CN207051212U

CN207051212U - 一种屏幕自动检测机

Info

Publication number: CN207051212U
Application number: CN201720879026.7U
Authority: CN
Inventors: 李久林
Original assignee: Shenzhen Eye Technology Co Ltd
Current assignee: Shenzhen Eye Technology Co Ltd
Priority date: 2016-12-31
Filing date: 2017-07-19
Publication date: 2018-02-27
Anticipated expiration: 2027-07-19
Also published as: CN107356607A; CN106525877A

Abstract

本实用新型公开了一种屏幕自动检测机，包括机体；机体上设有检测工位以及下料工位；安装于机体上的上料机构，该上料机构用于夹取外部待检测屏幕运动至检测工位；安装于检测工位上的检测机构，该检测机构用于对所述待检测屏幕进行检测；安装于机体上的下料机构，该下料机构用于夹取所述待检测屏幕由检测工位运动至下料工位。本实用新型的屏幕自动检测机，其通过上料机构夹取待检测屏幕至检测工位，在检测工位处设置的检测机构会对待检测屏幕进行检测；而在检测完成之后，下料机构会将检测工位处的待检测屏幕夹取至下料工位，如此，便可自动完成待检测屏幕的上料、检测以及下料过程，自动化程度高，提高检测效率。

Description

一种屏幕自动检测机

技术领域

本实用新型涉及屏幕测试设备技术领域，尤其涉及一种屏幕自动检测机。

背景技术

随着科技水平的提高，电子设备被广泛的应用于各个领域，因而电子设备的生产效率也显得日益重要。各种电子设备大都具有一屏幕，而屏幕是否存在漏光或是其他缺陷往往是检测该电子设备质量的关键。一般用于屏幕检测的装置都是通过将屏幕打亮，然后通过相机或是相机对准屏幕拍照，从图像显示结果来判断是屏幕是否有缺陷。具体在检测屏幕时，通常会在待检测屏幕上安装一片FPC，在待检测屏幕放置在检测治具里面时，该FPC可与检测治具电性接触用于对位，即通过FPC的固定实现待检测屏幕的固定，方便检测。但现有用于检测屏幕是机器结构往往较为复杂，操作过程麻烦，且自动化程度低，检测效率低。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种屏幕自动检测机，其自动检测屏幕缺陷，提高检测效率。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种屏幕自动检测机，包括，

机体；机体上设有检测工位以及下料工位；

安装于机体上的上料机构，该上料机构用于夹取外部待检测屏幕运动至检测工位；

安装于检测工位上的检测机构，该检测机构用于对所述待检测屏幕进行检测；

安装于机体上的下料机构，该下料机构用于夹取所述待检测屏幕由检测工位运动至下料工位。

优选的，上料机构包括第一夹取装置以及对位装置，第一夹取装置以及对位装置均安装在机体上；对位装置包括第一摄像头以及第一光源，该第一摄像头用于对所述待检测屏幕拍照并发送一第一图片信号；该第一夹取装置用于夹取所述待检测屏幕经所述第一摄像头的拍摄区域运动至所述检测工位；第一夹取装置上设有接触头，该接触头吸附于待检测屏幕的FPC上并用于根据所述第一图片信号带动所述待检测屏幕的FPC转动。

优选的，机体上设有除尘装置，该除尘装置用于在所述待检测屏幕运动至所述第一摄像头的拍摄区域时对所述待检测屏幕吹气除尘；

除尘装置包括安装架以及离子风嘴，安装架固接于机体上，离子风嘴以及所述第一光源均安装于安装架上，并沿安装架的高度方向间隔设置，离子风嘴的出风口朝向所述带待检测屏幕的下表面。

优选的，第一夹取装置包括第一驱动装置以及第一屏幕固定板，第一屏幕固定板固定于第一驱动装置的动力输出端，且第一驱动装置用于带动所述第一屏幕固定板沿机体的长度方向以及高度方向运动；第一屏幕固定板上设有多个第一真空吸盘以及旋转电机，所述接触头与所述旋转电机的转动轴同步联接；旋转电机用于接收所述第一图片信号。

