CN207057733U - 预平整滚剪机 - Google Patents

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朱晓东
滕大庆
罗国忠
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Abstract

本实用新型公开了一种预平整滚剪机,属于滚剪设备,旨在提供一种将钢带平整后进行滚剪,以获得较为均匀的细钢带的预平整滚剪机,其技术方案如下,包括机架,所述机架上设有用于剪切钢带的滚剪机构,所述机架上进料处设有缓冲机构,所述机架上位于缓冲机构与滚剪机构之间设有用于将钢带压平的平整机构,所述机架上位于缓冲机构与平整机构之间设有用于张紧钢带的张紧机构。

Description

预平整滚剪机
技术领域
[0001]本头用新型涉及滚剪设备,特别涉及一种预平整滚剪机。
背景技术
[0002]滚剪机是使用圆形的刀片安装在上、下刀轴上,通过刀轴带动刀片在板材上滚动, 刀片旋转将宽卷材料进行纵向切割,分割成多个较窄的条带,主要用于剪切带状的金属片 板,如硅钢片、带钢片等金属薄片。
[0003]现有专利中授权公告号为CN2033711〇6U的中国实用新型专利公开了一种不镑钢 板分条机,它的分切装置包括分切动力机构,刀架以及平行设置的上刀片轴和下刀片轴,上 刀片轴与下刀片轴均转动设置在刀架上,上刀片轴与下刀片轴分别间隔设置有若干上刀片 和下刀片,分切动力机构带动上刀片轴和下刀片轴反向转动。
[0004]这种不锈钢板分条机虽然可以将宽幅的钢板分割成条,但进入分切装置的钢板存 在不平整现象,可能影响后续切割条带的精度。 实用新型内容
[0005]本实用新型的目的是提供一种预平整滚剪机,将钢带平整后进行滚剪,以获得精 度较高的剪切效果。
[0006]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种预平整滚剪 机,包括机架,所述机架上设有用于剪切钢带的滚剪机构,所述机架上进料处设有缓冲机 构,所述机架上位于缓冲机构与滚剪机构之间设有用于将钢带压平的平整机构,所述机架 上位于缓冲机构与平整机构之间设有用于张紧钢带的张紧机构。
[0007] 通过采用上述技术方案,钢带依次通过缓冲机构、张紧机构、平整机构,钢带通过 缓冲机构减小对滚剪机整体产生的振动,再经过张紧机构平均钢带的张力,平整机构消除 钢带表面存在的凹凸和卷曲,再对钢带进行滚剪作业,从而加工出规格相同,误差较小的细 钢带。
[0008] 进一步的,所述平整机构包括设置在机架上的支架二,所述支架二上端转动连接 有上压辊,所述支架二上还转动连接有与上压辊配合的下压辊。
[0009] 通过采用上述技术方案,钢带在通过张紧机构后,进入上压辊与下压辊之间,上压 辊的重量较大,在钢带通入后,上压辊结合下压辊对钢带施加挤压力,将钢带在开卷过程中 可能产生的凸起与卷曲部分轧平,使钢带轧至较为平整的状态,在后续加工中,便于将钢带 剪切成均匀统一的细钢带。
[0010] 进一步的,所述滚剪机构包括转动连接在机架上的支架三,所述支架三的顶端转 动连接有上滚刀轴,所述上滚刀轴上套设有若干圆盘刀片,所述支架三上位于上滚刀轴下 方设有与上滚刀轴配合的下滚刀轴,所述下滚刀轴上套设有若干圆盘刀片,所述上滚刀轴 的圆盘刀片与下滚刀轴的圆盘刀片—对应错开,错开处形成刀口。
[0011] 通过采用上述技术方案,上滚刀轴上的圆盘刀片与下滚刀轴上的圆盘刀片形成剪 切钢带的刀口,上滚刀轴、下滚刀轴配合转动对钢带进行剪切,同一刀轴上相邻圆盘刀片之 间的距离即为剪切后细钢带的宽度,上滚刀轴、下滚刀轴配合转动的过程中,同时拉动钢带 在滚剪机中进行传输。
[0012] 进一步的,所述机架上位于下滚刀轴一端设有驱动电机,所述驱动电机同轴设有 驱动齿轮,所述下滚刀轴同轴设有从动齿轮一,所述上滚刀轴同轴设有从动齿轮二,所述驱 动齿轮上设有传动链条,所述从动齿轮一为双排齿轮,所述驱动齿轮通过传动链条与从动 齿轮一的外排齿轮配合,所述从动齿轮二与从动齿轮一的内排齿轮啮合。
[0013] 通过采用上述技术方案,驱动电机带动驱动齿轮转动,驱动齿轮通过传动链条带 动从动齿轮一转动,从动齿轮一带动从动齿轮二转动,从而驱动上滚刀轴与下滚刀轴以相 反的方向转动,进行剪切作业,同时带动钢带在滚剪机中传输。
[0014] 进一步的,所述从动齿轮一、从动齿轮二的直径与齿数均相同。
