CN206989671U - 一种用于烟胶片生产的自动烟气发生装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于烟胶片生产的自动烟气发生装置，由炉膛燃烧室、燃料斗、搅拌下料电机、进气调节阀、气动阀门、滤气棉插槽、烟道、风机、电热管箱、送风管、回风管、炉膛燃烧室玻璃门、炉灰斗、电热燃烧盘、燃烧端搅拌桨、上端搅拌桨组成。本实用新型使用的燃料是木屑或能过10目筛的碎木粒，将燃料贮存在燃料斗中，由搅拌下料电机搅拌落入电热燃烧盘中燃烧，产生烟气；再由装置各部件分别由温度控制器、时间控制器控制，设定参数后能自动运行，降低工人劳动强度；使得每个班次只需燃烧木屑约5kg，不浪费木材资源，而且发烟量大、烟量能够控制；通过烟气过滤棉能阻档灰尘进入烟胶房，达到洁净效果，保证烟胶片质量。

Description

一种用于烟胶片生产的自动烟气发生装置

技术领域

本实用新型涉及橡胶加工技术领域，尤其涉及的是一种用于烟胶片生产的自动烟气发生装置。

背景技术

烟胶片(RSS)是天然生胶的传统产品；在标准橡胶出现以前，它是天然生胶最主要的品种，目前仍有生产和市场需求，以马来西亚生产的烟胶片质量最好。烟胶片是采用的熏烟干燥工艺生产的天然生胶，是利用木柴燃烧产生的热和烟来熏烤橡胶，达到干燥的目的，橡胶在干燥过程中吸收了烟份，使产品呈浅棕色并具有烟味，这些烟份含有杂酚油之类的防腐剂，有利于橡胶的保存。传统的烟气发生装置就是炉灶，主要由炉门、炉膛、炉颈构成，炉灶建在烟胶房外面，炉颈跟主烟道相通，在炉膛中燃烧木柴产生的烟气和热量经过烟道进入烟胶房。

熏烟干燥的主要缺点是消耗大量的木柴，以烟胶片生产为例，木柴耗用量为0.5-1t/t干胶，且热能利用效率较低，温度及烟量难以控制，干燥温度不均，使得胶片出现火泡或部分不干的现象。随着垦区的开发和人们对林木资源保护意识的提高，木柴短缺的现象日趋严重。解决这一矛盾的途径是选用其他热源，如煤、电和燃料油等来替代木柴，目前所用的电干燥房是在原有烟胶房的烟道上面装设若干组电热丝来加热空气使胶片干燥。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于烟胶片生产的自动烟气发生装置，旨在解决现有烟胶片生产时热能利用效率较低，温度及烟量难以控制，干燥温度不均，使得胶片出现火泡或部分不干的技术问题。

本实用新型的技术方案如下：一种用于烟胶片生产的自动烟气发生装置，其包括炉膛燃烧室、燃料斗、搅拌下料电机、进气调节阀、气动阀门、滤气棉插槽、烟道、风机、电热管箱、送风管和回风管；所述炉膛燃烧室的一侧设置有玻璃门，其内部设置有电热燃烧盘和炉灰斗，炉膛燃烧室的上部设有燃料斗；所述燃料斗上面安装搅拌下料电机，搅拌下料电机连接有搅拌桨；所述搅拌桨包括靠近电热燃烧盘的是燃烧端搅拌桨和在燃料斗内的是上端搅拌桨；所述炉膛燃烧室还设置有进气调节阀和气动阀门；所述烟道通过风机与送风管和回风管连接；所述烟道设置有滤气棉插槽；所述送风管和回风管与烟胶房连通，所述送风管设置有电热管箱。

