CN207031685U - 一种棉纺织加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种棉纺织加工设备，包括支撑台、驱动机构、多个支撑板、揉棉部；驱动机构用于驱动支撑台转动；多个支撑板以支撑台的转动中心线为中心均匀分布，支撑板安装在支撑台上；揉棉部包括第一动力单元、第二动力单元、连接轴、横杆、竖杆、揉棉板，第一动力单元用于驱动第二动力单元沿竖直方向移动；第二动力单元用于驱动连接轴转动；连接轴沿竖直方向布置；横杆与连接轴连接；竖杆与横杆转动连接；揉棉板位于支撑板的上方，揉棉板水平布置，揉棉板与竖杆连接。

Description

一种棉纺织加工设备

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，尤其涉及一种棉纺织加工设备。

背景技术

随着社会经济的快速发展，越来越多的人们开始注重穿衣打扮，各种各样的服饰进入我们的生活，而服饰的大量生产也注定了纺织行业的快速发展，现代的纺织工厂已经不是以前的人工纺织，目前基本靠机械设备进行生产，目前的纺织源材料基本还是采用棉花，棉花处理中就要用到揉棉机，市场上现有的揉棉机多数还是老旧机型，揉棉效率低下，跟不上生产的需求，而且揉棉过程还可能会产生运行故障，影响了设备的快速稳定运行。

在中国专利申请号：201620434531.6中公开了一种纺织用棉花揉棉机，包括承重横杆、下揉板、液压装置和电源控制箱；所述承重横杆上侧安装有电动机，且电动机表面安装有电动机支架，所述承重横杆上侧安装有润滑油箱，且润滑油箱下侧安装有揉板转轴，所述下揉板上侧安装有上揉板，且上揉板上侧安装有提拉杆，所述提拉杆上侧安装有液压顶板，所述下揉板内安装有压力感应器，且压力感应器下侧安装有固定脚，所述液压装置内安装有储气罐，所述电源控制箱表面安装有显示屏，且显示屏下侧安装有电源开关，所述电源控制箱表面安装有转速旋钮。该技术方案使用效果不够理想，有待进一步改进。

实用新型内容

为了解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种棉纺织加工设备，效果好。

一种棉纺织加工设备，包括支撑台、驱动机构、多个支撑板、揉棉部；

驱动机构用于驱动支撑台转动；

多个支撑板以支撑台的转动中心线为中心均匀分布，支撑板安装在支撑台上；

揉棉部包括第一动力单元、第二动力单元、连接轴、横杆、竖杆、揉棉板，第一动力单元用于驱动第二动力单元沿竖直方向移动；第二动力单元用于驱动连接轴转动；连接轴沿竖直方向布置；横杆与连接轴连接；竖杆与横杆转动连接；揉棉板位于支撑板的上方，揉棉板水平布置，揉棉板与竖杆连接。

优选的，揉棉部的数量为两个，两个揉棉部沿支撑台的转动方向依次分布；

还包括调整部，调整部位于两个揉棉部之间，调整部包括两个推板、第三动力单元，两个推板均位于支撑板的上方，两个推板相对设置；第三动力单元用于驱动两个推板相靠近或相远离移动。

优选的，揉棉板的下表面呈波浪状设置。

优选的，还包括卸料部，卸料部位于揉棉部的下游侧，卸料部包括第四动力单元、转轴、多个推杆，第四动力单元用于驱动转轴转动；转轴沿竖直方向布置；多个推杆分布于转轴的四周，推杆与转轴连接，推杆水平分布，推杆用于进入或脱离支撑板的上方区域。

优选的，还包括收集箱，收集箱位于转轴的一侧。

本实用新型中，将棉胎放置在支撑板上，利用驱动机构带动支撑台转动；让一个棉胎位于揉棉板正下方时，支撑台停止转动。

让第一动力单元带动第二动力单元下降，利用第二动力单元带动连接轴转动，连接轴通过横杆、竖杆带动揉棉板转动，利用揉棉板对棉胎进行揉棉加工作业。

当揉棉板与棉胎接触时，揉棉板在转动过程中受到棉胎的摩擦力，且，由于竖杆与横杆转动连接，因此，揉棉板并不是360度转动，只是其转动中心绕连接轴转动，这样，揉棉板在一定范围内不断的来回揉搓棉胎，能够有效的将棉絮搓开，利用揉棉板将棉胎中较厚区域的棉纤维向较薄区域移动，让棉胎各处分布更加均匀，防止棉胎中的棉纤维在使用的过程中产生相对移动，避免棉胎各处的厚薄不均。