[0015] 通过采用上述技术方案,上滚刀轴与下滚刀轴以相同的速率反向转动,对上滚刀 轴与下滚刀轴之间的钢带进行较均匀稳定的剪切,加工出的细钢带一致性好。
[0016] 进一步的,所述缓冲机构包括设置在机架上的支架一,所述支架一的远离机架的 一端铰接有缓冲板,所述缓冲板上转动连接有缓冲辊。
[0017] 通过采用上述技术方案,钢带进入滚剪机时,首先通过缓冲辊,消除钢带进入滚剪 机时产生的振动,使得滚剪机整体的振动较小。
[0018] 进一步的,所述缓冲板上连接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧远离缓冲板的一端固定 连接在机架上,所述支架一设有向缓冲板下方延伸的限位板。
[0019] 通过采用上述技术方案,缓冲板在缓冲弹簧的拉力作用下,产生向下方转动的趋 势,通过限位板阻挡缓冲板向下翻折,在钢带传输过程中,钢带产生将缓冲板带向滚剪机构 方向的趋势,通过缓冲弹簧的弹力,减小振动,缓冲板在运动中保持相对稳定。
[0020] 进一步的,所述机架的中部设有凹槽,所述张紧机构包括转动设置在凹槽内的下 转棍,所述机架上位于下转辑的斜上方转动连接有上转親。
[0021] 通过采用上述技术方案,从缓冲机构传输至张紧机构的钢带,从下转辊下方通过, 绕下转辊改变方向,再通过上转辊下方,绕上转辊改变方向,钢带在上转辊与下转辊之间绕 行的过程中,将钢带张紧,平衡钢带上的张力,使得进入平整机构的钢带更易加工。
[0022]综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
[0023]钢带依次通过缓冲机构、张紧机构、平整机构,缓冲辊与缓冲弹簧配合减小钢带对 滚剪机整体产生的振动;通过下转辊与上转棍平均钢带的张力;上压辊与下压辊消除钢带 表面存在的凹凸和卷曲;再通过上滚刀轴与下滚刀轴对钢带进行滚剪作业,从而加工出精 度较高的细钢带。
附图说明
[0024]图1是实施例中用于体现滚剪机整体的结构示意图;
[0025]图2是实施例中用于体现滚剪机整体结构的俯视图;
[0026] 图3是图2中A-A处的剖面图。
[0027] 图中,1、机架;11、凹槽;2、平整机构;21、上压辊;22、下压辊;24、支架二;3、支架 三;31、上滚刀轴;32、下滚刀轴;33、圆盘刀片;4、支架一;41、缓冲板;42、缓冲弹簧;43、缓冲 辊;44、限位板;5、张紧机构;51、下转辊;52、上转辊;6、驱动电机;61、驱动齿轮;62、从动齿 轮一;63、从动齿轮二;64、传动链条。
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0029]其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词 语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和 “外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0030]实施例:一种预平整滚剪机,如图1所示,包括机架1,机架1为横向放置的板状结 构,机架1左侧设有缓冲机构,机架1中部设有平整机构2,机架1右侧设有滚剪机构,机架1上 设有驱动滚剪机构对钢带进行滚剪分条的驱动机构。
[0031]参图1与图3,缓冲机构包括设置在机架1左侧的支架一 4,支架一 4上铰接有缓冲板 41,缓冲板41的左侧铰接有缓冲辊43,支架一 4向缓冲板41的下方延伸出限位板44,缓冲板 41上设有缓冲弹簧42,缓冲弹簧42的另一端与机架1固定连接,在缓冲弹簧42的弹力作用 下,缓冲板41保持向下方靠拢的趋势,经限位板44的抵触,阻止缓冲板41下翻,通向滚剪机 的钢带首先经过缓冲辊43,在缓冲板41的作用下,通入滚剪机的钢带对机架1的冲击,大部 分被缓冲弹簧42所吸收,减小机架1的振动。
[0032] 参考图1,机架1中部设置凹槽11,张紧机构5包括设置在凹槽11中的下转辊51和上 转辊52,上转辊52位于下转辊51的右侧斜上方,通过缓冲辊43的钢带先向右从下转辊51下 方穿过,再通过下转辊上方向左,从上转辊52下方穿过,通过上转辊52上方向右传送。
[0033] 参考图1,机架1上位于张紧机构5右侧设有支架二24,平整机构2包括转动连接在 支架二24顶端的上压辊21,支架二24中部转动连接有下压辊22,上压辊21为重量较大的压 辊,经过上下压辊22的挤压,将通过的钢带挤压平整,消除钢带表面的起伏褶皱,使通向滚 剪机构的钢带表面较为平整,在后续加工中获得较好的效果。
