CN207009499U - 一种软包电芯固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种软包电芯固定装置，其结构包括保护壳、软包电芯模组、隔挡条、插管、挡板、限位底座、保护壳底座，保护壳和保护壳底座相连接，保护壳底座上设有软包电芯模组，隔挡条和保护壳相连接，插管设于挡板右侧，挡板和限位底座用保护壳底座相连接，软包电芯模组由软包电芯、散热孔、固定插框、散热板、固定尾框、盖板、固定前框、软包接电头组成，本实用新型设有固定前框和固定尾框可以和散热板的固定插框活动拆卸，不用螺丝固定，节省拆卸时间，所有软包电芯模组的结构采用塑料，防止电芯之间由于装配失误导致的短路。
Description
技术领域
本实用新型是一种软包电芯固定装置，属于软包电池领域。
背景技术
电芯指单个含有正、负极的电化学电芯，一般不直接使用。区别于电池含有保护电路和外壳，可以直接使用。
现有技术公开了申请号为：201420370373.3的一种软包电池整形工装，包含电芯侧面固定装置，平面成型模块和底部成型模块；其中，所述电芯侧面固定装置包含设置在软包电池前侧的前夹紧块和设置在软包电池后侧的后夹紧块；所述平面成型模块包含设置在所述软包电池上压块，所述底部成型模块包含设置在所述软包电池右侧的右定位块，不但结构简单，且能够对软包电池的上下表面进行整形，还能够对电芯底部和侧面进行整形，使电芯底部外观达到一致，无凸起，提高电芯长度的一致性，提高与应用装置的适配性与稳定性，但是现有技术只能提高电芯长度的一致性，提高与应用装置的适配性与稳定性，对于现代储能产品，固定使用的大多为板金结构，容易出现短路和成本高，并且使用螺丝装配，拆装不方便。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种软包电芯固定装置，以解决只能提高电芯长度的一致性，提高与应用装置的适配性与稳定性，对于现代储能产品，固定使用的大多为板金结构，容易出现短路和成本高，并且使用螺丝装配，拆装不方便的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种软包电芯固定装置，其结构包括保护壳、软包电芯模组、隔挡条、插管、挡板、限位底座、保护壳底座，所述的保护壳和保护壳底座相连接，所述的保护壳底座上设有软包电芯模组，所述的隔挡条和保护壳相连接，所述的插管设于挡板右侧，所述的挡板和限位底座用保护壳底座相连接，所述的软包电芯模组由软包电芯、散热孔、固定插框、散热板、固定尾框、盖板、固定前框、软包接电头组成，所述的软包电芯和散热板活动连接，所述的散热板上设有散热孔，所述的固定插框和固定尾框相连接，所述的固定尾框和固定前框用盖板活动连接，所述的散热板上设有固定插框，所述的软包接电头和固定前框活动连接。
进一步地，所述的固定前框和固定尾框两侧同时设有凹槽和凸起。
进一步地，所述的固定尾框内设有限位板。
进一步地，所述的固定前框和固定框板连接。
进一步地，所述的凹槽和凸起相连接。
进一步地，所述的软包电芯模组由塑料材质制作，降低成本。
进一步地，所述的软包电芯模组为长方体。
本实用新型的有益效果：设有固定前框和固定尾框可以和散热板的固定插框活动拆卸，不用螺丝固定，节省拆卸时间，所有软包电芯模组的结构采用塑料，防止电芯之间由于装配失误导致的短路。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种软包电芯固定装置的结构示意图。
图2为本实用新型一种软包电芯固定装置软包电芯模组的结构示意图。
图3为本实用新型一种软包电芯固定装置的剖视图。
图中：保护壳-1、软包电芯模组-2、隔挡条-3、插管-4、挡板-5、限位底座-6、保护壳底座-7、软包电芯-201、散热孔-202、固定插框-203、散热板-204、固定尾框-205、盖板-206、固定前框-207、软包接电头-208、凹槽-20501、凸起-20502、限位板-20503、固定框板-20701。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种软包电芯固定装置：其结构包括保护壳1、软包电芯模组2、隔挡条3、插管4、挡板5、限位底座6、保护壳底座7，所述的保护壳1和保护壳底座7相连接，所述的保护壳底座7上设有软包电芯模组2，所述的隔挡条3和保护壳1相连接，所述的插管4设于挡板5右侧，所述的挡板5和限位底座6用保护壳底座7相连接，所述的软包电芯模组2由软包电芯201、散热孔202、固定插框203、散热板204、固定尾框205、盖板206、固定前框207、软包接电头208组成，所述的软包电芯201和散热板204活动连接，所述的散热板204上设有散热孔202，所述的固定插框203和固定尾框205相连接，所述的固定尾框205和固定前框207用盖板206活动连接，所述的散热板204上设有固定插框203，所述的软包接电头208和固定前框207活动连接，所述的固定前框207和固定尾框205两侧同时设有凹槽20501和凸起20502，所述的固定尾框205内设有限位板20503，所述的固定前框207和固定框板20701连接，所述的凹槽20501和凸起20502相连接，所述的软包电芯模组2由塑料材质制作，降低成本，所述的软包电芯模组2为长方体。