优选的，机体上设有第一输送装置以及第二夹取装置，该第一输送装置的末端形成上料工位，第二夹取装置设于所述上料工位的上方并用于带动所述待检测屏幕转动。

优选的，下料机构包括第三夹取装置以及第四夹取装置；检测装置包括第二摄像头以及第二光源，第二摄像头用于对所述待检测屏幕进行拍摄并发送一第二图片信号；下料工位包括第一下料工位以及第二下料工位；

第三夹取装置用于根据所述第二图片信号夹取所述待检测屏幕由检测工位运动至第一下料工位；

当第二图片信号为NG状态时，第四夹取装置用于夹取所述待检测屏幕由第一下料工位运动至第二下料工位。

优选的，机体上设有第二输送装置以及第三输送装置，第二输送装置的起始端形成所述第一下料工位；第三输送装置的起始端形成所述第二下料工位。

优选的，机体上设有第四输送装置，该第四输送装置的起始端形成输送工位，第四输送装置的末端衔接于检测工位；所述上料机构用于夹取所述待检测屏幕运动至输送工位，第四输送装置用于带动所述待检测屏幕由输送工位运动至检测工位。

优选的，第四输送装置包括导轨、屏幕固定底座以及第二驱动装置，导轨的一端延伸至检测工位，上料机构设于导轨的远离所述检测工位的一端；屏幕固定座在所述第二驱动装置的带动下沿导轨的延伸方向运动；屏幕固定座的端面形成所述输送工位。

优选的，屏幕固定底座上设有第三驱动装置以及压块，固定底座上形成有固定位，固定位用于固定所述待检测屏幕的FPC；所述压块安装于固定位的上方并可在所述第三驱动装置的带动下上下运动；且压块用于在向下运动时顶压于所述待检测屏幕的FPC顶端面；所述第三驱动装置可用于带动所述压块向着靠近或者远离固定位的方向转动。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：其通过上料机构夹取待检测屏幕至检测工位，在检测工位处设置的检测机构会对待检测屏幕进行检测；而在检测完成之后，下料机构会将检测工位处的待检测屏幕夹取至下料工位，如此，便可自动完成待检测屏幕的上料、检测以及下料过程，自动化程度高，提高检测效率。

附图说明

图1为本实用新型的自动检测机的整体结构示意图；

图2为本实用新型的自动检测机的局部结构示意图；

图3为本实用新型的第一夹取装置的结构示意图；

图4为本实用新型的除尘装置以及对位装置的结构示意图；

图5为本实用新型的第二夹取装置的结构示意图；

图6为本实用新型的检测装置的结构示意图；

图7为本实用新型的第三夹取装置的结构示意图；

图8为本实用新型的第二输送装置的结构示意图；

图9为本实用新型的屏幕固定底座的结构示意图；

图10为本实用新型的第四夹取装置的结构示意图。

图中：100、机体；110、第一输送装置；120、第二输送装置；130、风机过滤机组；140、第三输送装置；10、第一夹取装置；11、第一驱动装置；12、第一屏幕固定板；13、第一真空吸盘；14、接触头；15、旋转电机；20、对位装置；30、除尘装置；31、安装架；32、离子风嘴；33、第一光源；40、第二夹取装置；41、第四驱动装置；42、第五驱动装置；43、第二屏幕固定板；44、第二真空吸盘；50、检测装置；51、第二摄像头；52、第二光源；60、第三夹取装置；61、第三屏幕固定板；22、第三真空吸盘；23、第六驱动装置；70、第四输送装置；71、屏幕固定底座；711、第三驱动装置；712、压块；713、压头；714、FPC固定槽；715、安装槽；72、导轨；73、第二驱动装置；80、第四夹取装置；81、第四屏幕固定板；82、第四真空吸盘；83、第七驱动装置。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

参见图1以及图2所示的一种屏幕自动检测机，包括机体100、上料机构、检测机构以及下料机构，上料机构、检测机构以及下料机构均安装在机体100上。具体在机体100上设有检测工位以及下料工位，上料机构可用于夹取外部待检测屏幕运动至检测工位；检测机构可用于对检测工位的待检测屏幕进行检测。而在检测完毕之后，下料机构可用于夹取检测完后的屏幕由检测工位运动至下料工位。

