CN206982849U - 一种塑胶产品自动加工机 - Google Patents

Abstract

一种塑胶产品自动加工机，包括第一工作单元、第二工作单元和电控箱，所述第一工作单元包括床身、第一工作台、第二工作台、第一滑座、第二滑座、刀具库，所述第一滑座、第二滑座和刀具库设于床身上，所述第一工作台设于第一滑座上，所述第二工作台设于第二滑座上；所述第二工作单元包括龙门架、主轴、主轴减速箱、立柱，所述立柱设于龙门架上，所述主轴减速箱设于立柱上，所述主轴设于主轴减速箱上，并且主轴上设有加工刀；所述电控箱与第一工作单元和第二工作单元电性连接。本实用新型所述的塑胶产品自动加工机，采用主轴、立柱和主轴减速箱的结构，能实现加工中心加工曲面曲线的功能。

Description

一种塑胶产品自动加工机

技术领域

本实用新型属于机床加工设备设计领域，具体地，涉及一种塑胶产品自动加工机。

背景技术

随着塑胶工业的飞速发展和塑胶性能的不断提高，塑胶产品得到了更为广泛的应用，塑胶产品正在不同的领域替代传统的金属零件，一个设计合理的塑胶产品往往能够替代多个传统金属零件，从而达到简化产品结构、节约制造成本的目的。

一般利用通用机械对塑胶产品进行后加工处理，加工曲面或者曲线时，多采用仿形加工，效率低，加工精度低。利用加工中心加工时，成本高，对操作人员也有较高要求。因此，发明一种通用加工设备，适应性广，装夹方便，加工效率高，是亟待解决的问题。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种塑胶产品自动加工机，解决机械设备对塑胶进行后加工处理时，对于夹具的要求高，特别是加工曲线或曲面时，多采用仿形加工，效率低，加工精度不高；而采用加工中心加工时，投资的成本高，对于操作人员素质要求较高，产品加工成本高的问题。

技术方案：本实用新型提供了一种塑胶产品自动加工机，包括第一工作单元、第二工作单元和电控箱，所述第一工作单元包括床身、第一工作台、第二工作台、第一滑座、第二滑座、刀具库，所述第一滑座、第二滑座和刀具库设于床身上，所述第一工作台设于第一滑座上，所述第二工作台设于第二滑座上；所述第二工作单元包括龙门架、主轴、主轴减速箱、立柱，所述立柱设于龙门架上，所述主轴减速箱设于立柱上，所述主轴设于主轴减速箱上，并且主轴上设有加工刀；所述电控箱与第一工作单元和第二工作单元电性连接。本实用新型所述的塑胶产品自动加工机，其结构简单、设计合理，易操作，采用主轴、立柱和主轴减速箱的结构，能实现加工中心加工曲面曲线的功能，同时考虑到塑胶产品的加工强度，加工精度要求相对于金属低一些，因此降低了机床的配置，即能加工满足要求的塑胶产品又能降低成本。

进一步的，上述的塑胶产品自动加工机，所述主轴减速箱和立柱通过轴连接在一起，并且主轴减速箱可通过轴沿立柱方向摆动。主轴减速箱可以使主轴得到各种不同的转速，来达到加工过程中的各种精度要求。因主轴设置在主轴减速箱上，主轴减速箱带动主轴转动，从而可以加工曲面曲线，能够解决塑胶产品中曲面的加工问题。

进一步的，上述的塑胶产品自动加工机，所述第一工作单元和第二工作单元均由支撑底座支撑。采用支撑底座防止机器长期接触地面而受潮腐蚀。

进一步的，上述的塑胶产品自动加工机，所述第一滑座、第二滑座、立柱和龙门架上均设置有丝杆，并且由伺服电机驱动。滑座、立柱和龙门架可以实现沿X、Y和Z方向移动，既能分别调节速度，又能调节位置，可实现三轴联动，以配合加工需要。

进一步的，上述的塑胶产品自动加工机，所述第一滑座和第二滑座内部为交叉的十字钢梁结构。滑座用来支撑工作台，并且采用交叉的十字钢梁结构，可极大降低滑座的重量。

进一步的，上述的塑胶产品自动加工机，所述第一工作台和第二工作台互相平行。设置两个不同工作台面节省材料，增加了台面的利用率。

进一步的，上述的塑胶产品自动加工机，所述第一工作台上设有凹槽，凹槽截面为T形。采用凹槽的工作台，可以固定螺栓等连接件，方便工件的固定。

进一步的，上述的塑胶产品自动加工机，所述第二工作台为同心圆形凹槽结构。同心圆形设计为常用的圆形工件的直径，方便圆形工件的固定。

进一步的，上述的塑胶产品自动加工机，所述刀具库在第一工作台和第二工作台中间，并且刀具库内部设有形状、尺寸不同的刀具放置孔。将刀具库设置在机床上，两个工作台中间，方便刀具的取用，节省时间，同时设置不同的刀具孔，可以放置不同尺寸的刀具。

