CN207025851U - 一种风选滚筒振动初清筛 - Google Patents

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刘宏军
王宏
郎崇林
刘阳
尤丹
李宏哲
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Abstract

本实用新型公开了一种风选滚筒振动初清筛,包括风选装置,所述风选装置包括清选风机、杂质沉降箱,在杂质沉降箱的底部设有排尘口和关风出尘装置,在杂质沉降箱的上部设有吸尘口和排风口,杂质沉降箱的排风口接清选风机的进风口,清选风机的出风口接送风管,杂质沉降箱的吸尘口接吸尘管,送风管与吸尘管的末端并列开口于振动筛的出粮口处,在振动筛的出粮口处有将粮食内夹杂的轻质杂质吸入杂质沉降箱的除尘气流,该风选滚筒振动初清筛在保证对粮食风选效果的同时,将风选出的杂质灰尘集中收集,不会向空气中排放灰尘,降低了对风选周边环境的污染,环保效果好。

Description

一种风选滚筒振动初清筛
技术领域
本实用新型涉及一种粮食筛选设备,尤其是一种具有风选功能的滚筒振动初清筛。
背景技术
滚筒振动初清筛是一种新型粮食筛选设备,由滚筒筛和位于其下方的振动筛构成,滚筒振动初清筛集合了双层滚筒筛和双层振动筛的优势,由滚筒筛来清理大杂,由振动筛来清理小杂,避免小杂堵塞细小筛孔,通过使谷物在筛网表面的高速震荡,进而加快小杂和谷物分离速度,使谷物清选干净,具有筛分效率高、谷物清选干净、对环境污染小,且适用范围广等优点。为了进一步清理夹杂在粮食中的轻质杂质,通常在振动筛的出粮口处还设有风选设备,将由振动筛排出的粮食中夹带的灰尘等轻质杂质清除。现有技术中的滚筒振动初清筛风选装置一般采用在振动筛的出粮口设置一台风机,或在振动筛的出粮口设吸风管道,将吸风管道连接在旋风除尘器、风机上,采用这种风选装置的滚筒振动初清筛工作时,风选形成的灰尘不能被有效的收集,随风排出的灰尘漫天飞舞,对周边环境污染较大。
实用新型内容
实用新型要解决的技术问题是:提供一种风选滚筒振动初清筛,该风选滚筒振动初清筛在保证对粮食风选效果的同时,将风选出的杂质灰尘集中收集,不会向空气中排放灰尘,降低了对风选周边环境的污染,环保效果好。
解决技术问题所采取的技术方案:一种风选滚筒振动初清筛,包括机架,在机架上设有滚筒筛,在滚筒筛下方设有接收滚筒筛筛下物的振动筛,在振动筛的出粮口设有风选装置,所述风选装置包括清选风机、杂质沉降箱,在杂质沉降箱的底部设有排尘口和关风出尘装置,在杂质沉降箱的上部设有吸尘口和排风口,杂质沉降箱的排风口接清选风机的进风口,清选风机的出风口接送风管,杂质沉降箱的吸尘口接吸尘管,送风管与吸尘管的末端并列开口于振动筛的出粮口处,从送风管排出的空气进入吸尘管经吸尘口进入杂质沉降箱、再由排风口进入清选风机到达送风管循环运行,从而在振动筛的出粮口处形成将粮食内夹杂的轻质杂质吸入杂质沉降箱的除尘气流。
作为本实用新型的改进:在送风管与吸尘管末端开口之间设有调整除尘气流与粮食流距离的除尘调整板。
作为本实用新型的进一步改进:在吸尘管内设有气流流量调节板。
作为本实用新型的再进一步改进:除尘气流的流动方向与振动筛的出粮口粮食流动的方向相反。
作为本实用新型的另一种改进:所述风选装置还包括将外部空气引至振动筛的出粮口的补风管。
作为本实用新型的最佳方案:补风管末端管口、吸尘管末端管口和送风管末端管口沿振动筛的出粮口粮食流动方向顺次排列。
有益效果:本实用新型的风选滚筒振动初清筛,由于采用了所述风选滚筒振动初清筛包括机架,在机架上设有滚筒筛,在滚筒筛下方设有接收滚筒筛筛下物的振动筛,在振动筛的出粮口设有风选装置,所述风选装置包括清选风机、杂质沉降箱,在杂质沉降箱的底部设有排尘口和关风出尘装置,在杂质沉降箱的上部设有吸尘口和排风口,杂质沉降箱的排风口接清选风机的进风口,清选风机的出风口接送风管,杂质沉降箱的吸尘口接吸尘管,送风管与吸尘管的末端并列开口于振动筛的出粮口处,从送风管排出的空气进入吸尘管经吸尘口进入杂质沉降箱、再由排风口进入清选风机到达送风管循环运行,从而在振动筛的出粮口处形成将粮食内夹杂的轻质杂质吸入杂质沉降箱的除尘气流的技术方案,通过循环气流将粮食内夹杂的轻质杂质吸入杂质沉降箱,再由关风出尘装置对灰尘、杂质集中排放处理,工作时夹带灰尘的气流不会外溢,因此,在保证对粮食风选效果的同时,不会向空气中排放灰尘,降低了对周边环境的污染,环保效果好。由于采用了在送风管与吸尘管末端开口之间设有调整除尘气流与粮食流距离的除尘调整板的技术特征,通过改变除尘调整板与粮食之间的距离,可以方便地调节除尘气流与粮食流距离,提高了风选的质量。由于采用了在吸尘管内设有气流流量调节板的技术特征,可以根据所筛选的粮食及杂质特性及时调节吸尘力度,使本实用新型的风选滚筒振动初清筛可以满足不同粮食的清选要求,且均能达到满意的筛选效果。由于采用了除尘气流的流动方向与振动筛的出粮口粮食流动的方向相反的技术特征,增加了气流与粮食的相对流速,更有利于杂质的清除,进一步提高了风选的质量。由于采用了所述风选装置还包括将外部空气引至振动筛的出粮口的补风管的技术特征,及时为吸尘管补充风量,弥补循环运行时风量的损失,在保证清选效果的同时避免了将粮食吸入吸尘管。由于采用了补风管末端管口、吸尘管末端管口和送风管末端管口沿振动筛的出粮口粮食流动方向顺次排列的技术特征,既提高了风选的质量,又避免了粮食误入吸风管,使本实用新型的风选滚筒振动初清筛效率更高,粮食筛选效果更好。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的风选滚筒振动初清筛作进一步的详细说明。
