CN206998471U - 一种数控机床主轴锥孔修磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控机床主轴锥孔修磨装置，包括装置本体，所述装置本体由设置在该装置本体内部的锥套和由设置在该装置本体顶部的微计算机构成，所述锥套的顶部设有减震底座，且所述减震底座与锥套之间平行设置，该种数控机床主轴锥孔修磨装置，设有显示屏，能够实时的观测主轴锥孔修磨装置内部的工作情况，当主轴锥孔修磨装置内部出现状况或者主轴锥孔需要进行修磨时，方便操作者及时的做出解决方案和精确的对主轴锥孔进行修磨，有效的降低了装置的故障率且大大的提高了装置的工作效率，在未来具有良好的发展前景。

Description

一种数控机床主轴锥孔修磨装置

技术领域

本实用新型涉及主轴锥孔修磨装置技术领域，具体为一种数控机床主轴锥孔修磨装置。

背景技术

所谓数控机床是一种科技含量高、精密度高，专门用于加工复杂曲面的机床，一般数控机床在使用过程中因为磨损或者主轴发生碰撞，会使主轴拉刀定位基准面造成损伤，从而使加工的零件表面精度下降、尺寸超差，严重时甚至会损坏主轴，数控机床是数字控制机床（Computer numerical control machine tools）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。

但现有的主轴锥孔修磨装置，为了修复主轴受损定位锥面，一般采取拆卸主轴，通过磨削等机械加工手段实现。使得设备维修停机时间长，严重影响生产效率，同时增加了维修成本，而且，无法实现便捷的对装置进行移动，增加了工作人员的工作负担，不能实时地观察装置内部的情况，大大增加了装置的故障率。

所以，如何设计一种数控机床主轴锥孔修磨装置，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控机床主轴锥孔修磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床主轴锥孔修磨装置，包括装置本体，所述装置本体由设置在该装置本体内部的锥套和由设置在该装置本体顶部的微计算机构成，所述锥套的顶部设有减震底座，且所述减震底座与锥套之间平行设置，所述锥套的底部设有固定螺钉和支架，且所述支架与锥套通过固定螺钉固定连接，所述支架的顶部设有修磨刀具和刀具固定座，所述修磨刀具与支架通过刀具固定座固定连接，所述装置本体的内部设有滚轮收纳盒，且所述滚轮收纳盒嵌入设置在装置本体中，所述装置本体的底部设有滚轮支架，所述微计算机的一侧设有底座，且所述底座与微计算机电性连接，所述底座的顶部设有操作按键，且所述操作按键嵌入设置在底座中。

进一步的，所述减震底座的底部设有减震器，且所述减震器与减震底座紧密贴合。

进一步的，所述滚轮支架的底部设有滚轮和轴承，且所述滚轮与滚轮支架通过轴承活动连接。

进一步的，所述底座的顶部设有显示屏，且所述显示屏与底座电性连接。

进一步的，所述支架的内部设有安装孔，且所述安装孔嵌入设置在支架中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种数控机床主轴锥孔修磨装置，采用其他数控机床主轴锥孔修磨装置的优点结合而成，设有显示屏，能够实时的观测主轴锥孔修磨装置内部的工作情况，当主轴锥孔修磨装置内部出现状况或者主轴锥孔需要进行修磨时，方便操作者及时的做出解决方案和精确的对主轴锥孔进行修磨，有效的降低了装置的故障率且大大的提高了装置的工作效率，设有滚轮，在装置需要进行移动时，通过滚轮能够方便且省力的对装置进行移动，有效的提高了装置的便捷性，在未来具有良好的发展前景。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的装置本体局部结构示意图；