所述的用于烟胶片生产的自动烟气发生装置，其中，所述进气调节阀设置在炉膛燃烧室的顶端。

所述的用于烟胶片生产的自动烟气发生装置，其中，所述气动阀门设置炉膛燃烧室的另一侧，且与玻璃门形成对称。

所述的用于烟胶片生产的自动烟气发生装置，其中，所述风机安装在送风管的后端，且位于电热管箱的后面。

所述的用于烟胶片生产的自动烟气发生装置，其中，所述风机连通送风管、烟道和回风管。

所述的用于烟胶片生产的自动烟气发生装置，其中，所述电热管箱内安装2-3组20kw的红外加热管。

所述的用于烟胶片生产的自动烟气发生装置，其中，所述电热燃烧盘位于炉灰斗正上方。

所述的用于烟胶片生产的自动烟气发生装置，其中，所述电热燃烧盘为2-3kw功率的电热燃烧盘。

有益效果：本实用新型通过在燃料斗上安装搅拌下料电机，将电热盘上的木屑铺平及将燃烧后的炉灰推向电热盘的边沿，使其堆积最后落入炉灰斗中，上端搅拌桨的作用是使作为燃料的木屑不积聚成团，保持分散状态，当搅拌桨转动时能少量分散掉落到电热盘中；通过调节阀门大小使得木屑不完全燃烧，产生大量烟气；出烟口上装有气动阀门，由电动气泵提供开关动力，由时间控制器控制打开和关闭的时间，从而起到调节进入烟道烟量的目的；所以不但不浪费木材资源，而且发烟量大、烟量能够控制。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图2是本实用新型的另一种结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。

如图1-2所示，本实用新型公开了一种用于烟胶片生产的自动烟气发生装置，其包括炉膛燃烧室1、燃料斗2、搅拌下料电机3、进气调节阀4、气动阀门5、滤气棉插槽6、烟道7、风机8、电热管箱9、送风管10和回风管11；所述炉膛燃烧室1的一侧设置有玻璃门12，其内部设置有电热燃烧盘14和炉灰斗13，炉膛燃烧室1的上部设有燃料斗2；所述燃料斗2上面安装搅拌下料电机3，搅拌下料电机3连接有搅拌桨；所述搅拌桨包括靠近电热燃烧盘的是燃烧端搅拌桨15和在燃料斗内的是上端搅拌桨16；所述炉膛燃烧室1还设置有进气调节阀4和气动阀门5；所述烟道7通过风机8与送风管10和回风管11连接；所述烟道7设置有滤气棉插槽6；所述送风管10和回风管11与烟胶房连通，所述送风管10设置有电热管箱9；上述的电热燃烧盘14、搅拌下料电机3和气动阀门5分别与时间控制器(未画出)连接。

上述的送风管10和回风管11与烟胶房其中一侧的墙壁17相接通。

采用上述结构后，本装置由304不锈钢或其他金属材料制成；上述的炉膛燃烧室中的电热燃烧盘由时间控制器控制，能设定加热时间和暂停时间；同时使用的燃料是木屑或能过10目筛的碎木粒，燃料从燃料入口装入燃料斗中，燃料斗下面安装的10目筛对燃料起支撑作用；燃料斗上面装有搅拌下料电机，搅拌下料电机通过变频调速器调节转速，通过时间控制器控制转动时间和暂停时间；搅拌下料电机连接搅拌桨，燃烧端搅拌桨的作用是将电热盘上的木屑铺平及将燃烧后的炉灰推向电热盘的边沿，使其堆积最后落入炉灰斗中，上端搅拌桨的作用是使作为燃料的木屑不积聚成团，保持分散状态，当搅拌桨转动时能少量分散掉落到电热盘中；炉膛燃烧室设有进气调节阀，调节阀门大小使得木屑不完全燃烧，产生大量烟气；出烟口上装有气动阀门，由电动气泵提供开关动力，由时间控制器控制打开和关闭的时间，从而起到调节进入烟道烟量的目的；烟道上设有滤气棉插槽，在插槽中插入滤气棉，可过滤细小粉尘及炉灰，减少杂物进入烟胶房，影响烟胶片质量；风机的转动产生负压，将烟气吸入风管，同时电热管箱通过温度控制器控制，对烟气及空气进行加热，从送风管送入烟胶房，起到熏烟干燥烟胶片的目的。

进一步说，所述进气调节阀4设置在炉膛燃烧室1的顶端；本实用新型通过进气调节阀4来控制炉膛燃烧室1内部的空气含量，进而控制炉膛燃烧室内的氧气含量，使得木屑不完全燃烧，产生大量烟气。

进一步说，所述气动阀门5设置炉膛燃烧室1的另一侧，且与玻璃门12形成对称；该气动阀门5由电动气泵提供开关动力，由时间控制器控制打开和关闭的时间，从而起到调节进入烟道烟量的目。

进一步说，所述风机8安装在送风管10的后端，且位于电热管箱9的后面；通过风机8转动，进而将热空气吹入送风管，同时，所形成的负压又可以将回风管的空气抽回补充，使得形成循环。

进一步说，所述风机8连通送风管10、烟道7和回风管11；通过风机连通送风管，烟道和回风管，使得烟道内的烟气可以被吸入送风管，同时回风管的空气又可以被抽回，通过电热管箱9加热，经送风管送入烟胶房。

