CN207042985U - 清洗夹具及清洗治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种清洗夹具及清洗治具，该夹具包括上模具本体和下模具本体，上模具本体上设置有多个第一通孔和第一连接部，下模具本体上设置有与第一通孔相对应的第二通孔和与第一连接部相配合的第二连接部，其中，上模具本体的边缘上表面上设置有多个减胶槽，下模具本体的边缘下表面设置有多个减胶槽，待清洗产品放置在上下模具本体之间，并位于第一通孔和第二通孔之间，减胶槽的设置，一方面可以实现减胶，另一方面可以防止缩水，不会使上下模具本体产生凹坑，同时，也降低了上下模具本体的质量，降低了清洗夹具的成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及显示器支撑零件及转轴技术领域，尤其是涉及一种清洗夹具及清洗治具。
背景技术
目前，现有的清洗夹具一般都为不锈钢材料制成，不锈钢材料价格昂贵，机械加工成本高，而且在加工生产中用常规成型方式会产生大量的不可回收的原材料浪费，另外用不锈钢材料加工成的清洗夹治具容易在清洗的过程中使产品刮伤或划伤，造成一定的损耗和浪费，同时，现有的清洗夹具容易产生凹坑，凹坑容易积水。
实用新型内容
本实用新型的一个目的在于提供一种清洗夹具，以至少解决现有技术中存在的不锈钢材料加工成的清洗夹治具容易在清洗的过程中使产品刮伤或划伤，造成一定的损耗和浪费，容易产生凹坑，凹坑容易积水的技术问题之一。
本实用新型的另一个目的在于提供一种具有上述清洗夹具的清洗治具，以至少解决现有技术中存在的不锈钢材料加工成的清洗夹治具容易在清洗的过程中使产品刮伤或划伤，造成一定的损耗和浪费，容易产生凹坑，凹坑容易积水的技术问题之一。
为了实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案；
本实用新型第一方面提供的清洗夹具，包括上模具本体和下模具本体；
所述上模具本体上设置有多个第一通孔和第一连接部；
所述下模具本体上设置有与所述第一通孔相对应的第二通孔和与所述第一连接部相配合的第二连接部；
其中，所述上模具本体的边缘上表面上设置有多个减胶槽，所述下模具本体的边缘下表面设置有多个减胶槽。
本实用新型第一方面提供的清洗夹具，包括上模具本体和下模具本体，上模具本体上设置有多个第一通孔和第一连接部，下模具本体上设置有与第一通孔相对应的第二通孔和与第一连接部相配合的第二连接部，其中，上模具本体的边缘上表面上设置有多个减胶槽，下模具本体的边缘下表面设置有多个减胶槽，待清洗产品放置在上下模具本体之间，并位于第一通孔和第二通孔之间，上下模具本体采用注塑一体成型，注塑材料质量轻，成本低廉，避免了不锈钢材料的价格昂贵，机械加工成本高的问题，降低了对产品的刮伤和划伤的问题，另外，减胶槽的设置，一方面可以实现减胶，另一方面可以防止缩水，不会使上下模具本体产生凹坑，同时，也降低了上下模具本体的质量，降低了清洗夹具的成本。
在上述技术方案中，进一步的，所述第一连接部为定位孔，所述第二连接部为与所述定位孔相配合的定位柱。
在上述任一技术方案中，进一步的，所述定位孔相间隔的设置在所述上模具本体上，所述定位柱与所述定位孔相对应的设置在所述下模具本体上。
在上述任一技术方案中，进一步的，相邻两个所述第二通孔之间设置有凸台。
在上述任一技术方案中，进一步的，相邻所述第二通孔之间互相连通。
在上述任一技术方案中，进一步的，所述第一通孔呈矩阵式分布在所述上模具本体上，所述第二通孔与所述第一通孔相对应设置。
在上述任一技术方案中，进一步的，所述第一通孔呈椭圆形通孔、矩形通孔、三角形通孔或菱形通孔中的一种，所述第二通孔与所述第一通孔的形状相同。
在上述任一技术方案中，进一步的，所述减胶槽制成条形槽。
在上述任一技术方案中，进一步的，所述上模具本体和所述下模具本体分别为注塑一体成型结构。
本实用新型第二方面提供一种清洗治具，包括上述任一技术方案中所述的清洗夹具。
本实用新型第二方面提供的清洗治具，设置有第一方面提供的清洗夹具，因此具有第一方面提供的清洗夹具的全部有益效果，在此就不一一赘述。
