CN207058648U - 一种圆刀型电脑在线裁切ps,pmma的设备 - Google Patents

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一种圆刀型电脑在线裁切PS,PMMA的设备,包括:上下摆臂系统,伺服送料系统,上下圆刀传动系统,气动压板系统,气动裁断系统以及固定在机体上的电器控制与操作系统;其中上下摆臂系统包括导辊、传感器与固定支架;伺服送料系统包括上下导辊及其伺服传动组件;上下圆刀传动系统包括伺服电机组、固定滑轨以及传动组件;气动压板系统包括气缸组件与压板;气动裁断系统包括两组裁断气缸组、上压辊以及下托辊;通过采用上下刀圆刀结构、上下摆臂储料与伺服送料系统、PLC内部程序精确定位以及气缸裁断系统的快速裁断,使得裁出的片材切口平整且不反边,同时在线裁切时也不易产生粉尘,这就降低了因锯粉产生的材料成本,大大改善了产品的品质。

Description

一种圆刀型电脑在线裁切PS, PMMA的设备
技术领域
[0001] 本实用新型涉及裁切机技术领域,更具体的说是涉及一种圆刀型电脑在线裁切 PS,PMMA的设备。
背景技术
[0002] 电脑在线裁切机是用于各行各业的片材的在线裁切,它不需要任何模具,通过系 统软件来控制,然后直接对产品进行裁切,只要在操作平台上设置好相应的参数,电脑传输 相应的指令给裁切机,裁切机就根据接受的设计的长度进行快速裁切,自动化程序高;操作 简单,是目前很多行业所采用的裁切设备。
[0003] 然而,对于以往的电脑在线裁切机,他可以裁切PS塑料片材4MM以下的,但是却不 能裁切PMMA塑料片材,并且裁切2-4MM片材需要调刀,且切口也不太平整。其后改进的上下 划刀式电脑裁切机,其切后的片材会反边,叠后会变形;锯片式在线裁切机,可以裁切薄厚 PS、PMMA等塑料片,是以往的主要配制,但是,其缺点是粉尘多,且一年下来的锯粉是一个不 小的成本费用。
[0004] 因此,如何提供一种具有在裁切时不易产生粉尘,同时可以降低因锯粉产生的材 料成本,并且切口平整不会反边,产品品质得到改善的圆刀型电脑在线裁切PS,PMMA的设备 是本领域技术人员亟需解决的问题。 实用新型内容
[0005] 有鉴于此,本实用新型提供了一种在线裁切时不易产生粉尘,同时可以降低因锯 粉产生的材料成本,并且切口平整不会反边,产品品质得到改善的圆刀型电脑在线裁切PS, PMMA的设备。
[0006] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0007] 一种圆刀型电脑在线裁切PS,PMMA的设备,包括:机体,伺服送料系统,上下圆刀传 动系统,气动压板系统,气动裁断系统,上下摆臂系统,以及焊接在机体上的电器控制与操 作系统;所述上下摆臂系统包括有焊接于机体上的固定支架,固连于固定支架上可上下浮 动且可转动的导辊,以及用于上下限位的传感器;所述伺服送料系统包括有二根上下橡胶 导辊以及伺服传动组件;所述上下圆刀传动系统包括有固定于机体侧面的用于控制上下圆 刀左右移动的上下圆刀减速伺服电机组,由上下圆刀减速伺服电机组驱动且固连在机体上 下梁的滑轨组上可随滑轨左右直线滑动的上下圆刀底座,以及固定在上下圆刀底座上的上 下圆刀组;所述气动裁断系统包括有两组裁断气缸组、可转动的上压辊以及可转动的下托 辊;其中,上下圆刀底座上还固定有用于控制上下圆刀组上下移动上下圆刀伺服电机,由上 下圆刀伺服电机驱动的上下圆刀滚珠丝杆,以及可使上下圆刀组实现上下移动的上下直线 导轨组。
[0008] 优选的,在上述一种圆刀型电脑在线裁切PS,PMMA的设备中,所述每根梁上都设有 两组滑轨可实现上下圆刀组左右直线移动。
[0009] 优选的,在上述一种圆刀型电脑在线裁切PS,PMMA的设备中,所述上下圆刀组可在 固定于上下圆刀底座上的上下直线导轨组中上下直线移动。4、优选的,在上述一种圆刀型 电脑在线裁切PS,PMMA的设备中,所述气动压板系统包括有气缸组件以及压板,并且所述气 缸组件固定在上梁上。
[0010] 优选的,在上述一种圆刀型电脑在线裁切PS,PMMA的设备中,所述上压辊通过滑块 可在机体两侧面的竖直滑道上上下滑动。
[0011] 优选的,在上述一种圆刀型电脑在线裁切PS,PMMA的设备中,所述下托辊与上压辊 平行的固定在机体两侧机架的竖直滑槽中。
[0012] 优选的,在上述一种圆刀型电脑在线裁切PS,PMMA的设备中,所述机体机架的凹槽 中设置有将线路固连于一起的上下拖链。
