CN207057290U - 一种乳化液管道积液收集系统 - Google Patents
一种乳化液管道积液收集系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207057290U CN207057290U CN201720959536.5U CN201720959536U CN207057290U CN 207057290 U CN207057290 U CN 207057290U CN 201720959536 U CN201720959536 U CN 201720959536U CN 207057290 U CN207057290 U CN 207057290U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- emulsion
- storage box
- liquid
- emulsified liquid
- liquid collection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Abstract
本实用新型涉及一种乳化液管道积液收集系统，包括乳化液存储箱，乳化液存储箱上设有搅拌器并配套有乳化液保温循环系统，乳化液存储箱下部均设有出液管A，出液管A通过出液支管分别将乳化液送至冷轧机组的乳化液喷淋系统，乳化液喷淋系统下设有乳化液收集斗，乳化液收集斗下设有出液管B将乳化液收集到乳化液回收管中将乳化液送至平床过滤器，对乳化液过滤后进入乳化液存储箱中保温循环，所述乳化液存储箱一侧加装有乳化液收集箱，乳化液收集箱的进液管上设有若干进液支管分别与出液支管及乳化液提升管相连接，出液管将乳化液提升至乳化液存储箱上方的平流床过滤器过滤后进入乳化液存储箱；本实用新型极大地降低了停机检修时乳化液的循环成本。
Description
技术领域
本实用新型属于冷连轧机组辅助设备技术领域，尤其是一种乳化液管道积液收集系统。
背景技术
五机架冷连轧机组乳化液系统中的乳化液是由轧制油和水混合搅拌而成，乳化液在使用过程中需要持续充分搅拌并保温至50℃左右，否则乳化液会滋生细菌，导致乳化液系统异常，直接影响产品质量及生产效率。因此，目前五机架冷连轧机组在停机检修时，也需要对乳化液系统保持持续循环运转，否则管道中的乳化液就会变质，并对整个乳化液系统造成污染，而持续循环会带来很大的电耗、蒸汽消耗，浪费生产成本。以五连轧机组为例，整套乳化液供液系统内循环的乳化液约有400m3，其中管道中循环的乳化液约有120m3，在机组停机检修时，若维持整个乳化液供液系统持续运转，需要消耗大量的电耗及蒸汽消耗，导致生产成本的增加。
发明内容
本实用新型的目的就是针对目前五机架冷连轧机组乳化液系统中使用的乳化液需要持续循环以保证乳化液不发生变质，导致在停机检修时因乳化液的持续循环带来大量生产资源浪费的问题，提供一种乳化液管道积液收集系统。
本实用新型的一种乳化液管道积液收集系统，具有乳化液供液系统，所述乳化液供液系统包括2-3个乳化液存储箱，每个乳化液存储箱上均设有搅拌器，并配套有乳化液保温循环系统，乳化液存储箱下部均设有出液管A，出液管A上设有若干出液口，出液口上分别设有供液泵和电磁阀通过出液支管将乳化液分别送至冷轧机组每个机架的乳化液喷淋系统，每个机架的乳化液喷淋系统下方均设有乳化液收集斗，乳化液收集斗下部均设有出液管B将使用后的乳化液收集到乳化液回收管中，经由提升泵及电磁阀通过乳化液提升管将乳化液送至乳化液存储箱上方的平床过滤器，对乳化液进行过滤后进入乳化液存储箱中保温循环使用，特别是：所述乳化液存储箱一侧加装有一个乳化液收集箱，乳化液收集箱的进液管上设有若干进液支管分别与出液支管及乳化液提升管相连接并配装有阀门，乳化液收集箱的出液管上装有提升泵及电磁阀将乳化液提升至乳化液存储箱上方的平流床过滤器，使乳化液过滤后进入乳化液存储箱保温循环。
本实用新型中所述乳化液保温循环系统包括设置在乳化液存储箱上方的蒸汽换热器、板式冷却器、提升泵及电磁阀，乳化液存储箱内的乳化液经由乳化液循环管依次进入蒸汽换热器或板式冷却器达到设定温度后返回至乳化液存储箱中。
本实用新型中所述乳化液收集箱内设有液位监测器，液位监测器与乳化液收集箱出液管上的电磁阀控制连接。
本实用新型中的冷轧机组是五机架冷连轧机组，设有五个机架，五套乳化液喷淋系统和乳化液收集斗，配套有2套乳化液存储箱。当然本实用新型的乳化液管道积液收集系统不局限于五机架冷连轧机组，还可以适应于任意连轧机组。
