CN206980534U - 一种复合净化剂高效混料罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合净化剂高效混料罐，包括底座和混料罐本体，所述底座固定安装于混料罐本体的底端，所述混料罐本体为空腔结构，所述混料罐本体的顶端开设有进料口，所述进料口的顶端铰接有顶盖，所述进料口的底端内壁之间连接有水平设置的固定板，所述固定板的顶部中间位置设有卡板，所述固定板的两侧均开设有圆孔，所述混料罐本体内部的中间位置设有转动杆，且转动杆的一端贯穿固定板与卡板固定连接，所述转动杆的两侧均焊接有多个水平设置的搅拌杆，所述转动杆的两侧均安装有支撑架，所述支撑架的两侧均安装有刮刀。本实用新型设计合理，结构紧凑，混料均匀，且方便后期该混料罐清洗，节约成本，有效提高该混料罐的使用质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及混料罐技术领域，尤其涉及一种复合净化剂高效混料罐。
背景技术
目前，复合净化剂的种类各式各样，通常用于空气净化或污水净化处理。混料罐主要是对净化剂的各个原料进行混合，而现有用于复合净化剂的混料罐结构简单，使用性能较为单一，不仅混合不均匀，并且在混料过程中，一部分原料容易粘接在混料罐的内壁上，使得原材料浪费，成本增加，影响混料罐的使用效果，使用上存在一端的局限性，因此，我们提出了一种复合净化剂高效混料罐用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种复合净化剂高效混料罐。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种复合净化剂高效混料罐，包括底座和混料罐本体，所述底座固定安装于混料罐本体的底端，所述混料罐本体为空腔结构，所述混料罐本体的顶端开设有进料口，所述进料口的顶端铰接有顶盖，所述进料口的底端内壁之间连接有水平设置的固定板，所述固定板的顶部中间位置设有卡板，所述固定板的两侧均开设有圆孔，所述混料罐本体内部的中间位置设有竖直设置的转动杆，且转动杆的一端贯穿固定板与卡板固定连接，所述转动杆的两侧均焊接有多个水平设置的搅拌杆，所述转动杆的两侧均安装有支撑架，所述支撑架位于搅拌杆的两侧，所述支撑架的两侧均安装有刮刀，且刮刀与混料罐本体的内壁接触，所述混料罐本体的一侧底部开设有出料口，所述底座上设有放置腔，所述放置腔的底端内壁上安装有转动电机，且转动电机的输出轴与转动杆的另一端连接。
优选的，所述搅拌杆为螺旋杆，且搅拌杆靠近转动杆的一侧所处螺距大于搅拌杆远离转动杆的一侧所处螺距。
优选的，所述支撑架为U字形结构，其中支撑架的水平架体位于搅拌杆的正下方，支撑架的水平架体固定连接于转动杆上，支撑架的两个竖直架体位于搅拌杆的两侧。
优选的，所述底座的顶部和混料罐本体的底部均开设有相连通的第一通孔，其中第一通孔与放置腔相连通，第一通孔内安装有第一轴承，且转动杆的一端通过第一通孔延伸至放置腔内，转动杆通过第一轴承分别与底座和混料罐本体转动连接。
优选的，所述固定板的中间位置开设有第二通孔，第二通孔内安装有第二轴承，其中转动杆的另一端通过第二通孔延伸至进料口内，且转动杆通过第二轴承与固定板转动连接。
本实用新型的有益效果是：通过在进料口内设置固定板，在不影响进料的前提下，保证转动杆稳定运行，并通过转动电机带动转动杆转动，进而带动搅拌杆对复合原料进行充分搅拌，同时配合支撑架转动，利用刮刀将粘结在混料罐内壁上的原料带进罐内继续搅拌，不仅不方便后期该混料罐清洗，也节约成本，有效提高该混料罐的使用质量，本实用新型设计合理，操作简单，结构紧凑，混料均匀，且方便后期该混料罐清洗，节约成本，有效提高该混料罐的使用质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种复合净化剂高效混料罐的结构示意图。
图中：1底座、2混料罐本体、3进料口、4顶盖、5卡板、6固定板、7圆孔、8转动杆、9搅拌杆、10支撑架、11刮刀、12出料口、13放置腔、14转动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种复合净化剂高效混料罐，包括底座1和混料罐本体2，底座1固定安装于混料罐本体2的底端，混料罐本体2为空腔结构，混料罐本体2的顶端开设有进料口3，进料口3的顶端铰接有顶盖4，进料口3的底端内壁之间连接有水平设置的固定板6，固定板6的顶部中间位置设有卡板5，固定板6的两侧均开设有圆孔7，混料罐本体2内部的中间位置设有竖直设置的转动杆8，且转动杆8的一端贯穿固定板6与卡板5固定连接，转动杆8的两侧均焊接有多个水平设置的搅拌杆9，转动杆8的两侧均安装有支撑架10，支撑架10位于搅拌杆9的两侧，支撑架10的两侧均安装有刮刀11，且刮刀11与混料罐本体2的内壁接触，混料罐本体2的一侧底部开设有出料口12，底座1上设有放置腔13，放置腔13的底端内壁上安装有转动电机14，且转动电机14的输出轴与转动杆8的另一端连接。
