CN206986943U - 一种新型正铲铲斗清淤泥孔结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种新型正铲铲斗清淤泥孔结构，包括设置于斗后箱体上的斗后封板，斗后封板上开有螺栓固定孔，斗后封板底部开有与斗后箱体内部相通的清淤泥孔，清淤泥孔上盖有与其相适配的盖板，盖板上开有与螺栓固定孔同心的螺栓孔，螺栓固定孔与螺栓孔均为通孔，斗后封板朝向斗后箱体的一面焊接有焊接螺母并形成一个整体，盖板通过贯穿螺栓固定孔和螺栓孔的螺栓拆卸式安装于斗后封板背向斗后箱体的一面。本实用新型提供的新型正铲铲斗清淤泥孔结构，在正铲铲斗的斗后封板上开有清淤泥孔，清淤泥孔上盖有可拆卸式的盖板，能够随时清除斗后箱体内的淤泥或其他杂质，延长装置的使用寿命并提高工作效率，结构简单，制造方便，实用价值高，应用前景广阔。

Description

一种新型正铲铲斗清淤泥孔结构

技术领域

本实用新型涉及挖掘机配件技术领域，具体涉及一种新型正铲铲斗清淤泥孔结构。

背景技术

挖掘机正铲铲斗的斗前和斗后通过轴铰接起来，通过斗前和斗后的开闭实现对物料的装卸，在此过程中，由于斗后立板多处开有可使液压管路和集中润滑管路通过的孔，导致铲斗在装卸物料过程中极易使物料通过这些孔进入斗后箱体内部，且随着正铲铲斗工作时间的累积，斗后底部沉积了大量的淤泥，不但增加了铲斗的重量，影响工作装置的寿命，同时降低了整机的工作效率。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种新型正铲铲斗清淤泥孔结构，便于清理正铲铲斗斗后箱体内的淤泥，提高运行效率。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种新型正铲铲斗清淤泥孔结构，包括设置于斗后箱体上的斗后封板，斗后封板上开有螺栓固定孔，斗后封板底部开有与斗后箱体内部相通的清淤泥孔，清淤泥孔上可拆卸式盖有与其相适配的盖板，盖板上开有与螺栓固定孔同心的螺栓孔，螺栓固定孔与螺栓孔均为通孔，斗后封板朝向斗后箱体的一面焊接有焊接螺母并形成一个整体，盖板通过贯穿螺栓固定孔和螺栓孔的螺栓可拆卸式安装于斗后封板背向斗后箱体的一面。

进一步的，所述盖板与螺栓之间设置垫片，所述螺栓依次贯穿垫片、螺栓孔和螺栓固定孔并通过焊接螺母将盖板固定于斗后封板背向斗后箱体的一面，所述焊接螺母、垫片、螺栓、螺栓固定孔和螺栓孔的数目相同且位置一一对应。

进一步的，所述斗后封板上，清淤泥孔外围设置若干个用于伸入螺栓的螺栓固定孔，所述盖板上开有若干个用于伸入螺栓的螺栓孔，所述螺栓固定孔与螺栓孔的数目相同且位置一一对应。

进一步的，所述斗后封板上，与清淤泥孔同心且半径为145 mm处均匀设置三个用于伸入螺栓的螺栓固定孔，每相邻两个螺栓固定孔的夹角为60°，所述盖板上开有三个用于伸入螺栓的螺栓孔，每个螺栓孔与一个螺栓固定孔同心且位置一一对应。

进一步的，所述斗后封板上且位于清淤泥孔正上方设置一个用于伸入螺栓的螺栓固定孔，所述盖板上设置一个与螺栓固定孔同心的螺栓孔，所述斗后封板上且位于清淤泥孔底部焊接加强护板，所述盖板插入加强护板与斗后封板形成的间隙内。

进一步的，所述清淤泥孔为半圆形、长半圆形中的任一种。

进一步的，所述清淤泥孔为长半圆形，半圆孔半径为100 mm，直边长为50 mm。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型公开了一种新型正铲铲斗清淤泥孔结构，包括设置于斗后箱体上的斗后封板，斗后封板上开有螺栓固定孔，斗后封板底部开有与斗后箱体内部相通的清淤泥孔，清淤泥孔上盖有与其相适配的盖板，盖板上开有与螺栓固定孔同心的螺栓孔，螺栓固定孔与螺栓孔均为通孔，斗后封板朝向斗后箱体的一面焊接有焊接螺母并形成一个整体，盖板通过贯穿螺栓固定孔和螺栓孔的螺栓可拆卸式安装于斗后封板背向斗后箱体的一面。本实用新型提供的新型正铲铲斗清淤泥孔结构，在正铲铲斗的斗后封板上开有清淤泥孔，清淤泥孔上盖有可拆卸式的盖板，能够随时清除斗后箱体内的淤泥或其他杂质，延长工作装置的使用寿命，同时保证了整机的工作效率，结构简单，制造方便，实用价值高，应用前景广阔。