本实用新型所述的散热板204又称作散热片是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置，多由铝合金，黄铜或青铜做成板状，片状，多片状等，如电脑中CPU中央处理器要使用相当大的散热片，电视机中电源管，行管，功放器中的功放管都要使用散热片，一般散热片在使用中要在电子元件与散热片接触面涂上一层导热硅脂，使元器件发出的热量更有效地传导到散热片上，再经散热片散发到周围空气中去。
当使用者想使用本实用新型的时候将固定前框207和固定尾框205以及盖板206相组装，再利用固定前框207和固定尾框205上的凹槽20501、凸起20502与散热板204这上面的固定插框203活动组装，再将保护壳1和保护壳底座7将软包电芯模组2包起来，则可以完成装置，反之可以拆掉，不用使用螺丝固定，节省了组装和拆卸时间。
本实用新型的保护壳1、软包电芯模组2、隔挡条3、插管4、挡板5、限位底座6、保护壳底座7、软包电芯201、散热孔202、固定插框203、散热板204、固定尾框205、盖板206、固定前框207、软包接电头208、凹槽20501、凸起20502、限位板20503、固定框板20701部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是只能提高电芯长度的一致性，提高与应用装置的适配性与稳定性，对于现代储能产品，固定使用的大多为板金结构，容易出现短路和成本高，并且使用螺丝装配，拆装不方便，本实用新型通过上述部件的互相组合，固定前框207和固定尾框205可以和散热板204的固定插框203活动拆卸，不用螺丝固定，节省拆卸时间，所有软包电芯模组2的结构采用塑料，防止电芯之间由于装配失误导致的短路，具体如下所述：
所述的保护壳1和保护壳底座7相连接，所述的保护壳底座7上设有软包电芯模组2，所述的隔挡条3和保护壳1相连接，所述的插管4设于挡板5右侧，所述的挡板5和限位底座6用保护壳底座7相连接，所述的软包电芯201和散热板204活动连接，所述的散热板204上设有散热孔202，所述的固定插框203和固定尾框205相连接，所述的固定尾框205和固定前框207用盖板206活动连接，所述的散热板204上设有固定插框203，所述的软包接电头208和固定前框207活动连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种软包电芯固定装置，其特征在于：其结构包括保护壳（1）、软包电芯模组（2）、隔挡条（3）、插管（4）、挡板（5）、限位底座（6）、保护壳底座（7），所述的保护壳（1）和保护壳底座（7）相连接，所述的保护壳底座（7）上设有软包电芯模组（2），所述的隔挡条（3）和保护壳（1）相连接，所述的插管（4）设于挡板（5）右侧，所述的挡板（5）和限位底座（6）用保护壳底座（7）相连接，所述的软包电芯模组（2）由软包电芯（201）、散热孔（202）、固定插框（203）、散热板（204）、固定尾框（205）、盖板（206）、固定前框（207）、软包接电头（208）组成，所述的软包电芯（201）和散热板（204）活动连接，所述的散热板（204）上设有散热孔（202），所述的固定插框（203）和固定尾框（205）相连接，所述的固定尾框（205）和固定前框（207）用盖板（206）活动连接，所述的散热板（204）上设有固定插框（203），所述的软包接电头（208）和固定前框（207）活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种软包电芯固定装置，其特征在于：所述的固定前框（207）和固定尾框（205）两侧同时设有凹槽（20501）和凸起（20502）。
3.根据权利要求1所述的一种软包电芯固定装置，其特征在于：所述的固定尾框（205）内设有限位板（20503）。
4.根据权利要求1所述的一种软包电芯固定装置，其特征在于：所述的固定前框（207）和固定框板（20701）连接。
5.根据权利要求2所述的一种软包电芯固定装置，其特征在于：所述的凹槽（20501）和凸起（20502）相连接。
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| CN108574070A (zh) * | 2018-03-16 | 2018-09-25 | 河北中兴汽车制造有限公司 | 一种软包电池模组的安装固定结构 |
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