在上述结构基础上，使用本实用新型的屏幕自动检测机时，可通过上料机构将外部的待检测屏幕夹取至检测工位。此时，在检测工位处设置的检测机构会对待检测屏幕进行检测；而在检测完成之后，下料机构会将检测工位处的待检测屏幕夹取至下料工位，如此，便可自动完成待检测屏幕的上料、检测以及下料过程，自动化程度高，提高检测效率。

优选的，参见图2、图3以及图4，在本实施例中，上料机构可包括第一夹取装置10以及对位装置20，且第一夹取装置10以及对位装置20均安装在机体100上。具体对位装置20包括第一摄像头以及第一光源33，通过该第一摄像头可对所述待检测屏幕拍照并发送一第一图片信号。而第一夹取装置10则可用于夹取所述待检测屏幕经所述第一摄像头的拍摄区域运动至所述检测工位。与此同时，在第一夹取装置10上设有接触头14，该接触头14吸附于待检测屏幕的FPC上，并可根据所述第一图片信号带动所述待检测屏幕的FPC转动。

在上述结构基础上，上料机构进行上料操作时，第一夹取装置10会先将待检测的屏幕夹取至第一摄像头的拍摄区域，且第一夹取装置10上的接触头14会吸附在所述待检测屏幕上的FPC上。此时，第一光源33会照亮待检测屏幕，同时第一摄像头会对照亮后的待检测屏幕进行拍摄，同时传送一第一图片信号。而上述接触头14会根据该第一图片信号转动，进而带动待检测屏幕上的FPC转动，从而对待检测屏幕的FPC的角度进行调整，完成FPC对位，在待检测屏幕放置在下一工序的检测治具时，可提高检测治具与FPC压接的精确性。

优选的，上述机体100上还可设有除尘装置30，具体在第一夹取装置10将待检测屏幕夹取至第一摄像头的拍摄区域时，该除尘装置30对所述待检测屏幕吹气除尘，避免进入到下一工序中的待检测屏幕带有灰尘，影响检测。

参见图4，具体除尘装置30可包括安装架31以及离子风嘴32，具体将安装架31固接于机体100上，同时离子风嘴32以及上述第一光源33均可安装于安装架31上，且沿安装架31的高度方向间隔设置。使离子风嘴32的出风口朝向所述带待检测屏幕的下表面。在此结构基础上，光源照亮屏幕的同时可点亮待检测屏幕下表面的灰尘，便于离子风嘴32的背光除尘。而离子风嘴32还可除去待检测屏幕表面的静电，方便下一步检测。具体上述离子风嘴32以及第一光源33均可枢接于安装架31上，即离子风嘴32以及第一光源33可转动的安装架31上，如此离子风嘴32的转动可便于对待检测屏幕下表面的多角度除尘，而第一光源33可转动则可多角度照亮屏幕，便于拍摄。

优选的，参见图3，上述第一夹取装置10可包括第一驱动装置11以及第一屏幕固定板12，使第一屏幕固定板12固定于第一驱动装置11的动力输出端，且第一驱动装置11用于带动所述第一屏幕固定板12沿机体100的长度方向以及高度方向运动。此外，在第一屏幕固定板12上设有多个第一真空吸盘13以及旋转电机15，所述接触头14与所述旋转电机15的转动轴同步联接；旋转电机15用于接收所述第一图片信号。

在上述结构基础上，可通过第一屏幕固定板12上的第一真空吸盘13吸住待检测屏幕主体，使待检测屏幕固定在第一驱动装置11的动力输出端，如此第一驱动装置11可带动第一屏幕固定板12上下运动以及左右运动，进而带动待检测屏幕上下运动以及作用运动，待检测屏幕上下运动则可便于对位装置20的摄像头的拍摄距离调节，而待检测屏幕的左右运动则可使待检测屏幕由运动至第一摄像头的拍摄区域，同时还可在对位完成之后带动夹取的待检测屏幕运动至检测工位中进行检测。而在第一屏幕固定板12上安装的旋转电机15则可根据所述第一图片信号转动，进而带动接触头14转动，在接触头14转动的过程中调整待检测屏幕上的FPC角度。