本实施例中，搅拌杆9为螺旋杆，且搅拌杆9靠近转动杆8的一侧所处螺距大于搅拌杆9远离转动杆8的一侧所处螺距，支撑架10为U字形结构，其中支撑架10的水平架体位于搅拌杆9的正下方，支撑架10的水平架体固定连接于转动杆8上，支撑架10的两个竖直架体位于搅拌杆9的两侧，底座1的顶部和混料罐本体2的底部均开设有相连通的第一通孔，其中第一通孔与放置腔13相连通，第一通孔内安装有第一轴承，且转动杆8的一端通过第一通孔延伸至放置腔13内，转动杆8通过第一轴承分别与底座1和混料罐本体2转动连接，固定板6的中间位置开设有第二通孔，第二通孔内安装有第二轴承，其中转动杆8的另一端通过第二通孔延伸至进料口3内，且转动杆8通过第二轴承与固定板6转动连接。
本实施例中，使用时，各个原材料依次从进料口3和圆孔7处放置于混料罐本体2内，通过在进料口3内设置固定板6，在不影响进料的前提下，保证转动杆8稳定运行，并通过外置式SC200通用型控制器控制转动电机14工作，转动电机14驱动转动杆8转动，进而带动搅拌杆9对复合原料进行充分搅拌，同时配合支撑架10转动，利用刮刀11将粘结在混料罐内壁上的原料带进罐内继续搅拌，不仅不方便后期该混料罐清洗，也节约成本，有效提高该混料罐的使用质量。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种复合净化剂高效混料罐，包括底座（1）和混料罐本体（2），其特征在于，所述底座（1）固定安装于混料罐本体（2）的底端，所述混料罐本体（2）为空腔结构，所述混料罐本体（2）的顶端开设有进料口（3），所述进料口（3）的顶端铰接有顶盖（4），所述进料口（3）的底端内壁之间连接有水平设置的固定板（6），所述固定板（6）的顶部中间位置设有卡板（5），所述固定板（6）的两侧均开设有圆孔（7），所述混料罐本体（2）内部的中间位置设有竖直设置的转动杆（8），且转动杆（8）的一端贯穿固定板（6）与卡板（5）固定连接，所述转动杆（8）的两侧均焊接有多个水平设置的搅拌杆（9），所述转动杆（8）的两侧均安装有支撑架（10），所述支撑架（10）位于搅拌杆（9）的两侧，所述支撑架（10）的两侧均安装有刮刀（11），且刮刀（11）与混料罐本体（2）的内壁接触，所述混料罐本体（2）的一侧底部开设有出料口（12），所述底座（1）上设有放置腔（13），所述放置腔（13）的底端内壁上安装有转动电机（14），且转动电机（14）的输出轴与转动杆（8）的另一端连接。
2.根据权利要求1所述的一种复合净化剂高效混料罐，其特征在于，所述搅拌杆（9）为螺旋杆，且搅拌杆（9）靠近转动杆（8）的一侧所处螺距大于搅拌杆（9）远离转动杆（8）的一侧所处螺距。
3.根据权利要求1所述的一种复合净化剂高效混料罐，其特征在于，所述支撑架（10）为U字形结构，其中支撑架（10）的水平架体位于搅拌杆（9）的正下方，支撑架（10）的水平架体固定连接于转动杆（8）上，支撑架（10）的两个竖直架体位于搅拌杆（9）的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种复合净化剂高效混料罐，其特征在于，所述底座（1）的顶部和混料罐本体（2）的底部均开设有相连通的第一通孔，其中第一通孔与放置腔（13）相连通，第一通孔内安装有第一轴承，且转动杆（8）的一端通过第一通孔延伸至放置腔（13）内，转动杆（8）通过第一轴承分别与底座（1）和混料罐本体（2）转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种复合净化剂高效混料罐，其特征在于，所述固定板（6）的中间位置开设有第二通孔，第二通孔内安装有第二轴承，其中转动杆（8）的另一端通过第二通孔延伸至进料口（3）内，且转动杆（8）通过第二轴承与固定板（6）转动连接。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111649137A (zh) * | 2020-07-03 | 2020-09-11 | 江苏永道科技有限公司 | 一种热混机用具有防卡死机构的阀门 |
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- 2017-05-16 CN CN201720540683.9U patent/CN206980534U/zh not_active Expired - Fee Related
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