附图说明

图1是实施例1和实施例2的结构示意图；

图2是实施例1和实施例2的截面示意图；

图3为实施例1和实施例2的斗后封板的二维结构示意图；

图4是实施例1和实施例2的斗后封板的三维结构示意图；

图5是实施例1和实施例2的盖板的结构示意图；

图6是实施例3的结构示意图；

图7是实施例3的截面示意图；

图8是实施例3的斗后封板的二维结构示意图；

图9是实施例3的斗后封板的三维结构示意图；

图10是实施例3的盖板的结构示意图；

其中，1-斗后封板；2-清淤泥孔；3-盖板；4-焊接螺母；5-垫片；6-螺栓；7-螺栓固定孔；8-螺栓孔；9-加强护板；10-间隙。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作更进一步的说明。

如图1-10所示，一种新型正铲铲斗清淤泥孔结构，包括斗后封板1、清淤泥孔2、盖板3、焊接螺母4、垫片5、螺栓6、螺栓固定孔7和螺栓孔8，斗后封板1设置于斗后箱体上，斗后封板1上开有与斗后箱体内部相通的清淤泥孔2，操作者通过清淤泥孔2清理斗后箱体内的淤泥，斗后封板1上可拆卸式安装盖板3，清淤泥孔2与盖板3位置相对且二者的形状和尺寸相适配，盖板3用于覆盖清淤泥孔2，防止物料或其他杂质在非清理状态下通过清淤泥孔2进入斗后箱体内部，降低斗后箱体内部的淤泥存积量，斗后封板1上设有用于伸入螺栓6的螺栓固定孔7，盖板3上设有与螺栓固定孔7位置相对应且同心的螺栓孔8，螺栓固定孔7和螺栓孔8的形状和尺寸相适配且均为通孔，螺栓6依次贯穿垫片5、螺栓孔8和螺栓固定孔7并通过焊接螺母4将盖板3固定于斗后封板1上，便于盖板3的安装和拆卸，焊接螺母4均焊接于斗后封板1的一面形成一个整体，斗后封板1的另一面与盖板3相接，垫片5设置于盖板3和螺栓6之间，垫片5用于增强机械密封性，减小应力作用，延长盖板3和螺栓6的使用寿命。

本实用新型不限定清淤泥孔2的具体形状和尺寸，可根据实际需求加以选择，操作灵活，具有较高的实用价值。

实施例1

如图1-5所示，一种新型正铲铲斗清淤泥孔结构，包括斗后封板1、清淤泥孔2、盖板3、焊接螺母4、垫片5、螺栓6、螺栓固定孔7和螺栓孔8，斗后封板1设置于斗后箱体上，斗后封板1底部开有与斗后箱体内部相通的清淤泥孔2，操作者通过清淤泥孔2清理斗后箱体内的淤泥，斗后封板1上通过螺栓6可拆卸式安装盖板3，清淤泥孔2与盖板3位置相对且二者的形状和尺寸相适配，盖板3可随时打开或封闭清淤泥孔2，通过盖板3覆盖清淤泥孔2可防止物料或其他杂质在非清理状态下通过清淤泥孔2进入斗后箱体内部，降低斗后箱体内部的淤泥存积量。

斗后封板1上，清淤泥孔2外围均匀排布若干个用于伸入螺栓6的螺栓固定孔7，盖板3上开有用于伸入螺栓6的螺栓孔8，每相邻两个螺栓固定孔7形成的夹角与每相邻两个螺栓孔8形成的夹角相同，螺栓固定孔7和螺栓孔8的形状和尺寸相适配、数目相同且均为通孔，每个螺栓固定孔7均与一个螺栓孔8同心相对，焊接螺母4、垫片5和螺栓6的数目均与螺栓固定孔7及螺栓孔8的数目相同且位置一一对应，每个焊接螺母4均与一个垫片5、一个螺栓6、一个螺栓固定孔7和一个螺栓孔8同心且五者的形状和尺寸相适配，所有的焊接螺母4均焊接于斗后封板1朝向斗后箱体的一面并形成一个整体，斗后封板1背向斗后箱体的一面与盖板3相接，螺栓6依次贯穿垫片5、螺栓孔8和螺栓固定孔7并通过焊接螺母4将盖板3固定于斗后封板1上，便于盖板3的拆卸和安装，垫片5设置于盖板3和螺栓6之间，用于增强机械密封性，减小应力作用，延长盖板3和螺栓6的使用寿命。

