CN207013802U - 一种自动锯片开刃机 - Google Patents
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Abstract
一种自动锯片开刃机，由主支架（1）、转盘（2）、转盘电机（3）、开刃组件（4）、前道转移组件（5）、一次叠片架（6）、二次叠片架（7）、后道转移组件（8）、除尘机构（9）组成，所述的转盘电机（3）吊装在主支架（1）下侧中间位置，转盘（2）中心与转盘电机（3）连接固定在一起并处于主支架（1）上方，其特征在于：所述的转盘（2）上方沿圆周方向均布有锯片固定座（2‑1），锯片固定座（2‑1）通过步进电机（2‑2）安装在转盘（2）上，锯片固定座（2‑1）在步进电机（2‑2）作用下做回转运动。本实用新型，通过步进电机方式实现开刃和转移的同步进行，采用电磁铁取料的方式，提高了工作效率和设备稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锯片加工设备领域，特别是涉及一种用于锯片两面开刃的设备。
背景技术
圆锯片可用于各种材料的切割作业，应用范围及其广泛。而圆锯片在使用过程中对于锯片的表面质量要求也比较高。因为锯片在高速运转过程中，产生很大的离心力。如果锯片表面质量差，质量分布不均匀，锯片在高速运转过程中不仅容易损坏，而且容易造成人身伤害，因此锯片的表面处理、开刃是整个锯片加工过程必不可少的工序。目前大部分采用单片非连续人工开刃的方式，但是人工开刃一是效率低，劳动强度高，自动化程度低，从而导致整个锯片加工成本居高不下。
发明内容
针对以上问题，本实用新型的目的在于提供一种自动锯片开刃机，通过转盘上六个连续工位给料，再通过气缸机构取料，达到快速两面开刃锯片的目的。
本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的：一种自动锯片开刃机，由主支架、转盘、转盘电机、开刃组件、前道转移组件、一次叠片架、二次叠片架、后道转移组件、除尘机构组成，转盘电机吊装在主支架下侧中间位置，转盘中心与转盘电机连接固定在一起并处于主支架上方，转盘电机带动转盘做圆周运动，开刃组件安装在主支架上方并处于转盘的一侧，前道转移组件安装在主支架上方并处于转盘左侧，一次叠片架安装在主支架上并处于前道转移组件内侧，二次叠片架与一次叠片架相对转盘纵向中心线对称安装在主支架上，后道转移组件与前道转移组件具有相同的结构并与前道转移组件相对转盘纵向中心线对称安装在主支架上，除尘机构设置在转盘和开刃组件的外侧主支架上，其特征在于：所述的转盘上方沿圆周方向均布设置有锯片固定座，锯片固定座通过步进电机安装在转盘上，锯片固定座在步进电机作用下做回转运动。
所述的锯片固定座上方环形设置有永磁铁片。
所述的开刃组件通过滑轨安装在主支架上，通过快速气缸作用，在滑轨上快速左右运动。
所述的前道转移组件由竖板、横板、横向滑杆、横移支架、纵向气缸、取料支座、电磁铁、横向气缸组成，竖板固定在主支架上，横板固定在竖板上方的内侧，两个横向滑杆上下固定在横板一侧，横移支架固定在两个横向滑杆上，纵向气缸固定在横移支架上，取料支座安装在纵向气缸端部，电磁铁圆周均布安装在取料支座上，横向气缸安装在横板的右侧并与横移支架连接在一起。
所述的取料支座圆周方向设置有腰型孔，电磁铁通过螺栓固定在腰型孔的任意位置。
本实用新型，结构简单，自动化程度高，通过步进电机方式实现开刃和转移的同步进行，采用电磁铁取料的方式，更加有效和快捷，提高了工作效率和设备稳定性。
附图说明
图1是本实用新型一种自动锯片开刃机俯视图；
图2是本实用新型一种自动锯片开刃机A向视图。
图中：1主支架、2转盘、3转盘电机、4开刃组件、5前道转移组件、6一次叠片架、7二次叠片架、8后道转移组件、9除尘机构。
具体实施方式
由图1、图2知，一种自动锯片开刃机示意图，由主支架1、转盘2、转盘电机3、开刃组件4、前道转移组件5、一次叠片架6、二次叠片架7、后道转移组件8、除尘机构9组成，转盘电机3吊装在主支架1下侧中间位置，转盘2中心与转盘电机3连接固定在一起并处于主支架1上方，转盘电机3带动转盘2做圆周运动，开刃组件4安装在主支架1上方并处于转盘2的一侧，前道转移组件5安装在主支架1上方并处于转盘2左侧，一次叠片架6安装在主支架1上并处于前道转移组件5内侧，二次叠片架7与一次叠片架7相对转盘2纵向中心线对称安装在主支架1上，后道转移组件8与前道转移组件5具有相同的结构并与前道转移组件5相对转盘2纵向中心线对称安装在主支架1上，除尘机构9设置在转盘2和开刃组件4的外侧主支架1上。