采用上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型提供的清洗夹具，包括上模具本体和下模具本体，上模具本体上设置有多个第一通孔和第一连接部，下模具本体上设置有与第一通孔相对应的第二通孔和与第一连接部相配合的第二连接部，其中，上模具本体的边缘上表面上设置有多个减胶槽，下模具本体的边缘下表面设置有多个减胶槽，待清洗产品放置在上下模具本体之间，并位于第一通孔和第二通孔之间，上下模具本体采用注塑一体成型，注塑材料质量轻，成本低廉，避免了不锈钢材料的价格昂贵，机械加工成本高的问题，降低了对产品的刮伤和划伤的问题，另外，减胶槽的设置，一方面可以实现减胶，另一方面可以防止缩水，不会使上下模具本体产生凹坑，同时，也降低了上下模具本体的质量，降低了清洗夹具的成本。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的清洗夹具的立体结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的清洗夹具的第一视角结构示意图；
图3为图2中所示的A-A向的剖视结构示意图；
图4为本实用新型实施例提供的清洗夹具的第二视角结构示意图；
图5为本实用新型实施例提供的清洗夹具的第三视角结构示意图。
附图标记：
10-上模具本体；11-第一通孔；12-减胶槽；20-下模具本体；30-待清洗产品。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合具体的实施方式对本实用新型做进一步的解释说明。
图1为本实用新型实施例提供的清洗夹具的立体结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的清洗夹具的第一视角结构示意图；图3为图2中所示的A-A向的剖视结构示意图；图4为本实用新型实施例提供的清洗夹具的第二视角结构示意图；图5为本实用新型实施例提供的清洗夹具的第三视角结构示意图。
实施例一
如图1-5所示，本实施例提供的清洗夹具，包括上模具本体10和下模具本体20；
所述上模具本体10上设置有多个第一通孔11和第一连接部；
所述下模具本体20上设置有与所述第一通孔11相对应的第二通孔和与所述第一连接部相配合的第二连接部；
其中，所述上模具本体10的边缘上表面上设置有多个减胶槽12，所述下模具本体20的边缘下表面设置有多个减胶槽12。
本实用新型的实施例提供的清洗夹具，包括上模具本体10和下模具本体20，上模具本体10上设置有多个第一通孔11和第一连接部，下模具本体20上设置有与第一通孔11相对应的第二通孔和与第一连接部相配合的第二连接部，其中，上模具本体10的边缘上表面上设置有多个减胶槽12，下模具本体20的边缘下表面设置有多个减胶槽12，待清洗产品放置在上下模具本体20之间，并位于第一通孔11和第二通孔之间，上下模具本体20采用注塑一体成型，注塑材料质量轻，成本低廉，避免了不锈钢材料的价格昂贵，机械加工成本高的问题，降低了对产品的刮伤和划伤的问题，另外，减胶槽12的设置，一方面可以实现减胶，另一方面可以防止缩水，不会使上下模具本体20产生凹坑，同时，也降低了上下模具本体20的质量，降低了清洗夹具的成本。
在上述实施例的一个可选的实施方式中，所述第一连接部为定位孔，所述第二连接部为与所述定位孔相配合的定位柱。
具体地，所述定位孔相间隔的设置在所述上模具本体10上，所述定位柱与所述定位孔相对应的设置在所述下模具本体20上。
在该实施方式中，定位柱与定位孔的配合使用，结构简单，操作方便，且在上下模具本体20进行合模时防止错位。
在上述实施方式的基础上，相邻两个所述第二通孔之间设置有凸台。
该凸台的设置，保护了产品，防止产品被上下模具本体20夹伤，同时，也避免了被上下模具本体20刮伤或划伤。
在本实施例的一个可选的实施方式中，相邻所述第二通孔之间互相连通。在此需要说明的是，相邻的第一通孔11之间也互相连通。
在本实施例的一个可选的实施方式中，所述第一通孔11呈矩阵式分布在所述上模具本体10上，所述第二通孔与所述第一通孔11相对应设置。
进一步的改进，所述第一通孔11呈椭圆形通孔、矩形通孔、三角形通孔或菱形通孔中的一种，所述第二通孔与所述第一通孔11的形状相同，当然，第一通孔11和第二通孔也可以是圆孔，所述减胶槽12制成条形槽，所述上模具本体10和所述下模具本体20分别为注塑一体成型结构，上下模具本体20采用注塑一体成型，注塑材料质量轻，成本低廉，避免了不锈钢材料的价格昂贵，机械加工成本高的问题，降低了对产品的刮伤和划伤的问题。