本实用新型的乳化液收集系统主要是在冷连轧机组停机检修时使用，使用时打开乳化液收集箱进液支管上的阀门，使乳化液收集斗中的乳化液经由出液管B、乳化液回收管、乳化液提升管、乳化液收集箱进液支管收集到乳化液收集箱中，乳化液收集箱中的液位检测器检测到乳化液达到设定体积时，即控制电磁阀开启提升泵将乳化液收集箱中的乳化液抽入平床过滤器中，乳化液经过滤后进入乳化液存储箱中，此时只需要保持乳化液存储箱内的搅拌装置及乳化液存储箱上方的乳化液保温循环系统持续运行，即可保证乳化液不受环境影响而变质，大大节省了乳化液持续循环运转所需的电量消耗和能源消耗。
本实用新型改进简单，使用方便，为冷连轧机组停机检修时乳化液供液系统中的乳化液质量提供了保障，并极大的节省了停机检修时乳化液持续循环所需的能源消耗。
附图说明
图1是现有冷连轧机组乳化液供液系统装置连接示意图；
图2是本实用新型的乳化液管道积液收集系统装置连接示意图。
图中：1—乳化液存储箱，2—搅拌器，3—乳化液保温循环系统，4—出液管A，5—供液泵，6—电磁阀，7—出液支管，8—乳化液喷淋系统，9—乳化液收集斗，10—出液管B，11—乳化液回收管，12—提升泵，13—乳化液提升管，14—平床过滤器，15—乳化液收集箱，16—进液管，17—进液支管，18—阀门，19—出液管，20—蒸汽换热器，21—板式冷却器，22—乳化液循环管，23—液位监测器。
具体实施方式
参见图1、图2，本实用新型的一种乳化液管道积液收集系统，具有乳化液供液系统，所述乳化液供液系统包括2-3个乳化液存储箱1，每个乳化液存储箱1上均设有搅拌器2，并配套有乳化液保温循环系统3，乳化液存储箱1下部均设有出液管A 4，出液管A 4上设有若干出液口，出液口上分别设有供液泵5和电磁阀6通过出液支管7将乳化液分别送至冷轧机组每个机架的乳化液喷淋系统8，每个机架的乳化液喷淋系统8下方均设有乳化液收集斗9，乳化液收集斗9下部均设有出液管B 10将使用后的乳化液收集到乳化液回收管11中，经由提升泵12及电磁阀6通过乳化液提升管13将乳化液送至乳化液存储箱1上方的平床过滤器14，对乳化液进行过滤后进入乳化液存储箱1中保温循环使用，特别是：所述乳化液存储箱1一侧加装有一个乳化液收集箱15，乳化液收集箱15的进液管16上设有若干进液支管17分别与出液支管7及乳化液提升管13相连接并配装有阀门18，乳化液收集箱15的出液管19上装有提升泵12及电磁阀6将乳化液提升至乳化液存储箱1上方的平流床过滤器14，使乳化液过滤后进入乳化液存储箱1中保温循环。
本实施例中所述乳化液保温循环系统3包括设置在乳化液存储箱1上方的蒸汽换热器20、板式冷却器21、提升泵12及电磁阀6，乳化液存储箱1内的乳化液经由乳化液循环管22依次进入蒸汽换热器20或板式冷却器21达到设定温度后返回至乳化液存储箱1中。
本实施例中所述乳化液收集箱15内设有液位监测器23，液位监测器23与乳化液收集箱出液管19上的电磁阀6控制连接。
本实施例中的冷轧机组是五机架冷连轧机组，设有五个机架，五套乳化液喷淋系统8和乳化液收集斗9，配套有2套乳化液存储箱1。当然本实用新型的乳化液管道积液收集系统不局限于五机架冷连轧机组，还可以适应于任意连轧机组。
Claims (3)
1.一种乳化液管道积液收集系统，具有乳化液供液系统，所述乳化液供液系统包括2-3个乳化液存储箱，每个乳化液存储箱上均设有搅拌器，并配套有乳化液保温循环系统，乳化液存储箱下部均设有出液管A，出液管A上设有若干出液口，出液口上分别设有供液泵和电磁阀通过出液支管将乳化液分别送至冷轧机组每个机架的乳化液喷淋系统，每个机架的乳化液喷淋系统下方均设有乳化液收集斗，乳化液收集斗下部均设有出液管B将使用后的乳化液收集到乳化液回收管中，经由提升泵及电磁阀通过乳化液提升管将乳化液送至乳化液存储箱上方的平床过滤器，对乳化液进行过滤后进入乳化液存储箱中保温循环使用，其特征在于：所述乳化液存储箱一侧加装有一个乳化液收集箱，乳化液收集箱的进液管上设有若干进液支管分别与出液支管及乳化液提升管相连接并配装有阀门，乳化液收集箱的出液管上装有提升泵及电磁阀将乳化液提升至乳化液存储箱上方的平流床过滤器，使乳化液过滤后进入乳化液存储箱保温循环。
2.根据权利要求1所述的一种乳化液管道积液收集系统，其特征在于：所述乳化液保温循环系统包括设置在乳化液存储箱上方的蒸汽换热器、板式冷却器、提升泵及电磁阀，乳化液存储箱内的乳化液经由乳化液循环管依次进入蒸汽换热器或板式冷却器达到设定温度后返回至乳化液存储箱中。
3.根据权利要求1所述的一种乳化液管道积液收集系统，其特征在于：所述乳化液收集箱内设有液位监测器，液位监测器与乳化液收集箱出液管上的电磁阀控制连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720959536.5U CN207057290U (zh) | 2017-08-03 | 2017-08-03 | 一种乳化液管道积液收集系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720959536.5U CN207057290U (zh) | 2017-08-03 | 2017-08-03 | 一种乳化液管道积液收集系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207057290U true CN207057290U (zh) | 2018-03-02 |