通过设置多个支撑板，可以利用揉棉部对部分棉胎加工，可以同时在别的支撑板上放置棉胎、取下棉胎，棉胎放置、加工、取下可以同步作业，能够连续进行棉胎加工，提高加工效率。

本实用新型能够连续进行棉胎加工作业，效果好，效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合；下面参考附图并结合实施例对本实用新型做详细说明。

参照图1：

本实用新型提出的一种棉纺织加工设备，包括支撑台1、驱动机构2、多个支撑板3、揉棉部。

驱动机构2用于驱动支撑台1转动；多个支撑板3以支撑台1的转动中心线为中心均匀分布，支撑板3安装在支撑台1上。

揉棉部包括第一动力单元4、第二动力单元5、连接轴6、横杆7、竖杆8、揉棉板9，第一动力单元4用于驱动第二动力单元5沿竖直方向移动；第二动力单元5用于驱动连接轴6转动；连接轴6沿竖直方向布置；横杆7与连接轴6连接；竖杆8与横杆7转动连接；揉棉板9位于支撑板3的上方，揉棉板9水平布置，揉棉板9与竖杆8连接。

本实施例中，揉棉部的数量为两个，两个揉棉部沿支撑台1的转动方向依次分布；本实施例还包括调整部，调整部位于两个揉棉部之间，调整部包括两个推板10、第三动力单元11，两个推板10均位于支撑板3的上方，两个推板10相对设置；第三动力单元11用于驱动两个推板10相靠近或相远离移动。

利用一个揉棉部先对棉胎进行初步加工，再利用第三动力单元11驱动两个推板10相靠近，对初步加工后的棉胎进行挤压，将平铺的棉花挤压在一起，而后，再次利用另一个揉棉部对棉花进行揉棉加工，如此反复，通过不断的变化棉花的分布情况，不断的揉搓、挤压，进一步提高揉棉效果，让棉花各处分布均匀，提高揉棉效果。

本实施例中，揉棉板9的下表面呈波浪状设置。通过这样结构的设计，在利用揉棉板9施压棉胎时，让棉胎各处不断的形变，有利于棉纤维分散、移动，有利于较厚区域的棉纤维向较薄区域移动，让棉胎各处分布更加均匀，效果更好。

本实施例还包括卸料部，卸料部位于揉棉部的下游侧，卸料部包括第四动力单元12、转轴13、多个推杆14，第四动力单元12用于驱动转轴13转动；转轴13沿竖直方向布置；多个推杆14分布于转轴13的四周，推杆14与转轴13连接，推杆14水平分布，推杆14用于进入或脱离支撑板3的上方区域。当棉胎全部揉棉加工完成后，利用第四动力单元12带动转轴13转动，利用推杆14将支撑板3上的棉胎从支撑板3上推下，实现棉胎自动取下，实现自动化下料作业。

本实施例还包括收集箱15，收集箱15位于转轴13的一侧。利用收集箱15收集上述从支撑板3上推下的棉胎。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种棉纺织加工设备，其特征在于：

包括支撑台、驱动机构、多个支撑板、揉棉部；

驱动机构用于驱动支撑台转动；

多个支撑板以支撑台的转动中心线为中心均匀分布，支撑板安装在支撑台上；

揉棉部包括第一动力单元、第二动力单元、连接轴、横杆、竖杆、揉棉板，第一动力单元用于驱动第二动力单元沿竖直方向移动；第二动力单元用于驱动连接轴转动；连接轴沿竖直方向布置；横杆与连接轴连接；竖杆与横杆转动连接；揉棉板位于支撑板的上方，揉棉板水平布置，揉棉板与竖杆连接。

2.根据权利要求1所述的棉纺织加工设备，其特征在于：揉棉部的数量为两个，两个揉棉部沿支撑台的转动方向依次分布；

还包括调整部，调整部位于两个揉棉部之间，调整部包括两个推板、第三动力单元，两个推板均位于支撑板的上方，两个推板相对设置；第三动力单元用于驱动两个推板相靠近或相远离移动。

3.根据权利要求1所述的棉纺织加工设备，其特征在于：揉棉板的下表面呈波浪状设置。

4.根据权利要求1所述的棉纺织加工设备，其特征在于：还包括卸料部，卸料部位于揉棉部的下游侧，卸料部包括第四动力单元、转轴、多个推杆，第四动力单元用于驱动转轴转动；转轴沿竖直方向布置；多个推杆分布于转轴的四周，推杆与转轴连接，推杆水平分布，推杆用于进入或脱离支撑板的上方区域。

5.根据权利要求4所述的棉纺织加工设备，其特征在于：还包括收集箱，收集箱位于转轴的一侧。