图1是本实用新型的风选滚筒振动初清筛结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型的风选滚筒振动初清筛,包括机架2,在机架上设有滚筒筛1,在滚筒筛下方设有接收滚筒筛筛下物的振动筛3,在振动筛的出粮口12设有风选装置,所述风选装置包括清选风机4、杂质沉降箱9,在杂质沉降箱的底部设有排尘口和关风出尘装置10,在杂质沉降箱的上部设有吸尘口和排风口,杂质沉降箱的排风口接清选风机的进风口5,清选风机的出风口接送风管8,杂质沉降箱的吸尘口接吸尘管6,送风管与吸尘管的末端并列开口于振动筛的出粮口处,从送风管排出的气流进入吸尘管经吸尘口进入杂质沉降箱、再由排风口进入清选风机到达送风管循环运行,从而在振动筛的出粮口处形成将粮食内夹杂的轻质杂质吸入杂质沉降箱的除尘气流,在送风管与吸尘管末端开口之间设有调整除尘气流与粮食流距离的除尘调整板11,通过调节调整板下缘与粮食的距离,达到调节除尘气流与粮食的距离,以满足对不同品种的粮食的风选要求,在吸尘管内设有气流流量调节板7,通过调节板控制吸尘管内气流的流量,保证灰尘杂质能够吸入吸尘管,而粮食则不会被吸入吸尘管内。为了弥补除尘风流循环过程中的风量损失,所述风选装置还包括将外部空气引至振动筛的出粮口的补风管13,补风管末端管口、吸尘管末端管口和送风管末端管口沿振动筛的出粮口粮食流动方向顺次排列,使除尘气流的流动方向与振动筛的出粮口粮食流动的方向相反,这种排列方式还可以利用补风管来抑制由送风管排出的气流外溢。
本实用新型的风选滚筒振动初清筛工作时,原粮经滚筒筛除大杂质后,从滚筒筛的筛孔落入振动筛,小杂质从振动筛的筛孔排出,除去小杂质的粮食从振动筛的出粮口流出,在风选装置形成的除尘气流作用下,夹带在粮食中的灰尘等轻质杂质被吸入吸尘管,经吸尘口进入杂质沉降箱,由于杂质沉降箱的内部空间较大,夹带灰尘的气流进入杂质沉降箱后会减速,所夹带灰尘失去动能,在重力的作用下沉降到杂质沉降箱的底部,由关风出尘装置集中排出处理,而进入杂质沉降箱的空气则会被清选风机吸出至送风管口,再次形成除尘气流,对从振动筛的出粮口流出粮食进行风选。
以上详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种风选滚筒振动初清筛,包括机架,在机架上设有滚筒筛,在滚筒筛下方设有接收滚筒筛筛下物的振动筛,在振动筛的出粮口设有风选装置,其特征是:所述风选装置包括清选风机、杂质沉降箱,在杂质沉降箱的底部设有排尘口和关风出尘装置,在杂质沉降箱的上部设有吸尘口和排风口,杂质沉降箱的排风口接清选风机的进风口,清选风机的出风口接送风管,杂质沉降箱的吸尘口接吸尘管,送风管与吸尘管的末端并列开口于振动筛的出粮口处,从送风管排出的空气进入吸尘管经吸尘口进入杂质沉降箱、再由排风口进入清选风机到达送风管循环运行,从而在振动筛的出粮口处形成将粮食内夹杂的轻质杂质吸入杂质沉降箱的除尘气流。
2.根据权利要求1所述的风选滚筒振动初清筛,其特征是:在送风管与吸尘管末端开口之间设有调整除尘气流与粮食流距离的除尘调整板。
3.根据权利要求1所述的风选滚筒振动初清筛,其特征是:在吸尘管内设有气流流量调节板。
4.根据权利要求1至3任一项所述的风选滚筒振动初清筛,其特征是:除尘气流的流动方向与振动筛的出粮口粮食流动的方向相反。
5.根据权利要求4所述的风选滚筒振动初清筛,其特征是:所述风选装置还包括将外部空气引至振动筛的出粮口的补风管。
6.根据权利要求5所述的风选滚筒振动初清筛,其特征是:补风管末端管口、吸尘管末端管口和送风管末端管口沿振动筛的出粮口粮食流动方向顺次排列。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108421710A (zh) * 2018-05-18 2018-08-21 泗县三虎粮油机械有限公司 一种环保双筒振动初清筛
CN114535059A (zh) * 2020-11-27 2022-05-27 中国储备粮管理集团有限公司山东分公司 一种移动式粮食环保清理装置

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