当然，需要说明的是，上述第一驱动装置11选用能够输出直线运动的机械手来实现。也可以选用滑移装置或气缸等同样能够输出直线运动的装置。

优选的，参见图2以及图5，机体100上设有第一输送装置110以及第二夹取装置40，具体该第一输送装置110的末端形成上料工位，而第二夹取装置40则设于所述上料工位的上方，并用于带动所述待检测屏幕转动。具体可通过该第一输送装置110将待检测屏幕运动至上料工位处，便于待检测屏幕的运输，提高上料效率。而在待检测屏幕运动至上料工位的上方时，第二夹取装置40可用于带动所述待检测屏幕转动。由于在将待检测屏幕送入检测工位进行检测时，为了便于压接进行检测，待检测屏幕的FPC朝向需与机体100上的检测治具的朝向一致，故在上料工位处的待检测屏幕上的FPC朝向与机体100上的检测治具朝向不一致时，可通过第二夹取装置40夹取待检测屏幕并带动夹取待检测屏幕，使待检测屏幕上的FPC朝向与机体100上的检测治具朝向一致，便于待检测屏幕与机体100上的检测治具之间的直接配合。

优选的，参见图5，具体第二夹取装置40可包括第四驱动装置41、第五驱动装置42以及第二屏幕固定板43，且第四驱动装置41用于带动所述第二屏幕板沿机体100的宽度方向运动，而第五驱动装置42固定于第四驱动装置41的动力输送端并用于带动所述第二屏幕固定板43转动。同时将第二屏幕固定板43与第五驱动装置42的动力输出端固定；在第二屏幕固定板43上设有多个第二真空吸盘44。

在上述结构基础上，通过第四驱动装置41带动第二屏幕板沿机体100的宽度方向运动，即在机体100上前后运动，使待第二屏幕固定板43向着靠近或者远离上料工位的方向运动，而在第二屏幕固定板43运动至上料工位的上方时，可通过多个第二真空吸盘44将上料工位上的待检测屏幕吸取，启动第五驱动装置42，使第二屏幕固定板43，即可实现待检测屏幕的转动，调整待检测屏幕上FPC的朝向。

当然，上述第四驱动装置41和第五驱动装置42可选用现有技术中能够输出直线运动和旋转运动的机械手。

优选的，参见图2、图6、图7以及图10，在本实施例中，具体下料机构可包括第三夹取装置60以及第四夹取装置80。而检测装置50则包括第二摄像头51以及第二光源52，第二摄像头51用于对所述待检测屏幕进行拍摄并发送一第二图片信号。此外，下料工位包括第一下料工位以及第二下料工位。第三夹取装置60用于夹取待检测屏幕由检测工位运动至第一下料工位，第四夹取装置80用于夹取待检测屏幕由第一下料工位运动至第二下料工位。

在上述结构基础上，在检测工位处的待检测屏幕可被设于检测工位处的第二光源52会将待检测屏幕照亮，然后第二摄像头51可对照亮后的待检测屏幕拍照，并传送一第二图片信号，即此时待检测屏幕已经检测完毕。而在检测完毕之后，第三夹取装置60可根据上述第二图片信号将检测工位处的待检测屏幕移动至第一下料工位，当第二图片信号为NG状态时，即屏幕具有缺陷为不良产品，此时第四夹取装置80会根据为NG状态的第二图片信号将第一下料工位的屏幕夹取至第二下料工位，从而进行分拣，自动化程度高。当然，在第二图片信号为非NG状态时，第四夹取装置80不会启动，待检测屏幕会在第一下料工位处被送入下一个工序。

需要说明的是，参见图7，上述第三夹取装置60具体包括第三屏幕固定板61以及多个第三真空吸盘22，该多个第三真空吸盘22安装在第一屏幕板的底端，如此可通过第三真空吸盘22将待检测屏幕吸取，完成第三夹取装置60的夹取工作。而第三屏幕固定板61具体可在安装在机体100上的第六驱动装置23的带动下在检测工位和第一下料工位之间运动。同样的，参见图10，第四夹取装置80可包括第四屏幕固定板81以及多个第四真空吸盘82，该多个第四真空吸盘82安装在第四屏幕板的底端，如此可通过第四真空吸盘82将待检测屏幕吸取，完成第四夹取装置80的夹取工作。而第四屏幕固定板81可在安装在机体100上的第七驱动装置83的带动下在第一下料工位和第二下料工位之间运动。当然，上述第六驱动装置23以及第七驱动装置83均可选用用于输出直线运动的机械手。