[0013] 经由上述的技术方案可知,与现有技术相比,本实用新型在裁切时不易产生粉尘, 同时可以降低因锯粉产生的材料成本,并且切口平整不会反边,使得产品的品质得到了很 大的改善。
附图说明
[0014] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还 可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0015] 图1附图为本实用新型的结构示意图。
[0016] 图2附图为本实用新型前视图的结构示意图。
[0017]附图标记:1、机体;2、电器控制与操作系统;3、伺服送料系统;4、气动压板系统;5、 气动裁断系统;6、上下摆臂系统;7、上下圆刀传动系统;8、固定支架;9、导辊;10、传感器; 11、上圆刀减速伺服电机组;12、上下圆刀底座;13、上下圆刀组;14、裁断气缸组;15、上压 辊;16、下托辊;17、上下圆刀伺服电机;18、上下圆刀滚珠丝杆;19、上下直线导轨组;20、上 下拖链。
具体实施方式
[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0019]本实用新型实施例公开了一种具有在裁切时不易产生粉尘,同时可以降低因锯粉 产生的材料成本,并且切口平整不会反边,产品品质得到改善的圆刀型电脑在线裁切PS, PMMA的设备。
[0020]请参阅附图1、附图2,为本实用新型公开的一种圆刀型电脑在线裁切PS,PMmA的设 备,具体包括:机体1,伺服送料系统3,上下圆刀传动系统7,气动压板系统4,气动裁断系统 5,上下摆臂系统6,以及焊接在机体上的电器控制与操作系统2;所述上下摆臂系统6包括有 焊接于机体上的固定支架8,固连于固定支架上可上下浮动且可转动的导辊9,以及用于上 下限位的传感器10;所述伺服送料系统2包括有二根上下橡胶导辊以及伺服传动组件;所述 上下圆刀传动系统3包括有固定于机体侧面的上下圆刀减速伺服电机组U,由上下圆刀减 速伺服电机组11驱动且固连在机体上下梁的横向滑轨组上可随滑轨左右直线滑动的上下 圆刀底座12,以及固定在上下圆刀底座上的上下圆刀组13;所述气动裁断系统5包括有两组 裁断气缸组14、可转动的上压辊15以及可转动的下托辊16;其中,上下圆刀底座12上还固定 有上下圆刀伺服电机17,由上下圆刀伺服电机17驱动的上下圆刀滚珠丝杆18,以及可使上 下圆刀组实现上下移动的上下直线导轨组19。
[0021]通过电器控制与操作系统2中已存入的程序可精确的控制伺服送料系统3与上下 摆臂系统6送入片材的长度,上下圆刀传动系统7由8M的PU钢丝带传动,经上下圆刀减速伺 服电机11驱动可使固定于上下圆刀底座12上的上下圆刀组13在上下梁的横向滑轨组上沿 滑轨左右直线移动,用于调节圆刀左右滑动的精确位置;经固定于上下圆刀底座12上的上 下圆刀伺服电机17驱动上下圆刀滚珠丝杆18,进而驱动上下圆刀组13在上下直线导轨组19 中实现上下直线移动,用于调节圆刀上下滑动的精确位置,上下圆刀组的位置确定后通过 左右滚动划片,再经气动压板系统4与气动裁断系统5实现片材的快速裁断,设备在线裁切 过程中片材位置的确定,圆刀位置的确定,以及裁断系统的控制都依靠的是电器控制与操 作系统2中PLC内部程序的精确定位。
[0022]为了进一步优化上述技术方案,每根梁上都设有两组滑轨可实现上下圆刀组13左 右直线移动。
[0023]为了进一步优化上述技术方案,上下圆刀组13可在固定于上下圆刀底座12上的上 下直线导轨组19中上下直线移动。
[0024]为了进一步优化上述技术方案,气动压板系统4包括有气缸组件以及压板,并且所 述压板经多个固定在上梁上的气缸控制压紧。
[0025]为了进一步优化上述技术方案,上压辊15通过滑块可在机体两侧面的竖直滑轨上 上下滑动。
[0026]为了进一步优化上述技术方案,下托辊16与上压辊15平行的固定在机体两侧机架 的竖直滑槽中。
[0027]为了进一步优化上述技术方案,机体机架的凹槽中设置有将线路固连于一起的上 下拖链20。
[0028]为了进一步优化上述技术方案,本实用新型是基于以下技术方法实现:
[0029]第一步,长度定位:
[0030]将塑料挤出机成型的片材经上下摆臂系统的的导辊,由伺服送料导辊压紧,通过 电器控制与操作系统中PLC内部程序精确定位,经伺服电机驱动送料,可将一定长度的被裁 切片材送入上下圆刀传动系统中。