进一步的，上述的塑胶产品自动加工机，所述电控箱上设有触摸屏和控制按钮。电控柜上设置触摸屏和控制按钮，方便操作，安全可靠。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的塑胶产品自动加工机，有加工中心加工曲面曲线的功能，考虑到加工塑胶产品加工强度，精度相对金属要低一些，对于设备进行合适的配置，降低造价，适应加工塑胶产品。为中，小批量塑胶产品加工提供了一种加工效率高，装夹方便，加工精度高，投资不大的加工设备。

附图说明

图1为本实用新型所述塑胶产品自动加工机的结构示意图；

图2为本实用新型所述塑胶产品自动加工机第二工作单元的结构示意图；

图3为本实用新型所述塑胶产品自动加工机第一工作单元的结构示意图；

图4为本实用新型所述塑胶产品自动加工机第一工作台的俯视图a和左视图b；

图5为本实用新型所述塑胶产品自动加工机的第二工作台俯视图；

图6为本实用新型所述塑胶产品自动加工机刀具库的结构示意图；

图7为本实用新型所述塑胶产品自动加工机第一滑座和第二滑座内部的结构示意图。

图中：1第一工作单元、2第二工作单元、3电控箱、4床身、5第一工作台、6第一滑座、7刀具库、8龙门架、9主轴、10主轴减速箱、11立柱、12支撑底座、13轴、14第二工作台、15第二滑座。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

如图1-3所示的塑胶产品自动加工机，包括第一工作单元1、第二工作单元2和电控箱3，其中，所述第一工作单元1包括床身4、第一工作台5、第二工作台14、第一滑座6、第二滑座15、刀具库7，所述第一滑座6、第二滑座15和刀具库7设于床身4上，第一工作台5设于第一滑座6上，第二工作台14设于第二滑座15上；所述第二工作单元2包括龙门架8、主轴9、主轴减速箱10、立柱11，立柱11设于龙门架8上，主轴减速箱10设于立柱11上，主轴9设于主轴减速箱10上，并且主轴9上设有加工刀。此外，所述电控箱3与第一工作单元1和第二工作单元2电性连接，而且第一工作单元1和第二工作单元2均由支撑底座12支撑。进一步的，所述主轴减速箱10和立柱11通过轴13连接在一起，并且主轴减速箱10可通过轴13沿立柱11方向摆动。如图7所示，所述第一滑座6和第二滑座15内部为交叉的十字钢梁结构，且第一滑座6、第二滑座15、立柱11和龙门架8上均设置有丝杆，由伺服电机驱动。再进一步的，如图4和图5所示，所述第一工作台5和第二工作台14互相平行，第一工作台5上设有凹槽，凹槽截面为T形，第二工作台14为同心圆形凹槽结构。此外，所述刀具库7在第一工作台5和第二工作台14中间。如图6所示，所述刀具库7内部设有形状、尺寸不同的刀具放置孔。另，所述电控箱3上设有触摸屏和控制按钮。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种塑胶产品自动加工机，其特征在于：包括第一工作单元（1）、第二工作单元（2）和电控箱（3），所述第一工作单元（1）包括床身（4）、第一工作台（5）、第二工作台（14）、第一滑座（6）、第二滑座（15）、刀具库（7），所述第一滑座（6）、第二滑座（15）和刀具库（7）设于床身（4）上，所述第一工作台（5）设于第一滑座（6）上，所述第二工作台（14）设于第二滑座（15）上；所述第二工作单元（2）包括龙门架（8）、主轴（9）、主轴减速箱（10）、立柱（11），所述立柱（11）设于龙门架（8）上，所述主轴减速箱（10）设于立柱（11）上，所述主轴（9）设于主轴减速箱（10）上，并且主轴（9）上设有加工刀；所述电控箱（3）与第一工作单元（1）和第二工作单元（2）电性连接。

2.根据权利要求1所述的塑胶产品自动加工机，其特征在于：所述主轴减速箱（10）和立柱（11）通过轴（13）连接在一起，并且主轴减速箱（10）可通过轴（13）沿立柱（11）方向摆动。

3.根据权利要求1所述的塑胶产品自动加工机，其特征在于：所述第一工作单元（1）和第二工作单元（2）均由支撑底座（12）支撑。

4.根据权利要求1所述的塑胶产品自动加工机，其特征在于：所述第一滑座（6）、第二滑座（15）、立柱（11）和龙门架（8）上均设置有丝杆，并且由伺服电机驱动。

5.根据权利要求1所述的塑胶产品自动加工机，其特征在于：所述第一滑座（6）和第二滑座（15）内部为交叉的十字钢梁结构。

6.根据权利要求1所述的塑胶产品自动加工机，其特征在于：所述第一工作台（5）和第二工作台（14）互相平行。

7.根据权利要求6所述的塑胶产品自动加工机，其特征在于：所述第一工作台（5）上设有凹槽，凹槽截面为T形。

8.根据权利要求6所述的塑胶产品自动加工机，其特征在于：所述第二工作台（14）为同心圆形凹槽结构。

9.根据权利要求1所述的塑胶产品自动加工机，其特征在于：所述刀具库（7）在第一工作台（5）和第二工作台（14）中间，并且刀具库（7）内部设有形状、尺寸不同的刀具放置孔。

10.根据权利要求1所述的塑胶产品自动加工机，其特征在于：所述电控箱（3）上设有触摸屏和控制按钮。