CN207061215U - 一种检针装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种检针装置,该检针装置包括底架，金属探测仪，皮带输送装置，位于所述底架出料端的分料装置，以及用于控制该检针装置运行的控制器；所述分料装置包括支架，设置于支架上且可绕水平轴线转动的分料板，以及设置于支架上且用于驱动该分料板转动的分料电机；所述皮带输送装置、金属探测仪和分料电机分别与控制器电性连接。本实用新型提供的检针装置实现了将不含针和含有针的工件自动分流，提高了生产效率。
Description
一种检针装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及服装机械设备领域，特别涉及一种检针装置。
背景技术
[0002] 服装制作完成后先装入塑料袋中简易包装，然后放入检针装置中检测衣服中是否 存在针。未检测到有针则将该件衣服直接输送至后续工位;如果检测到衣服中有针，则检针 装置的传送带翻转将该件衣服返回至进料端然后输送带停止转动，装置并发出警报提示操 作人员将该件藏有针的衣服取走另做处理。由此可见，现有的检针装置的运行时不连续的， 工作效率不高。
[0003] 可见，现有技术还有待改进和提高。 实用新型内容
[0004] 鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种检针装置，旨在 解决现有技术中一种检针装置工作不连续，效率低的技术问题。
[0005] 为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：
[0006] —种检针装置，包括底架，设置于底架上的金属探测仪，设置于底架上的皮带输送 装置，位于所述底架出料端的分料装置，以及用于控制该检针装置运行的控制器;所述分料 装置包括支架，设置于支架上且可绕水平轴线转动的分料板，以及设置于支架上且用于驱 动该分料板转动的分料电机;所述皮带输送装置、金属探测仪和分料电机分别与控制器电 性连接。
[0007] 所述的检针装置中，所述支架包括矩形底框，以及两根对称地设置于该矩形底框 侧边上的立柱;所述分料板分别与两根立柱的顶端铰接;其中一根立柱的上部连接有一块 安装板，所述电机设置于该安装板上。
[0008] 所述的检针装置中，所述矩形底框的四角处分别设置有一个脚杯。
[0009] 所述的检针装置中，所述安装板和该安装板对应的那根立柱之间连接有一块加强 板。
[0010] 所述的检针装置中，所述皮带输送装置包括铰接于机架出料端的主动辊，铰接于 机架进料端的从动辊，绕设与主动辊和从动辊上的输送皮带，以及设置于机架上用于驱动 主动辊转动的驱动电机;所述驱动电机与控制器电性连接。
[0011] 所述的检针装置中，所述机架进料端上设置有一个用于检测工件进料的传感器； 该传感器与控制器电性连接。
[0012] 所述的检针装置中，所述传感器为光电传感器。
[0013] 有益效果：
[0014]本实用新型提供了 一种检针装置，相比现有技术，还是设置有分料装置，便于与其 他输送装置组成生产线，实现了将不含针和含有针的工件自动分流，即所述的皮带输送装 置始终处于运行状态，因此实现了连续生产，提高了生产效率。
附图说明
[0015]图1为本实用新型提供的检针装置的立体示意图。
[0016]图2为图1中S区域的局部放大图。
具体实施方式
[0017]本实用新型提供一种检针装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清 楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述 的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0018]请参阅图1和图2,本实用新型提供一种检针装置;图中各部件与实物不成比例。 [0019]所述的检针装置包括底架10,设置于底架上的金属探测仪20,设置于底架上的皮 带输送装置，位于所述底架出料端的分料装置40,以及用于控制该检针装置运行的控制器 (图中未示出）；所述分料装置40包括支架41，设置于支架上且可绕水平轴线转动的分料板 42,以及设置于支架上且用于驱动该分料板转动的分料电机43;所述皮带输送装置、金属探 测仪和分料电机分别与控制器电性连接。上述控制器优选为PLC (可编程逻辑控制器），通常 设置于底架内腔的电控箱（图中观察不到）中。上述金属探测仪为现有技术，此处不作详述。 有附图可知，分料板所绕的水平轴线与工件的输送方向平行。
[0020]实际应用时，分料板两侧的下方分别设置有一个输送装置(不属于本实用新型保 护范围内）以组成生产线。以下简述该检针装置的工作过程：