本实用新型的工作原理：

首先将焊接螺母4焊接于斗后封板1朝向斗后箱体的一面并形成一个整体，每个焊接螺母4均与斗后封板1上的一个螺栓固定孔7同心且位置对应，将盖板3上的螺栓孔8与斗后封板1上的螺栓固定孔7同心排布且位置一一对应，每个螺栓6依次贯穿一个垫片5、一个螺栓孔8和一个螺栓固定孔7并通过一个焊接螺母4将盖板3固定于斗后封板1背向斗后箱体的一面，进而使盖板3覆盖并封闭清淤泥孔2，完成装配过程；当需要清除斗后箱体内的淤泥时，将螺栓6和垫片5拆卸取下，进而将盖板3与斗后封板1分离，操作者即可通过清淤泥孔2快速清理斗后箱体内的淤泥或其他杂质。

实施例2

如图1-5所示，一种新型正铲铲斗清淤泥孔结构，包括斗后封板1、清淤泥孔2、盖板3、焊接螺母4、垫片5、螺栓6、螺栓固定孔7和螺栓孔8，斗后封板1设置于斗后箱体上，斗后封板1底部开有与斗后箱体内部相通的清淤泥孔2，清淤泥孔2为长半圆形，半圆孔的半径为100 mm，直边长为50 mm，操作者通过清淤泥孔2清理斗后箱体内的淤泥，斗后封板1上通过螺栓6可拆卸式安装盖板3，清淤泥孔2与盖板3位置相对且二者的形状和尺寸相适配，盖板3可随时打开或封闭清淤泥孔2，通过盖板3覆盖清淤泥孔2可防止物料或其他杂质在非清理状态下通过清淤泥孔2进入斗后箱体内部，降低斗后箱体内部的淤泥存积量。

斗后封板1上、与清淤泥孔2同心且半径为145 mm处均匀排布三个用于伸入螺栓6的螺栓固定孔7，每相邻两个螺栓固定孔7形成的夹角为60°，盖板3上开有三个用于伸入螺栓6的螺栓孔8，螺栓固定孔7和螺栓孔8的形状和尺寸相适配且均为通孔，每个螺栓固定孔7均与一个螺栓孔8同心相对，每相邻两个螺栓孔8形成的夹角为60°，焊接螺母4、垫片5和螺栓6的数目均与螺栓固定孔7及螺栓孔8的数目相同且位置一一对应，每个焊接螺母4均与一个垫片5、一个螺栓6、一个螺栓固定孔7和一个螺栓孔8同心且五者的形状和尺寸相适配，所有的焊接螺母4均焊接于斗后封板1朝向斗后箱体的一面并形成一个整体，斗后封板1背向斗后箱体的一面与盖板3相接，螺栓6依次贯穿垫片5、螺栓孔8和螺栓固定孔7并通过焊接螺母4将盖板3固定于斗后封板1上，便于盖板3的拆卸和安装，垫片5设置于盖板3和螺栓6之间，用于增强机械密封性，减小应力作用，延长盖板3和螺栓6的使用寿命。

本实用新型的工作原理：

首先将焊接螺母4焊接于斗后封板1朝向斗后箱体的一面并形成一个整体，每个焊接螺母4均与斗后封板1上的一个螺栓固定孔7同心且位置对应，将盖板3上的螺栓孔8与斗后封板1上的螺栓固定孔7同心排布且位置一一对应，每个螺栓6依次贯穿一个垫片5、一个螺栓孔8和一个螺栓固定孔7并通过一个焊接螺母4将盖板3固定于斗后封板1背向斗后箱体的一面，进而使盖板3覆盖并封闭清淤泥孔2，完成装配过程；当需要清除斗后箱体内的淤泥时，将螺栓6和垫片5拆卸取下，进而将盖板3与斗后封板1分离，操作者即可通过清淤泥孔2快速清理斗后箱体内的淤泥或其他杂质。

实施例3

如图6-10所示，一种新型正铲铲斗清淤泥孔结构，包括斗后封板1、清淤泥孔2、盖板3、焊接螺母4、垫片5、螺栓6、螺栓固定孔7、螺栓孔8和加强护板9，斗后封板1设置于斗后箱体上，斗后封板1底部开有与斗后箱体内部相通的清淤泥孔2，清淤泥孔2为长半圆形，操作者通过清淤泥孔2清理斗后箱体内的淤泥，斗后封板1上通过螺栓6和加强护板9可拆卸式安装盖板3，清淤泥孔2与盖板3位置相对且二者的形状和尺寸相适配，盖板3可随时打开或封闭清淤泥孔2，通过盖板3覆盖清淤泥孔2可防止物料或其他杂质在非清理状态下通过清淤泥孔2进入斗后箱体内部，降低斗后箱体内部的淤泥存积量。

