CN207043798U - 一种管件加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管件加工装置，它属于管件加工装置技术领域，包括底板，所述底板上设有定位所述管件端面的端面定位座，垂直于底板方向上设有固定所述管件的固定组件，所述底板上还设有支撑所述管件的支撑座，所述支撑座上设有限位所述管件的限位部，所述限位部限位垂直于管体轴线的方向；本实用新型通过与管件的支板或支座匹配的支撑座可以将管件稳固的放置，保证了管件装夹和固定的稳定性；本实用新型通过支撑座、端面定位座和固定组件对管件实现的多维度的定位和固定，增强了管件整体的加工刚性，即使在很大的切削转速下，工件也不会打突，加工后的管件表面质量好，粗糙度小，松开装夹后，工件变形量很小，加工精度高。

Description

一种管件加工装置

技术领域

本实用新型涉及管件加工装置技术领域，具体涉及一种异形管件加工装置。

背景技术

根据生产工艺的要求，有时候需要对一些管件进行加工，由于该种管件的管体较大且外形不规则，使用传统的平面的装夹平台很难保证装夹和固定的稳定性，直接影响加工的尺寸精度和表面质量。

本方案以加长管组件为例进行解释，加长管组件是车厢间连接处的一种基本的连接部件，包括管体和设于管体两侧的支板和支座，支板、管体和支座依次焊接，该组件需要对管体及其组成部件进行镗孔、精铣，但是该组件的整体结构大部分为薄板、薄壁件，工件整体刚性较差，在使用传统加工装置装夹工程中，若装夹力度不大则加工过程中易打突，即加工过程中产生的窜动，严重影响加工表面质量及精度；若装夹力度过大，则在加工完成后，一旦松开装夹则极易产生较大变形，从而严重影响加工尺寸精度；并且，传统装夹所形成的加工辅助时间(如装夹、找正)也使该工件的加工时间大大加长，甚至导致辅助时间远大于加工时间，严重影响了加工效率和供货周期。

因此，设计一种能够减少加工辅助时间、增强工件整体加工刚性、提升加工效率和加工尺寸精度的管件加工装置是现阶段管件加工企业亟待解决的一个问题。

实用新型内容

对于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供的一种管件加工装置，能够有效的减少加工辅助时间，增强工件整体加工刚性，提升加工效率和加工尺寸精度，降低了对工人技能等级的要求，并可以通用于不同长度的同结构管件。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种管件加工装置，包括底板，所述底板上设有定位所述管件端面的端面定位座，垂直于底板方向上设有固定所述管件的固定组件，所述底板上还设有支撑所述管件的支撑座，所述支撑座上设有限位所述管件的限位部，所述限位部限位垂直于管体轴线的方向。

作为一种优选的技术方案，所述支撑座包括支板支撑座和支座支撑座，所述支板支撑座支撑所述支板，所述支座支撑座支撑所述支座。

作为一种优选的技术方案，所述限位部设置在所述支板支撑座上，所述限位部设为阶梯台。

作为一种优选的技术方案，所述阶梯台设置在所述支板支撑座外侧，所述阶梯台的宽度小于所述支板的厚度。

作为一种优选的技术方案，所述端面定位座沿所述管体的轴线方向移动，所述端面定位座与所述底板间设有定位所述端面定位座的定位组件。

作为一种优选的技术方案，所述定位组件设为键槽结构，所述底板与端面定位座之间设有定位键。

作为一种优选的技术方案，所述固定组件设为压板。

作为一种优选的技术方案，所述底板上设有定位所述底板的定位部。

作为一种优选的技术方案，所述定位部为设于所述底板底部的下定位销和设于所述底板中心处的中心定位销。

作为一种优选的技术方案，所述底板两端部均设有吊环。

本实用新型的有益效果表现在：

1、本实用新型通过与管件的支板或支座匹配的支撑座可以将管件稳固的放置，保证了管件装夹和固定的稳定性。

2、本实用新型通过支撑座、端面定位座和固定组件能够快速的将管件定位并固定，极大的减少了加工辅助时间，仅辅助时间就节省了90％以上。

3、本实用新型通过支撑座、端面定位座和固定组件对管件实现的多维度的定位和固定，增强了管件整体的加工刚性，即使在很大的切削转速下，工件也不会打突，加工后的管件表面质量好，粗糙度小，松开装夹后，工件变形量很小，加工精度高。

4、本实用新型通过定位组件可以调节端面定位座的位置，进而可以满足不同型号长度的加长管的加工使用，通用性强。

5、通过使用本实用新型，管件的加工时间也大大减少，从而减少了工件的加工周期，大大提升了加工效率。

6、通过使用本实用新型可以降低管件的加工难度，快捷简便的装夹找正的方式使的不具有高技能等级的操作工也可熟练加工，降低了加工过程中的人工成本。

7、本实用新型通过加高支撑座的高度，可以有效的扩大机床的使用范围，进一步提升加工效率及尺寸精度。

附图说明

图1为本实用新型一种管件加工装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种管件加工装置使用时的示意图；