Family
ID=61519286
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720959536.5U Expired - Fee Related CN207057290U (zh) | 2017-08-03 | 2017-08-03 | 一种乳化液管道积液收集系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207057290U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109332395A (zh) * | 2018-09-27 | 2019-02-15 | 山西太钢不锈钢股份有限公司 | 用于减少冷轧带钢表面乳化液印的方法 |
| CN111604377A (zh) * | 2020-06-12 | 2020-09-01 | 黄石山力兴冶薄板有限公司 | 一种用于冷连轧机组的高效节能乳化液系统 |
-
2017
- 2017-08-03 CN CN201720959536.5U patent/CN207057290U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109332395A (zh) * | 2018-09-27 | 2019-02-15 | 山西太钢不锈钢股份有限公司 | 用于减少冷轧带钢表面乳化液印的方法 |
| CN111604377A (zh) * | 2020-06-12 | 2020-09-01 | 黄石山力兴冶薄板有限公司 | 一种用于冷连轧机组的高效节能乳化液系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104478137A (zh) | 一种工业循环冷却水节能回用组合系统 | |
| CN208859929U (zh) | 一种地热水热量梯级利用系统 | |
| CN207057290U (zh) | 一种乳化液管道积液收集系统 | |
| CN203642731U (zh) | 哈蒙式间接空冷循环水回收系统 | |
| CN101761108A (zh) | 无负压生活冷热水混合给水系统 | |
| CN103821697A (zh) | 一种空压机热回收二次换热装置 | |
| CN207365390U (zh) | 一种节能双热智能直饮开水机 | |
| CN102603109B (zh) | 节能型住宅的水处理及综合利用系统 | |
| CN202485278U (zh) | 温泉泡池热能回收利用系统 | |
| CN201416182Y (zh) | 无负压生活冷热水混合给水系统 | |
| CN104819446A (zh) | 一种蒸汽再生节能系统及方法 | |
| CN107762806A (zh) | 一种空压机热能回收装置 | |
| CN207814896U (zh) | 用于油田高压注水泵轴瓦润滑的稀油站 | |
| CN209555658U (zh) | 一种造纸车间水资源的循环利用处理装置 | |
| CN210564980U (zh) | 空压机余热回收装置 | |
| CN208154448U (zh) | 一种锅炉排污水回收及余热利用装置 | |
| CN109209921B (zh) | 一种水泵的温控调节系统及控制方法 | |
| CN207062202U (zh) | 节能型乳化沥青生产装置 | |
| CN204678301U (zh) | 一种蒸汽再生节能系统 | |
| CN210825822U (zh) | 一种发电厂的化学水处理装置 | |
| CN206651332U (zh) | 隧道式巴氏杀菌机节水装置 | |
| CN204176909U (zh) | 用于水源热泵热回收系统的自动恒温装置 | |
| CN216244518U (zh) | 一种新型的电气联锁供暖节能装置 | |
| CN212746921U (zh) | 一种加温循环装置 | |
| CN203964225U (zh) | 一种水冷空调的冷却水节能系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180302 Termination date: 20200803 |