优选的，还可在机体100上设有第二输送装置120以及第三输送装置140，具体该第二输送装置120的起始端形成上述第一下料工位；而第三输送装置140的起始端形成上述第二下料工位。如此可通过第二输送装置120以及第三输送装置140将第一下料工位和第二下料工位的屏幕输送至下个工序中。具体第二输送装置120和第三输送装置140可以选用输送带。

优选的，参见图2以及图8，在机体100上还可设有第四输送装置70，在第四输送装置70的起始端可形成输送工位，第四输送装置70的末端衔接于检测工位。如此第二夹取装置40可先将夹取的待检测屏幕移动至输送工位，然后由第四输送装置70运输至检测工位进行检测，而在待检测屏幕输送至检测工位的过程中，上料机构可继续夹取另外的待检测屏幕待检测，节约检测时间。

优选的，参见图8，具体上述第四输送装置70可包括导轨72、屏幕固定底座71以及第二驱动装置73，使导轨72的一端延伸至检测工位，上述上料机构则设于导轨72的远离所述检测工位的一端，屏幕固定座的端面形成所述输送工位。如此，在该结构基础上，上述上料机构夹取的待检测屏幕可安放在屏幕固定底座71上进行固定，如此屏幕固定底座71可在第二驱动装置73的驱动下，沿导轨72的延伸方向运动，从而带动所述屏幕固定底座71出入检测工位，完成待检测屏幕的输入和输出，便于上料和下料。当然，该第二驱动装置73可选用能够输出直线运动的机械手或气缸等。

优选的，参见图9，上述屏幕固定底座71上具体可设有第三驱动装置711以及压块712，屏幕固定底座71上形成有固定位，该固定位可用于固定所述待检测屏幕的FPC。上述压块712安装在固定位的上方，且压块712可在第三驱动装置711的带动下上下运动，同时压块712在向下运动时可顶压于所述待检测屏幕的FPC顶端面。如此，在上料机构将待检测屏幕夹取至屏幕固定座上时，可使待检测屏幕的FPC放置在固定位上，此时启动第三驱动装置711，在第三驱动装置711的带动下压块712会向下运动，压块712向下运动时会抵顶在待检测屏幕的FPC上，如此便可自动完成待检测屏幕的固定。而上述压块712抵顶在所述待检测屏幕的FPC顶端面，使待检测屏幕的FPC固定结构稳定，便于将待检测屏幕输送至检测工位。当然，在需要待检测屏幕的检测完成之后，需要取下屏幕时，可通过第三驱动装置711带动所述压块712向上运动，使压块712与待检测屏幕的FPC分离，从而可将待检测屏幕取下。当然，具体可在压块712上底端凸设有一压头713，用于抵顶至待检测屏幕的FPC端面。

此外，上述第三驱动装置711还可带动所述压块712向着靠近或者远离固定位的方向转动，如此，在需要固定所述待检测屏幕的FPC时，可先通过第三驱动装置711使压块712向着靠近固定位的方向转动，在压块712转动至固定位上方时，第三驱动装置711可驱动压块712向下运动，使压块712抵顶在待检测屏幕的FPC顶端面，完成固定。而在需要取下待检测屏幕时，可通过第三驱动装置711带动所述压块712向上运动，使压块712与待检测屏幕的FPC分离，然后驱动装置带动压块712向着远离固定位的方向转动，使压块712离开驱动装置的上方，再将待检测屏幕取下。需要说明的是，在放置待检测屏幕以及取下待检测屏幕时，压块712均会向着远离固定位的方向转动，即可避免在待检测屏幕上下过程中与压块712发生碰撞。

当然，需要说明的是，在上述屏幕固定座上可设有安装槽715以及FPC固定槽714，FPC固定槽714位于安装槽715的一端，在固定时，可将待检测屏幕安放在安装槽715内，并使待检测屏幕的FPC位于FPC固定槽714内，即该FPC固定槽714可形成所述固定位。如此便于检测屏幕的FPC的准确定位。另外，在FPC固定槽714内可设有传感器，在待检测屏幕的FPC安装在FPC固定槽714便可与传感器电性接触，并发送一电信号给第三驱动装置711，便于第三驱动装置711的即时启动。

