵的参数，即可实现液体的匀速或匀变速加料，从而固定加料时间。

所述储液组件1上分别设置有所述惰性保护气体的进口11和出口12，且所述出口12同时连接抽真空组件和防倒吸组件，可以先通过抽真空组件对储液组件内部抽真空后，然后开启防倒吸组件，再供给惰性保护气体，从而保证惰性保护气体可以充满储液组件内部，防止空气残留。将储液罐密封后，在储液罐的顶部预留两个开口，以方便惰性保护气体的进出。惰性保护气体的进口11和出口12上分别设置一个截止阀门，方便控制，全部阀门和管口封闭后，罐体的密封性优良，可实现真空环境(真空度-0.01MPa以下)。

还包括用于监测所述储液组件1内部真空度的真空仪表6，真空仪表6的取压口连接储液组件1的内部气体空间，用于测量储液组件的内部气压。在本实施例中，真空仪表6安装在储液罐的顶部、气体出口12和液体出口之间，整个装置的结构更加紧凑。

所述进口11与所述惰性保护气体供气组件连接，出口12处设置有三通阀门，三通阀门的另两个出口分别连接真空组件和防倒吸组件。供气组件包括惰性气体瓶、减压阀和浮子流量计，惰性气体瓶用于存储惰性气体，减压阀用于气体流速的粗控制，浮子流量计用于气体流速的精确控制。在本实施例中，真空组件为真空泵，防倒吸组件为防倒吸鼓泡器，真空泵和防倒吸鼓泡器在储液罐中充满惰性气体后，断开与储液罐的连接，并密封开口处。

在向储液罐中注入液体之前，首先关闭惰性保护气体的进口阀门，开启出口阀门，通过三通阀门连接真空泵，开启真空泵将储液罐中的空气抽出，观察真空仪表至其指示真空度-0.01MPa以下；然后通过三通阀门连接防倒吸鼓泡器，开启进口阀门和惰性保护气体供气组件，向储液罐中充入惰性保护气体，观察真空仪表至其指示真空度0MPa，且防倒吸鼓泡器中有气泡冒出。重复上述操作三次，以保证储液罐内为惰性气体氛围，再向储液罐中注入液体。

所述储液组件1底部为一斜面结构7，所述斜面结构7的一端与所述储液组件1的内壁接触设置，另一端与所述储液组件1的内壁之间预留有间隙。斜面结构7可以与储液罐底壁一体成型设置，也可以为在储液罐的底部放置一块具有一定倾斜角的板体，以在罐体内的液体量较少时，使其汇集到斜面结构7与储液罐内壁之间的间隙中，便于液体汇集后尽量全部抽出。

还包括设置在所述储液组件1内部的进液管8和出液管9，进液管8和出液管9通过橡皮塞81与储液罐实现密封；所述进液管8的下端设置在所述斜面结构7较高的一端的上方，所述出液管9的下端延伸至所述斜面结构7较低的一端的上方。进液管8和出液管9的上端均连接有一液体输送管路5，液体输送管路5上安装有止水夹或阀门，以控制液体流速和流量。具体地，所述进液管8和出液管9均紧贴所述储液组件1的内壁设置，一方面使得液体可以顺着储液罐的内壁注入，减少液体飞溅，另一方面由于储液罐底部斜面结构7的设置，液体会汇集在底壁的最低点，出液管9设置在最低点的上方，方便将液体全部抽出。

所述储液组件1的进口通过液体输送管路5连通物料储存装置，所述流量控制组件2的出口通过液体输送管路5连通物料使用装置，如反应装置，以将储液罐中的液体按需输送至反应装置中。储液罐一般放置在仓库中，而物料使用装置，如实验室，则距离仓库较远，由于本实用新型的液体输送装置具有可移动性，因此可以方便、安全地将储液罐中的液体转运到反应装置中。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种液体输送装置，其特征在于，包括：

密封连通设置的储液组件(1)和流量控制组件(2)，均置于一移动组件(3)上，且所述储液组件(1)的下方还设置有一称量组件(4)；

其中，所述储液组件(1)在液体输送过程中内部始终充满惰性保护气体。

2.根据权利要求1所述的液体输送装置，其特征在于，所述储液组件(1)上分别设置有所述惰性保护气体的进口(11)和出口(12)。

3.根据权利要求1所述的液体输送装置，其特征在于，还包括用于监测所述储液组件(1)内部真空度的真空仪表(6)。

4.根据权利要求1所述的液体输送装置，其特征在于，所述储液组件(1)底部为一斜面结构(7)，所述斜面结构(7)的一端与所述储液组件(1)的内壁接触设置，另一端与所述储液组件(1)的内壁之间预留有间隙。

5.根据权利要求4所述的液体输送装置，其特征在于，还包括设置在所述储液组件(1)内部的进液管(8)和出液管(9)，所述进液管(8)的下端设置在所述斜面结构(7)较高的一端的上方，所述出液管(8)的下端延伸至所述斜面结构(7)较低的一端的上方。

6.根据权利要求5所述的液体输送装置，其特征在于，所述进液管(8)和出液管(9)均紧贴所述储液组件(1)的内壁设置。