CN207037301U - 一种lcm模组防侧边亮线的反射膜 - Google Patents

一种lcm模组防侧边亮线的反射膜 Download PDF

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涂义
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Abstract

本实用新型公开了一种LCM模组防侧边亮线的反射膜,反射膜顶部开设有用于防止LCM模组顶部聚光产生亮线的第一凹槽;反射膜左侧开设有用于防止LCM模组左侧聚光产生亮线的第二凹槽;反射膜右侧开设有用于防止LCM模组右侧聚光产生亮线的第三凹槽;反射膜顶部开槽长度延伸至反射膜左右两侧,反射膜左上角形成用于固定反射膜左侧的第一挂角,反射膜右上角形成用于固定反射膜右侧的第二挂角;反射膜左下角内凹形成用于防呆的第一凹角,反射膜右下角内凹形成用于防呆的第二凹角。本实用新型在通过将反射膜顶部以及两侧部开槽设置,使反射膜顶部以及两侧部不会发生反射,防止LCM模组顶部以及侧部产生亮线,结构简单,成本较低。

Description

一种LCM模组防侧边亮线的反射膜
技术领域
本实用新型涉及LCM模组领域,尤其涉及的是一种LCM模组防侧边亮线的反射膜。
背景技术
现有技术中,因为背光顶部以及两侧部容易聚光,背光模组中的反射膜将顶部以及两侧部的聚光反射,背光模组与LCD一起装配后整个LCM模组顶部以及两侧部容易产生亮线,造成显示屏点亮后显示有瑕疵。
因此,现有技术存在缺陷,需要改进。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种防止LCM模组顶部以及两侧部产生亮线的LCM模组防侧边亮线的反射膜。
本实用新型的技术方案如下:一种LCM模组防侧边亮线的反射膜,用于将LCM模组中的导光板泄露的光线反射回导光板,所述反射膜顶部开设有用于防止LCM模组顶部聚光产生亮线的第一凹槽;所述反射膜左侧开设有用于防止LCM模组左侧聚光产生亮线的第二凹槽;所述反射膜右侧开设有用于防止LCM模组右侧聚光产生亮线的第三凹槽;所述反射膜顶部开槽长度延伸至反射膜左右两侧,所述反射膜左上角形成用于固定反射膜左侧的第一挂角,所述反射膜右上角形成用于固定反射膜右侧的第二挂角;所述反射膜左下角内凹形成用于防呆的第一凹角,所述反射膜右下角内凹形成用于防呆的第二凹角。
采用上述技术方案,所述的LCM模组防侧边亮线的反射膜中,所述第一凹槽、第二凹槽以及第三凹槽的开槽深度都为0.1mm~0.3mm。
采用上述各个技术方案,所述的LCM模组防侧边亮线的反射膜中,所述第一凹槽的开槽深度为0.3mm。
采用上述各个技术方案,所述的LCM模组防侧边亮线的反射膜中,所述第二凹槽以及第三凹槽的开槽深度为0.23mm。
采用上述各个技术方案,所述的LCM模组防侧边亮线的反射膜中,所述第一凹角上部留设有用于固定反射膜左侧的第三挂角,所述第二凹角上部留设有用于固定反射膜右侧的第四挂角。
采用上述各个技术方案,本实用新型通过将反射膜的底部以及两侧部开槽设置,使反射膜顶部以及两侧部不能发生反射,使LCM模组顶部以及两侧部不会出现亮线,提高产品的良品率,结构简单,成本较低。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例,对本实用新型进行详细说明。
如图1所示,其为本实用新型的结构示意图。
本实施例提供了一种LCM模组防侧边亮线的反射膜,用于将LCM模组中的导光板泄露的光线反射回导光板,所述反射膜顶部开设有用于防止LCM模组顶部聚光产生亮线的第一凹槽1;所述反射膜左侧开设有用于防止LCM模组左侧聚光产生亮线的第二凹槽3;所述反射膜右侧开设有用于防止LCM模组右侧聚光产生亮线的第三凹槽8;所述反射膜顶部开槽长度延伸至反射膜左右两侧,所述反射膜左上角形成用于固定反射膜左侧的第一挂角2,所述反射膜右上角形成用于固定反射膜右侧的第二挂角9;所述反射膜左下角内凹形成用于防呆的第一凹角5,所述反射膜右下角内凹形成用于防呆的第二凹角6。