优选的是，所述电热管箱9内安装2-3组20kw的红外加热管。

进一步说，所述电热燃烧盘14位于炉灰斗正上方。

优选的是，所述电热燃烧盘为2-3kw功率的电热燃烧盘14。

具体的工作流程：在烟胶房中挂好胶片，开始熏烟干燥工序。打开风机8送风，打开电热管箱9的温度控制器，调节温度50℃，热风从送风管10进入烟胶房，冷风从回风管11被抽回再加热，使得烟胶房内温度控制在50℃；在燃料斗2中加满木屑；打开炉膛燃烧室1里面的电热燃烧盘14的开关，设定加热时间1min，暂停0.5min；当电热燃烧盘14加热3min后打开搅拌下料电机3开关，调转速15转/min；打开电动气泵，打开气动阀门5开关，设定打开时间20sec关闭时间20sec。从炉膛燃烧室玻璃门12上观察燃烧情况、烟气输送情况，调节进气调节阀4使木屑不完全燃烧发烟，调快搅拌下料电机3速度可增加木屑的落下量，使发烟量增大，调节气动阀门5开关时间，可调控进入烟道7的烟气量，调节电热燃烧盘14加热时间保证木屑的燃烧。当参数设定完成后，如果运行正常，参数可不作调整，维持熏烟1天。第2天，将电热管箱9的温度控制器调至70℃，当温度恒定后关闭一组发热管，其他参数不变，熏烟3天得到烟干胶片。滤气棉插槽6中的滤气棉每生产一个批次更换一次，炉灰斗13每天清理一次。

本实用新型发明有以下优点：

1、装置的部件分别由温度控制器、时间控制器控制，设定参数后能自动运行，降低工人劳动强度。

2、设备使用燃料少，每个班次只需将木屑补充装满燃料斗(约5kg/8h)，发烟量大，不浪费木材资源，而且烟量能够控制。

3、通过烟气过滤棉能阻档灰尘进入烟胶房，达到洁净效果，保证了烟胶片质量。过滤棉可定期更换，更换简便。

本实用新型通过在燃料斗上安装搅拌下料电机，将电热盘上的木屑铺平及将燃烧后的炉灰推向电热盘的边沿，使其堆积最后落入炉灰斗中，上端搅拌桨的作用是使作为燃料的木屑不积聚成团，保持分散状态，当搅拌桨转动时能少量分散掉落到电热盘中；通过调节阀门大小使得木屑不完全燃烧，产生大量烟气；出烟口上装有气动阀门，由电动气泵提供开关动力，由时间控制器控制打开和关闭的时间，从而起到调节进入烟道烟量的目的；所以不但不浪费木材资源，而且发烟量大、烟量能够控制。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于烟胶片生产的自动烟气发生装置，其特征在于，包括炉膛燃烧室、燃料斗、搅拌下料电机、进气调节阀、气动阀门、滤气棉插槽、烟道、风机、电热管箱、送风管和回风管；所述炉膛燃烧室的一侧设置有玻璃门，其内部设置有电热燃烧盘和炉灰斗，炉膛燃烧室的上部设有燃料斗；所述燃料斗上面安装搅拌下料电机，搅拌下料电机连接有搅拌桨；所述搅拌桨包括靠近电热燃烧盘的是燃烧端搅拌桨和在燃料斗内的是上端搅拌桨；所述炉膛燃烧室还设置有进气调节阀和气动阀门；所述烟道通过风机与送风管和回风管连接；所述烟道设置有滤气棉插槽；所述送风管和回风管与烟胶房连通，所述送风管设置有电热管箱。

2.根据权利要求1所述的用于烟胶片生产的自动烟气发生装置，其特征在于，所述进气调节阀设置在炉膛燃烧室的顶端。

3.根据权利要求1所述的用于烟胶片生产的自动烟气发生装置，其特征在于，所述气动阀门设置炉膛燃烧室的另一侧，且与玻璃门形成对称。

4.根据权利要求1所述的用于烟胶片生产的自动烟气发生装置，其特征在于，所述风机安装在送风管的后端，且位于电热管箱的后面。

5.根据权利要求1所述的用于烟胶片生产的自动烟气发生装置，其特征在于，所述风机连通送风管、烟道和回风管。

6.根据权利要求1所述的用于烟胶片生产的自动烟气发生装置，其特征在于，所述电热管箱内安装2-3组20kw的红外加热管。

7.根据权利要求1所述的用于烟胶片生产的自动烟气发生装置，其特征在于，所述电热燃烧盘位于炉灰斗正上方。

8.根据权利要求1所述的用于烟胶片生产的自动烟气发生装置，其特征在于，所述电热燃烧盘为2-3kw功率的电热燃烧盘。