CN207058753U - 一种具有模切刀保护功能的圆压圆模切单元 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种具有模切刀保护功能的圆压圆模切单元，模切磁性辊表面贴有磁性刀皮，磁性刀皮上设有模切刀，模切底辊表面贴有模切胶垫，模切磁性辊和模切底辊两端均设有端头，模切磁性辊的左侧设有前压轮，模切底辊的右侧设有后压轮，前压轮通过伸缩杆与液压缸连接，模切磁性辊和模切底辊均设置在抽屉式支架内，抽屉式支架设置在直线导轨上，模切磁性辊一端还连接有旋转杆，旋转杆与驱动轮啮合，驱动轮设置于旋转杆左侧的连接架上，旋转杆右侧还设有支撑轮，连接架和支撑轮均通过伸缩杆与液压缸连接，直线导轨、液压缸和后压轮均设置在墙板上，是一种模切工作稳定、便于更换磁性刀皮和模切胶垫的具有模切刀保护功能的圆压圆模切单元。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装、彩印技术领域，具体涉及一种具有模切刀保护功能的圆压圆模切单元。
背景技术
模切单元在产品包装制品行业中已经广泛运用，由于圆压圆模切单元采用滚压切割的方式，其模切刀具有薄而锐利的刀刃，比较容易磨损，使用一定时间后就需要对整个辊筒上的模切刀进行研磨更换，使用和维护成本高，增加了停机时间，影响生产，现有技术中，模切磁性辊更换极为不方便，中国专利公告号为CN 203293289U的专利，公开一种“间歇式模切单元”，上模切辊和下模切辊(即模切磁性辊和模切底辊)设置在调整块上，在更换时候也需要大量的固定调整块，且不能线下准备新的工作，工作效率较低，中国专利公告号为CN2912984Y的专利，公开了一种启动偏心调整机构，通过气缸和安装在模切版辊上的偏心装置提高机器的受用寿命，使机器不模切时，自动脱开减轻空载负荷，模切时自动抬起，但摆动轴承座与墙板件的间隙始终存在，工作时该间隙引起的离心惯性力使两工件辊产生震动，而切向惯性力使模切板切入胶垫后产生阻力矩，离心惯性力所产生的较大震动会在成模切刀痕粗糙不准，甚至出现切不掉的现象，震动还会导致机器各部件强度指标下降，缩短机器的使用寿命，再者，采用“上模切辊和下模切辊”的结构，模切单元为立式模切，不符合人体工程学，造成使用的不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种模切工作稳定、便于更换磁性刀皮和模切胶垫的具有模切刀保护功能的圆压圆模切单元。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
一种具有模切刀保护功能的圆压圆模切单元，包括墙板、模切磁性辊和模切底辊，所述模切磁性辊表面贴有磁性刀皮，所述磁性刀皮上设有模切刀，所述模切底辊表面贴有模切胶垫，所述模切磁性辊和所述模切底辊两端均设有端头，所述模切磁性辊的左侧设有前压轮，所述模切底辊的右侧设有后压轮，所述前压轮通过伸缩杆与液压缸连接，所述模切磁性辊和所述模切底辊均设置在抽屉式支架内，所述抽屉式支架设置在直线导轨上，所述模切磁性辊一端还连接有旋转杆，所述旋转杆与驱动轮啮合，所述驱动轮设置于所述旋转杆左侧的连接架上，所述旋转杆右侧还设有支撑轮，所述连接架和所述支撑轮均通过伸缩杆与液压缸连接，所述直线导轨、所述液压缸和所述后压轮均设置在所述墙板上。
在上述具有模切刀保护功能的圆压圆模切单元中，进一步的，所述抽屉式支架包括抽屉和支架滑道，所述抽屉设置在所述支架滑道上，所述抽屉在所述支架滑道上可以完全滑出，所述支架滑道上还设有限位块。
在上述具有模切刀保护功能的圆压圆模切单元中，进一步的，所述驱动轮为直齿轮，所述驱动轮活动连接于所述连接架上，所述驱动轮由微型电机驱动。
在上述具有模切刀保护功能的圆压圆模切单元中，进一步的，所述前压轮压置在所述模切磁性辊的所述端头上，所述后压轮压置在所述模切底辊的所述端头上。
在上述具有模切刀保护功能的圆压圆模切单元中，进一步的，所述支撑轮、所述旋转杆和所述驱动轮的轴线高度一致，所述驱动轮压置在所述旋转杆左侧，所述支撑轮压制在所述旋转杆右侧。
在上述具有模切刀保护功能的圆压圆模切单元中，进一步的，所述模切磁性辊和所述模切底辊水平设置。
在上述具有模切刀保护功能的圆压圆模切单元中，进一步的，所述直线导轨与所述支架滑道垂直设置。
在上述具有模切刀保护功能的圆压圆模切单元中，进一步的，所述模切刀均匀的设于所述磁性刀皮上。