如图1,背光模组中的导光板泄露的光线经反射膜的反射面101反射重新进入导光板。反射膜顶部开设第一凹槽1,第一凹槽1处上方导光板泄露的光线不会被反射膜反射回导光板,即LCM模组顶部不会聚光产生亮线。反射膜左侧开设第二凹槽3,第二凹槽3处上方导光板泄露的光线不会被反射膜反射回导光板,即LCM模组左侧不会聚光产生亮线。反射膜右侧开设第三凹槽8,第三凹槽8上方导光板泄露的光线不会被反射膜反射回导光板,即LCM模组右侧不会聚光产生亮线。如此,LCM模组顶部以及两侧部不会聚光产生亮线,提供产品的良品率。
第一凹槽1开槽长度延伸至反射膜左侧和右侧,即反射膜左上角形成第一挂角2,反射膜右上角形成第二挂角9。第一挂角2和第二挂角9保持原有尺寸,第一挂角2固定反射膜左侧,第二挂角9固定反射膜右侧。如此,反射膜的反射区域与LCM模组的可视区域保持固定状态,使反射膜的反射效果达到最佳。当然,第一凹槽1的长度在本实施例中不做任何限制,仅根据实际需要设定。
将反射膜左下角切割使左下角内凹形成用于防呆的第一凹角5,将反射膜右下角切割使右下角内凹形成用于防呆的第二凹角6,便于反射膜组装时将反射膜与背光模组快速固定。
进一步的,为了使反射膜的反射效果达到最佳,本实施例中第一凹槽1、第二凹槽3以及第三凹槽8的开槽深度都为0.1mm~0.3mm。
反射膜的反射面101面积的位置以及大小决定LCM模组可视区域的显示质量。当反射膜顶部以及两侧部的开槽深度过深,即LCM模组的可视区域边缘正下方没有反射膜,会造成LCM模组可视区域边缘显示质量很差。当反射膜顶部以及两侧部的开槽深度过浅,则无法解决LCM模组顶部以及两侧部聚光产生亮线问题。故第一凹槽1、第二凹槽3以及第三凹槽8的深度设置为0.1mm~0.3mm,使反射膜的反射效果达到最佳。
更进一步的,本实施例中第一凹槽1的开槽深度为0.3mm。
更进一步的,本实施例中第二凹槽3以及第三凹槽8的开槽深度为0.23mm。
更进一步的,为了使反射膜与背光模组其他结构固定的更为稳定,本实施例中第一凹角5上部留设有用于固定反射膜左侧的第三挂角4,所述第二凹角6上部留设有用于固定反射膜右侧的第四挂角7。
第二凹槽3开槽长度延伸至反射膜顶部和第一凹角5,第三凹槽8开槽长度延伸至反射膜顶部和第二凹角6。即第一凹角5上部形成第三挂角4,第二凹角6上部形成第四挂角7,第三挂角4使反射膜左侧固定,第四挂角7使反射膜右侧固定。如此,整个反射膜即可与背光模组其他结构稳定的固定。当然,第二凹槽3与第三凹槽8的开槽长度在此处不做任何限制,仅根据实际需要设定。
采用上述各个技术方案,本实用新型通过将反射膜的底部以及两侧部开槽设置,使反射膜顶部以及两侧部不能发生反射,使LCM模组顶部以及两侧部不会出现亮线,提高产品的良品率,结构简单,成本较低。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种LCM模组防侧边亮线的反射膜,用于将LCM模组中的导光板泄露的光线反射回导光板,其特征在于:所述反射膜顶部开设有用于防止LCM模组顶部聚光产生亮线的第一凹槽;所述反射膜左侧开设有用于防止LCM模组左侧聚光产生亮线的第二凹槽;所述反射膜右侧开设有用于防止LCM模组右侧聚光产生亮线的第三凹槽;所述反射膜顶部开槽长度延伸至反射膜左右两侧,所述反射膜左上角形成用于固定反射膜左侧的第一挂角,所述反射膜右上角形成用于固定反射膜右侧的第二挂角;所述反射膜左下角内凹形成用于防呆的第一凹角,所述反射膜右下角内凹形成用于防呆的第二凹角。
2.根据权利要求1所述的LCM模组防侧边亮线的反射膜,其特征在于:所述第一凹槽、第二凹槽以及第三凹槽的开槽深度都为0.1mm~0.3mm。
3.根据权利要求2所述的LCM模组防侧边亮线的反射膜,其特征在于:所述第一凹槽的开槽深度为0.3mm。
4.根据权利要求2所述的LCM模组防侧边亮线的反射膜,其特征在于:所述第二凹槽以及第三凹槽的开槽深度为0.23mm。
5.根据权利要求1所述的LCM模组防侧边亮线的反射膜,其特征在于:所述第一凹角上部留设有用于固定反射膜左侧的第三挂角,所述第二凹角上部留设有用于固定反射膜右侧的第四挂角。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111007682A (zh) * 2019-12-20 2020-04-14 深圳市南极光电子科技股份有限公司 一种背光源及移动终端

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