图中：1-装置本体；2-微计算机；3-显示屏；4-底座；5-操作按键；6-滚轮支架；7-滚轮；8-轴承；9-滚轮收纳盒；10-减震底座；11-减震器；12-锥套；13-固定螺钉；14-修磨刀具；15-支架；16-安装孔；17-刀具固定座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种数控机床主轴锥孔修磨装置，包括装置本体1，所述装置本体1由设置在该装置本体1内部的锥套12和由设置在该装置本体1顶部的微计算机2构成，所述锥套12的顶部设有减震底座10，且所述减震底座10与锥套12之间平行设置，所述锥套12的底部设有固定螺钉13和支架15，且所述支架15与锥套12通过固定螺钉13固定连接，所述支架15的顶部设有修磨刀具14和刀具固定座17，所述修磨刀具14与支架15通过刀具固定座17固定连接，所述装置本体1的内部设有滚轮收纳盒9，且所述滚轮收纳盒9嵌入设置在装置本体1中，所述装置本体1的底部设有滚轮支架6，所述微计算机2的一侧设有底座4，且所述底座4与微计算机2电性连接，所述底座4的顶部设有操作按键5，且所述操作按键5嵌入设置在底座4中。

进一步的，所述减震底座10的底部设有减震器11，且所述减震器11与减震底座10紧密贴合，所述减震器11，当机床进行工作时，会产生抖动，通过减震器11可以减少抖动，提高产品的质量。

进一步的，所述滚轮支架6的底部设有滚轮7和轴承8，且所述滚轮7与滚轮支架6通过轴承8活动连接，所述滚轮11，在装置需要进行移动时，通过滚轮能够方便且省力的对装置进行移动，有效的提高了装置的便捷性。

进一步的，所述底座4的顶部设有显示屏3，且所述显示屏3与底座4电性连接，所述显示屏3，能够实时的观测主轴锥孔修磨装置内部的工作情况，有效的降低了装置的故障率且大大的提高了装置的工作效率。

进一步的，所述支架15的内部设有安装孔16，且所述安装孔16嵌入设置在支架15中，所述安装孔16，可以固定支架15，保证了修磨刀具14稳定性。

工作原理：首先，当数控机床主轴锥面因为损坏需要进行修磨时，将主轴锥孔修磨装置支架15通过安装孔16固定在待修磨主轴的数控机床工作台上，将一用于研磨的修磨刀具14置放在支架15的中心，并通过锥套12和固定螺钉13使研磨的修磨刀具14与支架15固定连接。同时拆除待修磨主轴上的刀具固定座17，调整机床坐标轴使主轴旋转中心与主轴锥孔支架15上固定的修磨刀具14中心线重合，其次，随着装置工作的进行，通过显示屏3可以对装置内部的工作情况进行实时的观测，减少故障的产生，从而提高装置的工作效率，最后，通过滚轮7方便工作人员对装置进行省力移动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种数控机床主轴锥孔修磨装置，包括装置本体（1），其特征在于：所述装置本体（1）由设置在该装置本体（1）内部的锥套（12）和由设置在该装置本体（1）顶部的微计算机（2）构成，所述锥套（12）的顶部设有减震底座（10），且所述减震底座（10）与锥套（12）之间平行设置，所述锥套（12）的底部设有固定螺钉（13）和支架（15），且所述支架（15）与锥套（12）通过固定螺钉（13）固定连接，所述支架（15）的顶部设有修磨刀具（14）和刀具固定座（17），所述修磨刀具（14）与支架（15）通过刀具固定座（17）固定连接，所述装置本体（1）的内部设有滚轮收纳盒（9），且所述滚轮收纳盒（9）嵌入设置在装置本体（1）中，所述装置本体（1）的底部设有滚轮支架（6），所述微计算机（2）的一侧设有底座（4），且所述底座（4）与微计算机（2）电性连接，所述底座（4）的顶部设有操作按键（5），且所述操作按键（5）嵌入设置在底座（4）中。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床主轴锥孔修磨装置，其特征在于：所述减震底座（10）的底部设有减震器（11），且所述减震器（11）与减震底座（10）紧密贴合。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床主轴锥孔修磨装置，其特征在于：所述滚轮支架（6）的底部设有滚轮（7）和轴承（8），且所述滚轮（7）与滚轮支架（6）通过轴承（8）活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床主轴锥孔修磨装置，其特征在于：所述底座（4）的顶部设有显示屏（3），且所述显示屏（3）与底座（4）电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床主轴锥孔修磨装置，其特征在于：所述支架（15）的内部设有安装孔（16），且所述安装孔（16）嵌入设置在支架（15）中。