在上述具有模切刀保护功能的圆压圆模切单元中，进一步的，所述模切刀的高度与所述模切胶垫的厚度一致。
在上述具有模切刀保护功能的圆压圆模切单元中，进一步的，所述磁性刀皮和所述模切胶垫均可拆卸。
本实用新型的优点和积极效果是：
1、本实用新型设置模切胶垫，对模切刀起保护作用，减少模切刀的磨损，设置有驱动轮，可将模切磁性辊转动一定角度后配合模切底辊进行模切，防止由于模切刀长时间对模切胶垫的压力使模切胶垫变形，导致模切压力不够，模切质量下降，同时还演唱了模切胶垫的使用寿命。
2、本实用新型设置可拆卸的磁性刀皮和模切胶垫，更换方便，有利于降低成本。
3、本实用新型采用抽屉式支架设计，使更换一组模切磁性辊的磁性刀皮或模切底辊的模切胶垫仅需耗时15秒，快速简便，大大提高了工作效率，抽屉在支架滑道上可以完全滑出，便于线下准备，提升有效的工作时间。
4、本实用新型采用液压缸来控制模切磁性辊和模切底辊之间压力的方式，方便控制于操作，压力控制准确。
附图说明
以下将结合附图和实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本实用新型范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。
图1是实施例的结构示意图；
图2是实施例的俯视结构示意图。
图中：
1.墙板、2.模切磁性辊、3.模切底辊、4.抽屉式支架、5.直线导轨、6.端头、7.前压轮、8.伸缩杆、9.液压缸、10.支撑轮、11.后压轮、12.模切胶垫、13.磁性刀皮、14.模切刀、15.支架滑道、16.限位块、17.旋转杆、18.驱动轮、19.连接架、20.微型电机、21.抽屉
具体实施方式
首先，需要说明的是，以下将以示例方式来具体说明本实用新型的具有模切刀保护功能的圆压圆模切单元的具体结构、特点和优点等，然而所有的描述仅是用来进行说明的，而不应将其理解为对本实用新型形成任何限制。此外，在本文所提及各实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征，或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征，仍然可在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行任意组合或删减，从而获得可能未在本文中直接提及的本实用新型的更多其他实施例。另外，为了简化图面起见，相同或相类似的技术特征在同一附图中可能仅在一处进行标示。
如图1和图2所示，一种具有模切刀保护功能的圆压圆模切单元，包括墙板1、模切磁性辊2和模切底辊3，模切磁性辊2表面贴有磁性刀皮13，磁性刀皮13上设有模切刀14，模切底辊3表面贴有模切胶垫12，模切磁性辊2和模切底辊3两端均设有端头6，模切磁性辊2的左侧设有前压轮7，模切底辊3的右侧设有后压轮11，前压轮7通过伸缩杆8与液压缸9连接，模切磁性辊2和模切底辊3均设置在抽屉式支架4内，抽屉式支架4设置在直线导轨5上，模切磁性辊2一端还连接有旋转杆17，旋转杆17与驱动轮18啮合，驱动轮18设置于旋转杆17左侧的连接架19上，旋转杆17右侧还设有支撑轮10，连接架19和支撑轮10均通过伸缩杆8与液压缸9连接，直线导轨5、液压缸9和后压轮11均设置在墙板1上。
抽屉式支架4包括抽屉21和支架滑道15，抽屉21设置在支架滑道15上，抽屉21在支架滑道15上可以完全滑出，支架滑道15上还设有限位块16，驱动轮18为直齿轮，驱动轮18活动连接于连接架19上，驱动轮18由微型电机20驱动，前压轮7压置在模切磁性辊2的端头6上，后压轮11压置在模切底辊3的端头6上，支撑轮10、旋转杆17和驱动轮18的轴线高度一致，驱动轮18压置在旋转杆17左侧，支撑轮10压制在旋转杆17右侧，模切磁性辊2和模切底辊3水平设置，直线导轨5与支架滑道15垂直设置，模切刀14均匀的设于磁性刀皮13上，模切刀14的高度与模切胶垫12的厚度一致，磁性刀皮13和模切胶垫12均可拆卸。
