CN206987770U - 一种单阀板式防喷器外壳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单阀板式防喷器外壳，包括防喷器本体，防喷器本体一侧设置有防喷器侧门，防喷器侧门上端侧表面固定设置有第一插块，第一插块插设在限位槽内，防喷器本体一侧表面固定安装有第一液压杆，防喷器侧门的内部一侧开设有容纳槽，容纳槽内固定安装有第二液压杆。本实用新型通过启动第二液压杆，能够很省力的将防喷器侧门打开，降低了人工操纵的难度，提高了维修的效率，启动第一液压杆能使限位板插设在第一插块中，能够很稳固的使防喷器侧门与防喷器本体之间闭合，防喷器本体侧表面安装橡胶片，提高了防喷器本体与防喷器侧门之间的密封性，很好的解决了现有技术中防喷器侧门开关闭合不便的问题。

Description

一种单阀板式防喷器外壳

技术领域

本实用新型涉及防喷器相关设备技术领域，具体为一种单阀板式防喷器外壳。

背景技术

单阀闸板式防喷器是钻井及修井作业中实现对井口压力控制的关键井控设备；依照国家标准，对在役单阀闸板式防喷器，除在现场进行日常维护保养外，还要定期进行维修检查，以确保所用单阀闸板式防喷器高、低压密封有效，操作灵活、可靠，以杜绝井喷失控恶性事件的发生，避免人员伤亡、环境污染、设备损坏和油气资源严重浪费；在检修过程中，为确保能有效地检查单阀闸板式防喷器内部各密封面、闸板胶芯工作面、闸板体和更换各处密封圈等，需要将侧门打开。由于闸板防喷器工作环境恶劣，常有钻井液、原油等固结在闸板防喷器外壳上，导致在卸下侧门与单阀闸板式防喷器主体之间的连接螺栓后，侧门依然与闸板防喷器主体紧紧黏连在一起，为此常采用人工敲击或悬挂重物摆动震击的方式，不仅劳动强度大，还存在极大的安全隐患，为此我们提出一种单阀板式防喷器外壳用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种单阀板式防喷器外壳，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单阀板式防喷器外壳，包括防喷器本体，所述防喷器本体一侧设置有防喷器侧门，所述防喷器侧门上端侧表面固定设置有第一插块，所述防喷器本体上端侧表面开设有对应于第一插块的限位槽，且防喷器本体侧表面固定安装有橡胶片，所述第一插块插设在限位槽内，且第一插块中部开设有槽道，所述防喷器本体一侧表面开设有贯通于限位槽的插槽，所述防喷器侧门下端侧表面固定设置有四组第二插块，所述防喷器本体下端侧表面开设有对应于四组第二插块的四组卡槽，四组第二插块均插设在四组卡槽内，所述防喷器本体一侧表面固定安装有第一液压杆，第一液压杆的活塞杆Ⅰ上端固定套设有连接板，连接板一端的下表面固定安装有卡板，卡板通过插槽插设在第一插块的槽道内，所述防喷器侧门的内部一侧开设有容纳槽，容纳槽内固定安装有第二液压杆，所述防喷器侧门与防喷器本体连接处设置有三组凸出块，三组凸出块均匀安装在防喷器侧门表面，所述防喷器本体上均匀固定安装有三组限位板，三组凸出块均通过螺栓与三组限位板相互铰接。

优选的，所述第二液压杆的活塞杆Ⅱ前端套设有橡胶垫圈，橡胶垫圈贴合设置防喷器本体的侧表面。

优选的，所述限位槽的宽度大于第一插块的宽度，所述卡槽的宽度大于第二插块的宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，实用性强，具有以下优点：

1、防喷器侧门通过凸出块铰接在防喷器本体一侧表面，在防喷器侧门一侧内部安装有第二液压杆，第二液压杆上的橡胶垫圈贴合在防喷器本体另一侧表面，使本实用新型在使用时，能够很省力的将防喷器侧门打开，降低了人工操纵的难度，提高了维修的效率；

2、通过在防喷器侧门侧表面设置第一插块和第二插块，第二插块插设在卡槽中，防喷器本体一侧表面安装有第一液压杆，启动第一液压杆能使限位板插设在第一插块中，防喷器本体侧表面安装橡胶片，使本实用新型在使用时，能够很稳固的使防喷器侧门与防喷器本体之间闭合，而且密封性较好。