在本实用新型的一个具体实施方式中，所述上模具本体10上设置有多个第一通孔11和第一连接部；所述下模具本体20上设置有与所述第一通孔11相对应的第二通孔和与所述第一连接部相配合的第二连接部；其中，所述上模具本体10的边缘上表面上设置有多个减胶槽12，所述下模具本体20的边缘下表面设置有多个减胶槽12，所述第一连接部为定位孔，所述第二连接部为与所述定位孔相配合的定位柱，相邻两个所述第二通孔之间设置有凸台，上下模具本体20采用注塑一体成型，所述第一通孔11呈矩阵式分布在所述上模具本体10上，所述第二通孔与所述第一通孔11相对应设置，第一通孔11和第二通孔均呈椭圆形通孔。
实施例二
本实用新型实施例二提供一种清洗治具，包括上述实施一中任一实施方式中所述的清洗夹具。
本实用新型实施例二提供的清洗治具，设置有实施例一提供的清洗夹具，因此具有实施例一提供的清洗夹具的全部有益效果，在此就不一一赘述。
具体而言，现有的清洗夹具一般都为不锈钢材料制成，不锈钢材料价格昂贵，机械加工成本高，而且在加工生产中用常规成型方式会产生大量的不可回收的原材料浪费，另外用不锈钢材料加工成的清洗夹治具容易在清洗的过程中使产品刮伤或划伤，造成一定的损耗和浪费，同时，现有的清洗夹具容易产生凹坑，凹坑容易积水，而本实用新型提供的清洗夹具，包括上模具本体和下模具本体，上模具本体上设置有多个第一通孔和第一连接部，下模具本体上设置有与第一通孔相对应的第二通孔和与第一连接部相配合的第二连接部，其中，上模具本体的边缘上表面上设置有多个减胶槽，下模具本体的边缘下表面设置有多个减胶槽，待清洗产品放置在上下模具本体之间，并位于第一通孔和第二通孔之间，上下模具本体采用注塑一体成型，注塑材料质量轻，成本低廉，避免了不锈钢材料的价格昂贵，机械加工成本高的问题，降低了对产品的刮伤和划伤的问题，另外，减胶槽的设置，一方面可以实现减胶，另一方面可以防止缩水，不会使上下模具本体产生凹坑，同时，也降低了上下模具本体的质量，降低了清洗夹具的成本。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在上面的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
Claims (10)
1.一种清洗夹具，其特征在于，包括上模具本体和下模具本体；
所述上模具本体上设置有多个第一通孔和第一连接部；
所述下模具本体上设置有与所述第一通孔相对应的第二通孔和与所述第一连接部相配合的第二连接部；
其中，所述上模具本体的边缘上表面上设置有多个减胶槽，所述下模具本体的边缘下表面设置有多个减胶槽。
2.根据权利要求1所述的清洗夹具，其特征在于，
所述第一连接部为定位孔，所述第二连接部为与所述定位孔相配合的定位柱。
3.根据权利要求2所述的清洗夹具，其特征在于，
所述定位孔相间隔的设置在所述上模具本体上，所述定位柱与所述定位孔相对应的设置在所述下模具本体上。
4.根据权利要求1所述的清洗夹具，其特征在于，
相邻两个所述第二通孔之间设置有凸台。
5.根据权利要求1所述的清洗夹具，其特征在于，
相邻所述第二通孔之间互相连通。
6.根据权利要求4所述的清洗夹具，其特征在于，
所述第一通孔呈矩阵式分布在所述上模具本体上，所述第二通孔与所述第一通孔相对应设置。
7.根据权利要求1所述的清洗夹具，其特征在于，
所述第一通孔呈椭圆形通孔、矩形通孔、三角形通孔或菱形通孔中的一种，所述第二通孔与所述第一通孔的形状相同。
8.根据权利要求1所述的清洗夹具，其特征在于，
所述减胶槽制成条形槽。
9.根据权利要求1所述的清洗夹具，其特征在于，
所述上模具本体和所述下模具本体分别为注塑一体成型结构。
10.一种清洗治具，其特征在于，包括有如权利要求1至9中任一项所述的清洗夹具。
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Cited By (1)
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2017
- 2017-07-11 CN CN201720837106.6U patent/CN207042985U/zh active Active
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| CN115254763B (zh) * | 2022-08-04 | 2024-05-14 | 江苏高光半导体材料有限公司 | 一种晶振盒载具及载具组件 |
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