具体工作过程为：模切底辊3为主动轮，通过齿轮传动来带动模切磁性辊2，模切磁性辊2表面贴上磁性刀皮13，模切底辊3表面贴上模切胶垫12，将模切磁性辊2和模切底辊3分别安装在抽屉式支架4上，抽屉式支架4安装在直线导轨5内，在液压缸9的作用下推动前压轮7使模切磁性辊2与模切底辊3接触并在直线导轨5内滑动，滑动至后压轮11压置在模切底辊3上，液压缸9推动支撑轮10使支撑轮10压置在旋转杆17处，此时模切磁性辊2和模切底辊3位置固定，通过电气控制可以调整液压缸9的压力，以达到所需的模切压力，在模切的过程中，模切刀14对通过模切磁性辊2和模切底辊3之间的材料进行模切，模切刀14对模切胶垫12施加压力，模切胶垫12有利于保护模切刀14，减少模切刀14的磨损，但长时间模切，在模切胶垫12上会形成模切刀印，降低模切质量或无法模切，因此需要模切一定时间后停止模切，液压缸9控制前压轮7收缩，液压缸9推动支撑轮10使模切磁性辊2与模切底辊3分离，液压缸9推动连接架19使驱动轮18与旋转杆17啮合，开启微型电机20，驱动轮18带动旋转杆17转动，旋转杆17带动模切磁性辊2转动，转动45°时停止，此时模切刀14的位置与模切胶垫12上形成的模切刀印偏离，液压缸9再次推动前压轮7使模切磁性辊2与模切底辊3相接触进行模切，当需要更换磁性刀皮13和模切胶垫12时，只需将抽屉21由支架滑道15滑出即可。
本实施例设置模切胶垫，对模切刀起保护作用，减少模切刀的磨损，设置有驱动轮，可将模切磁性辊转动一定角度后配合模切底辊进行模切，防止由于模切刀长时间对模切胶垫的压力使模切胶垫变形，导致模切压力不够，模切质量下降，同时还演唱了模切胶垫的使用寿命，设置可拆卸的磁性刀皮和模切胶垫，更换方便，有利于降低成本，采用抽屉式支架设计，使更换一组模切磁性辊的磁性刀皮或模切底辊的模切胶垫仅需耗时15秒，快速简便，大大提高了工作效率，抽屉在支架滑道上可以完全滑出，便于线下准备，提升有效的工作时间。
以上实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (10)
1.一种具有模切刀保护功能的圆压圆模切单元，包括墙板、模切磁性辊和模切底辊，其特征在于：所述模切磁性辊表面贴有磁性刀皮，所述磁性刀皮上设有模切刀，所述模切底辊表面贴有模切胶垫，所述模切磁性辊和所述模切底辊两端均设有端头，所述模切磁性辊的左侧设有前压轮，所述模切底辊的右侧设有后压轮，所述前压轮通过伸缩杆与液压缸连接，所述模切磁性辊和所述模切底辊均设置在抽屉式支架内，所述抽屉式支架设置在直线导轨上，所述模切磁性辊一端还连接有旋转杆，所述旋转杆与驱动轮啮合，所述驱动轮设置于所述旋转杆左侧的连接架上，所述旋转杆右侧还设有支撑轮，所述连接架和所述支撑轮均通过伸缩杆与液压缸连接，所述直线导轨、所述液压缸和所述后压轮均设置在所述墙板上。
2.根据权利要求1所述的一种具有模切刀保护功能的圆压圆模切单元，其特征在于：所述抽屉式支架包括抽屉和支架滑道，所述抽屉设置在所述支架滑道上，所述抽屉在所述支架滑道上可以完全滑出，所述支架滑道上还设有限位块。
3.根据权利要求1所述的一种具有模切刀保护功能的圆压圆模切单元，其特征在于：所述驱动轮为直齿轮，所述驱动轮活动连接于所述连接架上，所述驱动轮由微型电机驱动。
4.根据权利要求1所述的一种具有模切刀保护功能的圆压圆模切单元，其特征在于：所述前压轮压置在所述模切磁性辊的所述端头上，所述后压轮压置在所述模切底辊的所述端头上。
5.根据权利要求1所述的一种具有模切刀保护功能的圆压圆模切单元，其特征在于：所述支撑轮、所述旋转杆和所述驱动轮的轴线高度一致，所述驱动轮压置在所述旋转杆左侧，所述支撑轮压制在所述旋转杆右侧。
6.根据权利要求1所述的一种具有模切刀保护功能的圆压圆模切单元，其特征在于：所述模切磁性辊和所述模切底辊水平设置。
7.根据权利要求1所述的一种具有模切刀保护功能的圆压圆模切单元，其特征在于：所述直线导轨与所述支架滑道垂直设置。
8.根据权利要求1所述的一种具有模切刀保护功能的圆压圆模切单元，其特征在于：所述模切刀均匀的设于所述磁性刀皮上。
9.根据权利要求1所述的一种具有模切刀保护功能的圆压圆模切单元，其特征在于：所述模切刀的高度与所述模切胶垫的厚度一致。
10.根据权利要求1所述的一种具有模切刀保护功能的圆压圆模切单元，其特征在于：所述磁性刀皮和所述模切胶垫均可拆卸。
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| CN112936437A (zh) * | 2021-03-31 | 2021-06-11 | 浙江中特机械科技股份有限公司 | 模切刀辊换刀皮机构 |
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