CN206980421U - 一种废气中氨气回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废气中氨气回收装置，包括洗氨塔，所述洗氨塔的底部为底座，底座上设有人孔，底座上方设有储存区，储存区上方设有吸收区，吸收区上方设有喷淋装置，喷淋装置上方的洗氨塔壁上设有第一烟气出口，洗氨塔顶部设有烟囱，所述吸收区内设有数个填料层，每个填料层下面均设有填料支撑板，每个填料支撑板上均设有多个孔洞，所述吸收区底部设有烟气进口，所述吸收区外部洗氨塔壁上设有液位计，所述储存区底部设有氨水出口，氨水出口与软水源，氨水储存装置和洗氨塔的喷淋装置相连，氨水出口与喷淋装置之间设有泵。本实用新型设计合理，含氨废气经过洗氨塔对氨气进行回收利用，并能提高氨回收率，而且对废气达到无污染和零排放的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及合成氨废气处理技术领域，尤其是涉及一种废气中氨气回收装置。
背景技术
在合成氨过程中会产生含有氢气、惰性气体和氨气等气体的废气，而氨气在大气中被氧化生成NOx，形成酸雨，并进而氧化成硝酸盐，进入水循环系统，污染地下水。农业和化工行业的发展对氨气、尿素、磷酸铵、硝酸铵等需求量的增加，促使我国合成氨工业快速发展，年生产量持续上升，含氨气体的排放量也进一步增加。另外，氨对人体健康会造成危害，严重者会引发肺部感染和呼吸衰竭导致死亡。因此，无论从环境角度、经济角度还是健康角度，都需要对含氨气体中的氨进行回收。
采用盐水洗涤吸收工艺回收其中的氨，由于该技术的局限性，氨回收率一直很低，含氨气体中近一半的氨在洗涤尾气中被烧掉，浪费了大量资源，同时产生的氨水因浓度太稀而无法处理，又直接造成了外排污水氨氮超标和环境污染的严重问题。很多公司曾尝试将稀氨水中的氨蒸出回收，但该种方法能耗大，成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，而提供一种结构简单、操作方便，节能降耗和提高氨回收率的废气中氨气回收装置。
一种废气中氨气回收装置，包括洗氨塔，所述洗氨塔的底部为底座，底座上设有人孔，底座上方设有储存区，储存区上方设有吸收区，吸收区上方设有喷淋装置，喷淋装置上方的一侧洗氨塔壁上设有第一烟气出口，所述第一烟气出口与去火炬设备连接，洗氨塔顶部设有烟囱，所述吸收区内设有数个填料层，每个填料层下面均设有填料支撑板，每个填料支撑板上均设有多个孔洞，所述吸收区底部设有烟气进口，所述吸收区外部一侧洗氨塔壁上设有液位计，所述储存区底部设有氨水出口，氨水出口通过管道与软水源，氨水储存装置和洗氨塔的喷淋装置相连，氨水出口与洗氨塔的喷淋装置之间的管道上设有泵，烟囱底部、软水源与泵之间、氨水出口与泵之间、泵与洗氨塔的喷淋装置之间、氨水储存装置与泵之间以及第一烟气出口与去火炬设备之间均设有阀门。
优选的，所述洗氨塔为圆柱体。
优选的，所述填料层有两个。
优选的，所述喷淋装置的喷嘴依据洗氨塔直径布设。
优选的，所述喷嘴选用螺旋喷嘴，喷淋角度为120°。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型中含氨废气经过洗氨塔对氨气进行回收，在洗氨塔的吸收区设有两个填料层，可以使氨气与水充分接触，并将氨气完全溶解于水中。本实用新型结构简单、设计合理并且可达到无污染和零排放的优点。另外，本实用新型在创造经济效益的同时，也关注了环保效益，装置可以提高氨回收率并对氨水进行循环利用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中，洗氨塔1、底座2、储存区3、烟气进口4、吸收区5、填料层6、喷淋装置7、填料支撑板8、氨水出口9、人孔10、去火炬设备11、第一烟气出口12、阀门13、烟囱14、氨水储存装置15、软水源16、泵17和液位计18。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