[0034] 参考图1与图2,机架1上位于平整机构2右侧设有支架三3,支架三3上端转动连接 有上滚刀轴31,上滚刀轴31上等距套设有多个圆盘刀片33,同轴相邻的圆盘刀片33之间的 距离即为剪切后细钢带的宽度,支架三3中部转动连接有下滚刀轴32,同样的,下滚刀轴32 上等距套设有多个圆盘刀片33,下滚刀轴32上的圆盘刀片33间距与上滚刀轴31上的圆盘刀 片33间距相同,下滚刀轴32上的圆盘刀片33与上滚刀轴31上的圆盘刀片33—一对应,且相 互错开,错开的圆盘刀片33之间形成用于剪切钢带的刀口。
[0035] 参考图1与图2,驱动机构包括设置在机架1下部的驱动电机6,驱动电机6同轴连接 有驱动齿轮61,下滚刀轴32同轴设有从动齿轮一 62,从动齿轮一 62为双排齿轮,驱动齿轮61 上设有传动链条64,驱动齿轮61通过传动链条64与从动齿轮一 62的外排齿轮配合,从而带 动从动齿轮一 62转动,上滚刀轴31同轴设有从动齿轮二63,从动齿轮二63与从动齿轮一 62 的内排齿轮啮合,从动齿轮二63与从动齿轮一62的内排齿轮直径与齿数均相同,当驱动电 机6运作时,驱动齿轮61通过传动链条64带动从动凶轮~'62,从动凶轮~'62市动从动轮—-63反向转动,从而使得上滚刀轴31与下滚刀轴32的转动方向相反。
[0036] 本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领 域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但 只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1. 一种预平整滚剪机,包括机架(1),所述机架(1)上设有用于剪切钢带的滚剪机构,其 特征是:所述机架(1)上进料处设有缓冲机构,所述机架(1)上位于缓冲机构与滚剪机构之 间设有用于将钢带压平的平整机构(2),所述机架(1)上位于缓冲机构与平整机构(2)之间 设有用于张紧钢带的张紧机构(5)。
2. 根据权利要求1所述的预平整滚剪机,其特征是:所述平整机构(2)包括设置在机架 (1)上的支架二(24),所述支架二(24)上端转动连接有上压辊(21),所述支架二(24)上还转 动连接有与上压辊(21)配合的下压辊(22)。
3. 根据权利要求1所述的预平整滚剪机,其特征是:所述滚剪机构包括转动连接在机架 (1)上的支架三(3),所述支架三⑶的顶端转动连接有上滚刀轴(31),所述上滚刀轴(31)上 套设有若干圆盘刀片(33),所述支架三(3)上位于上滚刀轴(31)下方设有与上滚刀轴(31) 配合的下滚刀轴(32),所述下滚刀轴(32)上套设有若干圆盘刀片(33),所述上滚刀轴(31) 的圆盘刀片(33)与下滚刀轴(32)的圆盘刀片(33) —一对应错开,错开处形成刀口。
4.根据权利要求3所述的预平整滚剪机,其特征是:所述机架(D上位于下滚刀轴(32) 一端设有驱动电机(6),所述驱动电机(6)的输出轴上设有驱动齿轮¢1),所述下滚刀轴 (32)的一端设有从动齿轮一 (62),通过传动链条(64)将驱动齿轮(61)与从动齿轮一 (62)连 接,所述从动齿轮一 (62)为双排齿轮,所述上滚刀轴(31)同轴设有从动齿轮二(63),所述驱 动齿轮(61)通过传动链条(64)与从动齿轮一 (62)的外排齿轮配合,所述从动齿轮二(63)与 从动齿轮一 (62)的内排齿轮啮合。
5.根据权利要求4所述的预平整滚剪机,其特征是:所述从动齿轮一 (62)、从动齿轮二 (63)的直径与齿数均相同。
6.根据权利要求1所述的预平整滚剪机,其特征是:所述缓冲机构包括设置在机架(D 上的支架一 (4),所述支架一 的远离机架⑴的一端铰接有缓冲板(41),所述缓冲板(41) 上转动连接有缓冲辊(43)。
7. 根据权利要求6所述的预平整滚剪机,其特征是:所述缓冲板(41)上连接有缓冲弹簧 (4¾,所述缓冲弹簧(4¾远离缓冲板(41)的一端固定连接在机架(1)上,所述支架一 (4)设 有向缓冲板(41)下方延伸的限位板(44)。
8. 根据权利要求1所述的预平整滚剪机,其特征是:所述机架(1)的中部设有凹槽(U), 所述张紧机构(5)包括转动设置在凹槽(1丨)内的下转辊(51),所述机架(1)上位于下转辊 (51)的斜上方转动连接有上转辊(52)。
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