[0031] 第二步,圆刀划片与气缸裁断:
[0032] A、当送入的被裁切片材长度达到设定的长度后,伺服送料停止;接着通过气缸压 板系统压紧片材,压紧后,通过固定在上下圆刀底座上的上下圆刀伺服电机驱动上下圆刀 滚珠丝杆,进而驱动上下圆刀组在上下直线导轨组中沿导轨上下直线移动,精确确定好上 下圆刀的准确位置。接着通过固定在机体上的上下圆刀减速伺服电机驱动上下圆刀底座, 使固定于上下圆刀底座上的上下圆刀组在横向导轨中沿导轨左右直线移动,通过上下圆刀 组左右滚动划片,再通过气动裁断系统实现片材的快速裁断。
[0033] B、其中,圆刀结构设置为上下刀的结构,圆刀的上下行程采用伺服加滚珠丝杆结 构,并通过内部程序演算,可精确的定位上下刀的行程,当输入被裁切片材的厚度时,圆刀 即可实现自动上下的调节,从而达到理想的划片深度。
[0034] C、圆刀的左右行程通过靠直线滑道精确定位,其直线度精度可达到正、负0.05MM, 并且其滑道底座采用的是灰铸件,经退火处理后精加工而成,其精度、强度都很高。
[0035] D、其裁断部通过采用气缸快速裁断的方式,使得裁断时速度极快、极精确,故裁切 出的片材切口平整且不会反边,并且在线裁切的过程中也不易产生粉尘,这就大大降低了 因锯粉产生的成本。
[0036]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他 实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置 而言,由于其与实施例公开的方法相对应,所以描述的比较简单,相关之处参见方法部分说 明即可。
[0037]对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新 型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定 义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因 此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理 和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1. 一种圆刀型电脑在线裁切PS,PMMA的设备,包括:机体,伺服送料系统,上下圆刀传动 系统,气动压板系统,气动裁断系统,上下摆臂系统,以及焊接在机体上的电器控制与操作 系统;所述上下摆臂系统包括有焊接于机体上的固定支架,固连于固定支架上可上下浮动 且可转动的导辊,以及用于上下限位的传感器;所述伺服送料系统包括有二根上下橡胶导 辊以及伺服传动组件;所述上下圆刀传动系统包括有固定于机体侧面的用于控制上下圆刀 左右移动的上下圆刀减速伺服电机组,由上下圆刀减速伺服电机组驱动且固连在机体上下 梁的滑轨组上可随滑轨左右直线滑动的上下圆刀底座,以及固定在上下圆刀底座上的上下 圆刀组;所述气动裁断系统包括有两组裁断气缸组、可转动的上压辊以及可转动的下托辊; 其中,上下圆刀底座上还固定有用于控制上下圆刀上下移动的上下圆刀伺服电机,由上下 圆刀伺服电机驱动的上下圆刀滚珠丝杆,以及可使上下圆刀组实现上下移动的上下直线导 轨组。
2. 根据权利要求1所述的一种圆刀型电脑在线裁切PS,PMMA的设备,其特征在于,所述 每根梁上都设有两组滑轨可实现上下圆刀组左右直线移动。
3. 根据权利要求1所述的一种圆刀型电脑在线裁切PS,PMMA的设备,其特征在于,所述 上下圆刀组可在固定于上下圆刀底座上的上下直线导轨组中上下直线移动。
4. 根据权利要求1所述的一种圆刀型电脑在线裁切PS,PMMA的设备,其特征在于,所述 气动压板系统包括有气缸组件以及压板,并且所述气缸组件固定在上梁上。
5. 根据权利要求1所述的一种圆刀型电脑在线裁切PS,PMMA的设备,其特征在于,所述 上压辊通过滑块可在机体两侧面的竖直滑道上上下滑动。
6. 根据权利要求1所述的一种圆刀型电脑在线裁切PS,PMMA的设备,其特征在于,所述 下托辊与上压辊平行的固定在机体两侧机架的竖直滑槽中。
7. 根据权利要求1所述的一种圆刀型电脑在线裁切PS,PMMA的设备,其特征在于,所述 机体机架的凹槽中设置有将线路固连于一起的上下拖链。
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