如图1所示，一种废气中氨气回收装置，包括圆柱体形的洗氨塔1，所述洗氨塔1的底部为底座2，底座2上设有人孔10，底座2上方设有储存区3，储存区3上方设有吸收区5，吸收区5上方设有喷淋装置7，所述喷淋装置7的喷嘴依据洗氨塔1直径布设，所述喷嘴选用螺旋喷嘴，喷淋角度为120°，所述喷淋装置7上方的一侧洗氨塔1壁上设有第一烟气出口12，所述第一烟气出口12与去火炬设备11连接，洗氨塔1顶部设有烟囱14，所述吸收区5内设有两个填料层6，每个填料层6下面均设有填料支撑板8，每个填料支撑板8上均设有多个孔洞，所述吸收区5底部设有烟气进口4，所述吸收区5外部一侧洗氨塔1壁上设有液位计18，所述储存区3底部设有氨水出口9，氨水出口9通过管道与软水源16，氨水储存装置15和洗氨塔1的喷淋装置7相连，氨水出口9与洗氨塔1的喷淋装置7之间的管道上设有泵17，烟囱14底部、软水源16与泵17之间、氨水出口9与泵17之间、泵17与洗氨塔1的喷淋装置7之间、氨水储存装置15与泵17之间以及第一烟气出口12与去火炬设备11之间均设有阀门13。
工作原理：废气经烟气进口4进入洗氨塔1的吸收区5，与此同时，打开泵17将软水源16的软水输送至喷淋装置7，废气与软水在吸收区5的填料层6中得到充分接触，氨气溶解于软水中，经填料支撑板8上的孔洞流进储存区3，剩余气体或经过第一烟气出口12输送到去火炬设备11中处理或经过烟囱14排放。在工作过程中，由液位计18监测储存区3中的氨水量，并对储存区3中的氨水浓度进行测定。当储存区3快满时，停止软水和废气的输送，此时若氨水浓度达到标准，则将氨水输送到氨水储存装置15；若氨水浓度未达到标准，则继续输送废气，但此时喷淋装置7喷出的水来自未达到标准的氨水，继续溶解氨气直到氨水浓度达到标准为止。
Claims (5)
1.一种废气中氨气回收装置，包括洗氨塔，其特征在于，所述洗氨塔的底部为底座，底座上设有人孔，底座上方设有储存区，储存区上方设有吸收区，吸收区上方设有喷淋装置，喷淋装置上方的一侧洗氨塔壁上设有第一烟气出口，所述第一烟气出口与去火炬设备连接，洗氨塔顶部设有烟囱，所述吸收区内设有数个填料层，每个填料层下面均设有填料支撑板，每个填料支撑板上均设有多个孔洞，所述吸收区底部设有烟气进口，所述吸收区外部一侧洗氨塔壁上设有液位计，所述储存区底部设有氨水出口，氨水出口通过管道与软水源，氨水储存装置和洗氨塔的喷淋装置相连，氨水出口与洗氨塔的喷淋装置之间的管道上设有泵，烟囱底部、软水源与泵之间、氨水出口与泵之间、泵与洗氨塔的喷淋装置之间、氨水储存装置与泵之间以及第一烟气出口与去火炬设备之间均设有阀门。
2.根据权利要求1所述的废气中氨气回收装置，其特征在于，所述洗氨塔为圆柱体。
3.根据权利要求1所述的废气中氨气回收装置，其特征在于，所述填料层有两个。
4.根据权利要求1所述的废气中氨气回收装置，其特征在于，所述喷淋装置的喷嘴依据洗氨塔直径布设。
5.根据权利要求4所述的废气中氨气回收装置，其特征在于，所述喷嘴选用螺旋喷嘴，喷淋角度为120°。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720757279.7U CN206980421U (zh) | 2017-06-27 | 2017-06-27 | 一种废气中氨气回收装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720757279.7U CN206980421U (zh) | 2017-06-27 | 2017-06-27 | 一种废气中氨气回收装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206980421U true CN206980421U (zh) | 2018-02-09 |
Family
ID=61399716
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720757279.7U Active CN206980421U (zh) | 2017-06-27 | 2017-06-27 | 一种废气中氨气回收装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206980421U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109092036A (zh) * | 2018-09-06 | 2018-12-28 | 南京瑞宜恒环境科技有限公司 | 一种低温除尘脱硫脱硝系统 |
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2017
- 2017-06-27 CN CN201720757279.7U patent/CN206980421U/zh active Active
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