斗后封板1上且位于清淤泥孔2正上方设置一个螺栓固定孔7，盖板3上设置与螺栓固定孔7位置相对且同心的螺栓孔8，螺栓固定孔7和螺栓孔8的形状和尺寸相适配且均为通孔，焊接螺母4焊接于斗后封板1朝向斗后箱体的一面并形成一个整体，斗后封板1背向斗后箱体的一面与盖板3相接，螺栓6贯穿垫片5、螺栓孔8和螺栓固定孔7并通过焊接螺母4将盖板3可拆卸式安装于斗后封板1上，斗后封板1上且位于清淤泥孔2的底部焊接有加强护板9，加强护板9呈凹形，盖板3插入加强护板9与斗后封板1形成的间隙10中，用于防止盖板3变形翘起。

本实用新型的工作原理：

首先将焊接螺母4焊接于斗后封板1朝向斗后箱体的一面并形成一个整体，焊接螺母4与斗后封板1上的螺栓固定孔7同心且位置相对应，盖板3插入加强护板9与斗后封板1形成的间隙10中，将盖板3上的螺栓孔8与斗后封板1上的螺栓固定孔7同心相对，螺栓6依次贯穿垫片5、螺栓孔8和螺栓固定孔7并通过一个焊接螺母4将盖板3固定于斗后封板1背向斗后箱体的一面，进而使盖板3覆盖并封闭清淤泥孔2，完成装配过程；当需要清除斗后箱体内的淤泥时，将螺栓6和垫片5拆卸取下并将盖板3从间隙10中抽出，进而使得盖板3与斗后封板1分离，操作者即可通过清淤泥孔2快速清理斗后箱体内的淤泥或其他杂质。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种新型正铲铲斗清淤泥孔结构，包括设置于斗后箱体上的斗后封板（1），所述斗后封板（1）上开有螺栓固定孔（7），其特征在于，所述斗后封板（1）底部开有与斗后箱体内部相通的清淤泥孔（2），清淤泥孔（2）上可拆卸式盖有与其相适配的盖板（3），盖板（3）上开有与螺栓固定孔（7）同心的螺栓孔（8），螺栓固定孔（7）与螺栓孔（8）均为通孔，斗后封板（1）朝向斗后箱体的一面焊接有焊接螺母（4）并形成一个整体，盖板（3）通过贯穿螺栓固定孔（7）和螺栓孔（8）的螺栓（6）可拆卸式安装于斗后封板（1）背向斗后箱体的一面。

2.根据权利要求1所述的一种新型正铲铲斗清淤泥孔结构，其特征在于，所述盖板（3）与螺栓（6）之间设置垫片（5），所述螺栓（6）依次贯穿垫片（5）、螺栓孔（8）和螺栓固定孔（7）并通过焊接螺母（4）将盖板（3）固定于斗后封板（1）背向斗后箱体的一面，所述焊接螺母（4）、垫片（5）、螺栓（6）、螺栓固定孔（7）和螺栓孔（8）的数目相同且位置一一对应。

3.根据权利要求1所述的一种新型正铲铲斗清淤泥孔结构，其特征在于，所述斗后封板（1）上，清淤泥孔（2）外围设置若干个用于伸入螺栓（6）的螺栓固定孔（7），所述盖板（3）上开有若干个用于伸入螺栓（6）的螺栓孔（8），所述螺栓固定孔（7）与螺栓孔（8）的数目相同且位置一一对应。

4.根据权利要求3所述的一种新型正铲铲斗清淤泥孔结构，其特征在于，所述斗后封板（1）上，与清淤泥孔（2）同心且半径为145 mm处均匀设置三个用于伸入螺栓（6）的螺栓固定孔（7），每相邻两个螺栓固定孔（7）的夹角为60°，所述盖板（3）上开有三个用于伸入螺栓（6）的螺栓孔（8），每个螺栓孔（8）与一个螺栓固定孔（7）同心且位置一一对应。

5.根据权利要求1所述的一种新型正铲铲斗清淤泥孔结构，其特征在于，所述斗后封板（1）上且位于清淤泥孔（2）正上方设置一个用于伸入螺栓（6）的螺栓固定孔（7），所述盖板（3）上设置一个与螺栓固定孔（7）同心的螺栓孔（8），所述斗后封板（1）上且位于清淤泥孔（2）底部焊接加强护板（9），所述盖板（3）插入加强护板（9）与斗后封板（1）形成的间隙（10）内。

6.根据权利要求1所述的一种新型正铲铲斗清淤泥孔结构，其特征在于，所述清淤泥孔（2）为半圆形、长半圆形中的任一种。

7.根据权利要求6所述的一种新型正铲铲斗清淤泥孔结构，其特征在于，所述清淤泥孔（2）为长半圆形，半圆孔半径为100 mm，直边长为50 mm。