图3为本实用新型一种管件加工装置使用时的侧视图。

图中：1-吊环、2-端面定位座、3-固定组件、4-限位部、5-支板支撑座、6-支座支撑座、7-工作台、8-底板、9-定位组件、10-下定位销、11-中心定位销、12-管件。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1-3所示，本实用新型包括底板8，底板8上设有定位管件12端面的端面定位座2，垂直于底板8方向上设有固定管件12的固定组件3，底板8上还设有支撑管件12的支撑座，支撑座上设有限位管件12的限位部4，限位部4垂直于管体轴线的方向；本实用新型通过端面定位座2可以保证管件12的一端固定并且与管件12的端部有较大的接触面积，防止管件12转动，通过固定组件3保证管件12在垂直方向上固定，通过支撑座保证管件12底部的稳固，通过限位部4可以定位并固定管件12在水平方向上的位置，从而使得管件12在加工过程中不会发生打突的现象，而且管件12在固定后有多个维度的受力面，且具有较大的受力面积，增强了管件12整体的加工刚性，使得管件12加工完成后，松开装夹工件变形量很小，保证了加工精度。

由于管件12包括管体和设于管体两侧的支板及支座，为了保证管件12的装夹稳固性，本实用新型的支撑座优选的包括支板支撑座5和支座支撑座6，支板支撑座5支撑支板，支座支撑座6支撑支座，支板支撑座5和支座支撑座6的数量和位置以保证稳固支撑管件12为准。

由于管件12上的管体、支板和支座的多个面均需要加工，通过限位部4可以保证在加工支板和支座时，管件12的稳固性，限位部4优选的设置在支板支撑座5上并设为阶梯台，阶梯台优选的设置在支板支撑座5外侧并且阶梯台的宽度小于支板的厚度，便于对支板进行加工，当然，阶梯台也可以设于支座支撑座6上，限位部4也可以采用定位槽、定位块等其他可以实现限位管件12在平面内的横向移动的目的的装置。

本实用新型的端面定位座2沿管体的轴线方向移动，端面定位座2与底板8间设有定位端面定位座2的定位组件9，定位组件9可以调节端面定位座2的位置，进而可以满足不同型号长度的管件12的加工使用，具有极强的通用性；定位组件9优选的设为键槽结构，底板8与端面定位座2之间设有定位键以定位，当然定位组件9还可以采用定位块、定位螺栓的方式来定位端面定位座2的位置。

固定组件3优选的设为压块的方式实现管件12在垂直方向上的固定，在本实施例中，压块优选的设为沿立柱滑动，并通过立柱上的螺栓控制压块的高度和对管件12的压力，压块的数量以保证管件12的稳固为准，当然，压块也可以采用气控或者电控的方式实现垂直方向上的移动以达到固定管件12的目的，同时，固定组件3也可以采用压带、夹钳或磁性固定的方式，在此不做赘述。

本实用新型的底板8上还设有与工作台7精准定位的定位部，定位部优选的设为设于底板8底部的下定位销10和设于底板8中心处的中心定位销11，下定位销10和中心定位销11用于将本实用新型与工作台7表面的T型槽定位，保证底板8的定位精度，当然，定位部还可以采用螺栓、磁性固定的方式实现底板8与工作台7精准定位。

本实用新型的具体工作方式如下：

结合图2、图3，将本实用新型通过吊环1放置于加工中心的工作台7上；通过定位部快速将本实用新型的底板8与工作台7进行定位；将管件12放于本实用新型的支撑座上，管件12一侧的底部与限位部4卡齐，管件12的一端与端面定位座2贴紧，通过固定组件3压紧管件12；对管件12的管体的孔精镗、对支板端面精铣及对支座的侧面加工槽；加工完成后，松开固定组件3，将管件12卸下，松开定位部，通过吊环1将本实用新型与工作台7分离。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种管件加工装置，包括底板，所述底板上设有定位所述管件端面的端面定位座，垂直于底板方向上设有固定所述管件的固定组件，其特征在于：所述底板上还设有支撑所述管件的支撑座，所述支撑座上设有限位所述管件的限位部，所述限位部限位垂直于管体轴线的方向。

2.根据权利要求1所述的一种管件加工装置，其特征是，所述支撑座包括支板支撑座和支座支撑座，所述支板支撑座支撑所述支板，所述支座支撑座支撑所述支座。

3.根据权利要求2所述的一种管件加工装置，其特征是，所述限位部设置在所述支板支撑座上，所述限位部设为阶梯台。

4.根据权利要求3所述的一种管件加工装置，其特征是，所述阶梯台设置在所述支板支撑座外侧，所述阶梯台的宽度小于所述支板的厚度。

5.根据权利要求1所述的一种管件加工装置，其特征是，所述端面定位座沿所述管体的轴线方向移动，所述端面定位座与所述底板间设有定位所述端面定位座的定位组件。

6.根据权利要求5所述的一种管件加工装置，其特征是，所述定位组件设为键槽结构，所述底板与端面定位座之间设有定位键。

7.根据权利要求1所述的一种管件加工装置，其特征是，所述固定组件设为压板。

8.根据权利要求1所述的一种管件加工装置，其特征是，所述底板上设有定位所述底板的定位部。

9.根据权利要求8所述的一种管件加工装置，其特征是，所述定位部为设于所述底板底部的下定位销和设于所述底板中心处的中心定位销。

10.根据权利要求1所述的一种管件加工装置，其特征是，所述底板两端部均设有吊环。