优选的，在本实施例中，具体在机体100上设有四个检测室，各个检测室的底端均可形成上述检测工位，同时在各个检测室的顶端均可设置上述的检测装置50；且在检测室的侧壁上设有遮光板，如此可使检测室内处于黑暗的状态，便于屏幕的照亮检测。而多个检测室的设置，可便于多个检测工位依次上下料并进行检测，提高检测效率。当然，还可在各个检测室的顶端还设有风机过滤机组130，该风机过滤机组130用于对检测室内吹入洁净的空气，使检测室内环境达到洁净要求，避免待检测的屏幕进入检测室内被污染。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims

1.一种屏幕自动检测机，其特征在于，包括，

机体；机体上设有检测工位以及下料工位；

2.如权利要求1所述的屏幕自动检测机，其特征在于，上料机构包括第一夹取装置以及对位装置，第一夹取装置以及对位装置均安装在机体上；对位装置包括第一摄像头以及第一光源，该第一摄像头用于对所述待检测屏幕拍照并发送一第一图片信号；该第一夹取装置用于夹取所述待检测屏幕经所述第一摄像头的拍摄区域运动至所述检测工位；第一夹取装置上设有接触头，该接触头吸附于待检测屏幕的FPC上并用于根据所述第一图片信号带动所述待检测屏幕的FPC转动。

3.如权利要求2所述的屏幕自动检测机，其特征在于，机体上设有除尘装置，该除尘装置用于在所述待检测屏幕运动至所述第一摄像头的拍摄区域时对所述待检测屏幕吹气除尘；

除尘装置包括安装架以及离子风嘴，安装架固接于机体上，离子风嘴以及所述第一光源均安装于安装架上，并沿安装架的高度方向间隔设置，离子风嘴的出风口朝向所述待检测屏幕的下表面。

4.如权利要求2所述的屏幕自动检测机，其特征在于，第一夹取装置包括第一驱动装置以及第一屏幕固定板，第一屏幕固定板固定于第一驱动装置的动力输出端，且第一驱动装置用于带动所述第一屏幕固定板沿机体的长度方向以及高度方向运动；第一屏幕固定板上设有多个第一真空吸盘以及旋转电机，所述接触头与所述旋转电机的转动轴同步联接；旋转电机用于接收所述第一图片信号。

5.如权利要求2所述的屏幕自动检测机，其特征在于，机体上设有第一输送装置以及第二夹取装置，该第一输送装置的末端形成上料工位，第二夹取装置设于所述上料工位的上方并用于带动所述待检测屏幕转动。

6.如权利要求1-5任一项所述的屏幕自动检测机，其特征在于，下料机构包括第三夹取装置以及第四夹取装置；检测装置包括第二摄像头以及第二光源，第二摄像头用于对所述待检测屏幕进行拍摄并发送一第二图片信号；下料工位包括第一下料工位以及第二下料工位；

7.如权利要求6所述的屏幕自动检测机，其特征在于，机体上设有第二输送装置以及第三输送装置，第二输送装置的起始端形成所述第一下料工位；第三输送装置的起始端形成所述第二下料工位。

8.如权利要求1所述的屏幕自动检测机，其特征在于，机体上设有第四输送装置，该第四输送装置的起始端形成输送工位，第四输送装置的末端衔接于检测工位；所述上料机构用于夹取所述待检测屏幕运动至输送工位，第四输送装置用于带动所述待检测屏幕由输送工位运动至检测工位。

9.如权利要求8所述的屏幕自动检测机，其特征在于，第四输送装置包括导轨、屏幕固定底座以及第二驱动装置，导轨的一端延伸至检测工位，上料机构设于导轨的远离所述检测工位的一端；屏幕固定座在所述第二驱动装置的带动下沿导轨的延伸方向运动；屏幕固定座的端面形成所述输送工位。

10.如权利要求9所述的屏幕自动检测机，其特征在于，屏幕固定底座上设有第三驱动装置以及压块，固定底座上形成有固定位，固定位用于固定所述待检测屏幕的FPC；所述压块安装于固定位的上方并可在所述第三驱动装置的带动下上下运动；且压块用于在向下运动时顶压于所述待检测屏幕的FPC顶端面；所述第三驱动装置可用于带动所述压块向着靠近或者远离固定位的方向转动。