[0021] 首先将各个初步包装(如塑料袋包装）的工件（g卩服装)按一定间隔依次放入输送 皮带的进料端（图示为右端），当工件经过金属探测仪时，如果未检测到含有针，则驱动电机 驱动带动分料板向一侧转动一定角度呈倾斜状，工件在出料端输出后落入倾斜的粉料板上 进一步落入一个输送装置最终被输送至成品区域；当工件经过金属探测仪时，如果检测到 含有针，则金属探测仪反馈信号至控制器，控制器发送指令控制驱动电机驱动带动分料板 向另一侧转动一定角度呈倾斜状，工件在出料端输出后落入倾斜的粉料板上进一步落入另 一个输送装置最终被输送至待处理产品区域。由此可见，本实用新型提供的检针装置通过 设置分料装置，实现了将不含针和含有针的工件自动分流，即所述的皮带输送装置始终处 于运行状态，因此实现了连续生产，提高了生产效率。
[0022] 进一步地，所述支架41包括矩形底框411，以及两根对称地设置于该矩形底框侧边 上的立柱412;所述分料板42分别与两根立柱的顶端铰接;其中一根立柱的上部连接有一块 安装板44,所述电机设置于该安装板上。由于服装较轻，落入分料板上时产生的冲击很小， 因此上述支架结构简单也能满足生产要求，并且相应地降低了支架的制作成本。
[0023] 进一步地，所述矩形底框的四角处分别设置有一个脚杯46。通过设置四个脚杯，方 便对支架进行升降范围，即方便了分量装置在高度上的调试。
[0024]进一步地，所述安装板和该安装板对应的那根立柱之间连接有一块加强板45。由 于安装板水平地设置于立柱上构成了悬臂梁结构，通过设置加强板降低了安装板根部的负 荷，提高了安装板的稳定性。
[0025]进一步地，所述皮带输送装置包括铰接于机架出料端的主动辊，铰接于机架进料 端的从动辊，绕设与主动辊和从动辊上的输送皮带301，以及设置于机架上用于驱动主动辊 转动的驱动电机;所述驱动电机与控制器电性连接。附图中仅观察到™送皮可301。
[0026] 进一步地，所述机架进料端上设置有一个用于检测工件进料的传感器;该传感器 与控制器电性连接。通过在控制器的程序中设定一定时间未检测到工件进料，则控制驱动 电机停机，即整个装置处于待机状态，而当上述传感器检测到有工件进料后则反馈信号至 控制器，控制器控制驱动电机运行从而恢复正常运行。
[0027] 优选地，所述传感器为光电传感器。
[0028] 综上所述，本实用新型所提供的检针装置通过设置分料装置，便于与其他输送装 置组成生产线，实现了将不含针和含有针的工件自动分流，即所述的皮带输送装置始终处 于运行状态，因此实现了连续生产，提高了生产效率。进一步地，通过设置脚杯便于对分料 装置进行高度调节。通过设置光电传感器，便于检测是否有工件进料，从而满足控制器控制 检针装置进入待机状态和修复正常运行状态，避免了皮带输送装置空转，实现了节能的目 的。
[0029]可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及 其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的 权利要求的保护范围。
Claims (7)
1. 一种检针装置，包括底架，设置于底架上的金属探测仪，以及设置于底架上的皮带输 送装置，其特征在于，该检针装置还包括位于所述底架出料端的分料装置，以及用于控制该 检针装置运行的控制器;所述分料装置包括支架，设置于支架上且可绕水平轴线转动的分 料板，以及设置于支架上且用于驱动该分料板转动的分料电机;所述皮带输送装置、金属探 测仪和分料电机分别与控制器电性连接。
2. 根据权利要求1所述的检针装置，其特征在于，所述支架包括矩形底框，以及两根对 称地设置于该矩形底框侧边上的立柱;所述分料板分别与两根立柱的顶端铰接;其中一根 立柱的上部连接有一块安装板，所述电机设置于该安装板上。
3. 根据权利要求2所述的检针装置，其特征在于，所述矩形底框的四角处分别设置有一 个脚杯。
4. 根据权利要求2所述的检针装置，其特征在于，所述安装板和该安装板对应的那根立 柱之间连接有一块加强板。
5. 根据权利要求1所述的检针装置，其特征在于，所述皮带输送装置包括铰接于机架出 料端的主动辑，较接于机架进料^5的从动辑，绕设与主动辑1和从动辅上的输送皮市，以及设 置于机架上用于驱动主动辊转动的驱动电机;所述驱动电机与控制器电性连接。
6. 根据权利要求5所述的检针装置，其特征在于，所述机架进料端上设置有一个用于检 测工件进料的传感器;该传感器与控制器电性连接。
7. 根据权利要求6所述的检针装置，其特征在于，所述传感器为光电传感器。
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