工作前，先根据打磨锯片大小，将电磁铁5-7通过螺栓固定在腰型孔5-6-1合适位置，再把需要开刃的锯片放置在二次叠片架7上，启动开刃机各个执行部件，后道转移组件8将要开刃的锯片吊装放入锯片固定座2-1上，锯片被永磁铁片2-1-1固定在固定座2-1上，转盘2带动固定座2-1逆时针回转到开刃组件4位置，步进电机2-2带动锯片回转，开刃组件4在快速气缸4-2作用下快速对锯片进行开刃作业，开刃完毕后，步进电机2-2停止工作，转盘2回转到下一个工位，这时前道转移组件5工作，横向气缸5-8推动横移支架5-4把纵向气缸5-5推送到待取锯片正上方，纵向气缸5-5下移，通过电磁铁5-7把加工好的锯片吸附在取料支座5-6上，纵向气缸5-5上移，横向气缸5-8再次推送横移支架5-4把纵向气缸5-5推送一次叠片架6正上方，电磁铁5-7把锯片释放到一次叠片架6上，这样就完成了单面的开刃工作，重复以上操作，完成锯片的双面开刃工作。
Claims (5)
1.一种自动锯片开刃机，由主支架（1）、转盘（2）、转盘电机（3）、开刃组件（4）、前道转移组件（5）、一次叠片架（6）、二次叠片架（7）、后道转移组件（8）、除尘机构（9）组成，所述的转盘电机（3）吊装在主支架（1）下侧中间位置，转盘（2）中心与转盘电机（3）连接固定在一起并处于主支架（1）上方，转盘电机（3）带动转盘（2）做圆周运动，开刃组件（4）安装在主支架（1）上方并处于转盘（2）的一侧，前道转移组件（5）安装在主支架（1）上方并处于转盘（2）左侧，一次叠片架（6）安装在主支架（1）上并处于前道转移组件（5）内侧，二次叠片架（7）与一次叠片架（7）相对转盘（2）纵向中心线对称安装在主支架（1）上，后道转移组件（8）与前道转移组件（5）具有相同的结构，并与前道转移组件（5）的相对转盘（2）纵向中心线对称安装在主支架（1）上，除尘机构（9）设置在转盘（2）和开刃组件（4）的外侧主支架（1）上，其特征在于：所述的转盘（2）上方沿圆周方向均布有锯片固定座（2-1），锯片固定座（2-1）通过步进电机（2-2）安装在转盘（2）上，锯片固定座（2-1）在步进电机（2-2）作用下做回转运动。
2.根据权利要求1所述的一种自动锯片开刃机，其特征在于：所述的锯片固定座（2-1）上方环形设置有永磁铁片（2-1-1）。
3.根据权利要求1所述的一种自动锯片开刃机，其特征在于：所述的开刃组件（4）通过滑轨（4-1）安装在主支架（1）上，通过快速气缸（4-2）作用，在滑轨（4-1）上快速左右运动。
4.根据权利要求1所述的一种自动锯片开刃机，其特征在于：所述的前道转移组件（5）由竖板（5-1）、横板（5-2）、横向滑杆（5-3）、横移支架（5-4）、纵向气缸（5-5）、取料支座（5-6）、电磁铁（5-7）、横向气缸（5-8）组成，竖板（5-1）固定在主支架（1）上，横板（5-2）固定在竖板（5-1）上方的内侧，两个横向滑杆（5-3）上下固定在横板（5-2）一侧，横移支架（5-4）固定在两个横向滑杆（5-3）上，纵向气缸（5-5）固定在横移支架（5-4）上，取料支座（5-6）安装在纵向气缸（5-5）端部，电磁铁（5-7）圆周均布安装在取料支座（5-6）上，横向气缸（5-8）安装在横板（5-2）的右侧并与横移支架（5-4）连接在一起。
5.根据权利要求4所述的一种自动锯片开刃机，其特征在于：所述的取料支座（5-6）圆周方向设置有腰型孔（5-6-1），电磁铁（5-7）通过螺栓固定在腰型孔（5-6-1）的任意位置。
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| CN108161143A (zh) * | 2017-12-26 | 2018-06-15 | 安徽霍仕达机电有限责任公司 | 一种锯盘齿上合金刀片多角度磨齿加工机床及其加工工艺 |
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2017
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