附图说明

图1为本实用新型防喷器本体剖视图；

图2为本实用新型防喷器本体正视图；

图3为图1中A处结构放大示意图；

图4为本实用新型第二液压杆结构示意图。

图中：1防喷器本体、2防喷器侧门、3第一插块、4第二插块、5连接板、6限位槽、7卡板、8橡胶片、9凸出块、10限位板、11第一液压杆、12第二液压杆、13容纳槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种单阀板式防喷器外壳，包括防喷器本体1，防喷器本体1一侧设置有防喷器侧门2，防喷器侧门2上端侧表面固定设置有第一插块3，防喷器本体1上端侧表面开设有对应于第一插块3的限位槽6，且防喷器本体1侧表面固定安装有橡胶片8，第一插块3插设在限位槽6内，且第一插块3中部开设有槽道，防喷器本体1一侧表面开设有贯通于限位槽的插槽，防喷器侧门2下端侧表面固定设置有四组第二插块4，防喷器本体1下端侧表面开设有对应于四组第二插块4的四组卡槽，四组第二插块4均插设在四组卡槽内，限位槽6的宽度大于第一插块3的宽度，卡槽的宽度大于第二插块4的宽度，防喷器本体1一侧表面固定安装有第一液压杆11，第一液压杆11的活塞杆Ⅰ上端固定套设有连接板5，连接板5一端的下表面固定安装有卡板7，卡板7通过插槽插设在第一插块3的槽道内，防喷器侧门2的内部一侧开设有容纳槽13，容纳槽13内固定安装有第二液压杆12，第二液压杆12的活塞杆Ⅱ前端套设有橡胶垫圈，橡胶垫圈贴合设置防喷器本体1的侧表面，防喷器侧门2与防喷器本体1连接处设置有三组凸出块9，三组凸出块9均匀安装在防喷器侧门2表面，防喷器本体1上均匀固定安装有三组限位板10，三组凸出块9均通过螺栓与三组限位板10相互铰接。

工作原理：防喷器侧门2通过凸出块9铰接在防喷器本体1一侧表面，在防喷器侧门2一侧内部安装有第二液压杆11，第二液压杆11上的橡胶垫圈贴合在防喷器本体1另一侧表面，通过启动第二液压杆12，能够很省力的将防喷器侧门2打开，降低了人工操纵的难度，提高了维修的效率，通过在防喷器侧门2侧表面设置第一插块3和第二插块4，第二插块4插设在卡槽中，防喷器本体1一侧表面安装有第一液压杆11，启动第一液压杆11能使限位板10插设在第一插块4中，能够很稳固的使防喷器侧门2与防喷器本体1之间闭合，防喷器本体1侧表面安装橡胶片8，提高了防喷器本体1与防喷器侧门2之间的密封性，很好的解决了现有技术中防喷器侧门2开关闭合不便的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种单阀板式防喷器外壳，包括防喷器本体(1)，所述防喷器本体(1)一侧设置有防喷器侧门(2)，其特征在于：所述防喷器侧门(2)上端侧表面固定设置有第一插块(3)，所述防喷器本体(1)上端侧表面开设有对应于第一插块(3)的限位槽(6)，且防喷器本体(1)侧表面固定安装有橡胶片(8)，所述第一插块(3)插设在限位槽(6)内，且第一插块(3)中部开设有槽道，所述防喷器本体(1)一侧表面开设有贯通于限位槽的插槽，所述防喷器侧门(2)下端侧表面固定设置有四组第二插块(4)，所述防喷器本体(1)下端侧表面开设有对应于四组第二插块(4)的四组卡槽，四组第二插块(4)均插设在四组卡槽内，所述防喷器本体(1)一侧表面固定安装有第一液压杆(11)，第一液压杆(11)的活塞杆Ⅰ上端固定套设有连接板(5)，连接板(5)一端的下表面固定安装有卡板(7)，卡板(7)通过插槽插设在第一插块(3)的槽道内，所述防喷器侧门(2)的内部一侧开设有容纳槽(13)，容纳槽(13)内固定安装有第二液压杆(12)，所述防喷器侧门(2)与防喷器本体(1)连接处设置有三组凸出块(9)，三组凸出块(9)均匀安装在防喷器侧门(2)表面，所述防喷器本体(1)上均匀固定安装有三组限位板(10)，三组凸出块(9)均通过螺栓与三组限位板(10)相互铰接。

2.根据权利要求1所述的一种单阀板式防喷器外壳，其特征在于：所述第二液压杆(12)的活塞杆Ⅱ前端套设有橡胶垫圈，橡胶垫圈贴合设置防喷器本体(1)的侧表面。

3.根据权利要求1所述的一种单阀板式防喷器外壳，其特征在于：所述限位槽(6)的宽度大于第一插块(3)的宽度，所述卡槽的宽度大于第二插块(4)的宽度。