CN206980254U - 一种纤维滤盘过滤系统 - Google Patents

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宋燕
吴孟珂
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Abstract

本实用新型公开了一种纤维滤盘过滤系统,包括过滤池、纤维滤盘过滤器、进水堰板、出水堰板和反冲洗系统,其特征在于,所述滤池靠近顶部两侧分别安装有进水堰板和出水堰板,所述出水堰板的下方设有清水池,在过滤池底部靠右位置设有立柱,所述纤维滤盘过滤器安装在支撑架与过滤池的左侧内壁之间,所述出水堰板上方位于过滤池的顶部安装有旋转驱动电机,所述旋转驱动电机与纤维滤盘过滤器之间通过链条传动,所述反冲洗系统一部分安装在过滤池内部,另一部分安装在过滤池的一侧。本实用新型通过过滤系统与反冲洗系统的相结合,能实现对污水的大批量、不间歇处理,污水处理效率高,不会产生二次污染,处理效果好。

Description

一种纤维滤盘过滤系统
技术领域
本实用新型涉及环保设备领域,具体涉及一种纤维滤盘过滤系统。
背景技术
目前,现有的污水过滤处理设备再经过一次过滤后,需要停机,对过滤组件进行人工清洗,不仅浪费时间,工人劳动强度大,人工清洗还可能导致过滤组件产生二次污染,因此不能实现连续作业,极大的影响了污水处理量和处理效率。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种纤维滤盘过滤系统。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种纤维滤盘过滤系统,包括过滤池、纤维滤盘过滤器、进水堰板、出水堰板和反冲洗系统,所述滤池靠近顶部两侧分别安装有进水堰板和出水堰板,所述出水堰板的下方设有清水池,在过滤池底部靠右位置设有立柱,所述纤维滤盘过滤器安装在支撑架与过滤池的左侧内壁之间,所述出水堰板上方位于过滤池的顶部安装有旋转驱动电机,所述旋转驱动电机与纤维滤盘过滤器之间通过链条传动,所述反冲洗系统一部分安装在过滤池内部,另一部分安装在过滤池的一侧;
所述纤维滤盘过滤器包括中心转股、滤盘、滤布、支撑架和轴承座,所述支撑架安装在立柱上,所述轴承座有两组,处于同一水平线上,分别安装在过滤池的内壁上和支撑架上,所述中心转股安装在两组轴承座之间,所述滤盘安装在中心转股上,所述滤布包裹在滤盘上,所述中心转股靠近过滤池内壁的一端安装有链轮,所述链轮与旋转驱动电机上的电机轮之间通过链条连接。
所述反冲洗系统包括反冲洗池、反冲洗泵、反冲洗管路和反冲洗吸盘,所述反冲洗池设在过滤池的左侧,所述反冲洗泵安装在反冲洗池的底部,所述反冲洗管路的一端安装在反冲洗泵上,另一端穿过过滤池左侧内壁伸入到纤维滤盘过滤器的底部,所述反冲洗吸盘安装在过滤池的右侧内壁上,且能仅仅吸附在滤布表面,所述反冲洗吸盘头部下方安装有与反冲洗管路相连通的排泥管。
由于采用了上述技术方案,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型通过过滤系统与反冲洗系统的相结合,能实现对污水的大批量、不间歇处理,污水处理效率高,不会产生二次污染,处理效果好。
附图说明
图1为本实用新型主视图。
图2为本实用新型左视图。
图3为本实用新型俯视图。
图中:1、过滤池,2、纤维滤盘过滤器,21、中心转股,22、滤盘,23、滤布,24、支撑架,25、轴承座,3、进水堰板,4、出水堰板,5、反冲洗系统,51、反冲洗池,52、反冲洗泵,53、反冲洗管路,54、反冲洗吸盘,55、排泥管,6、清水池,7、立柱,8、旋转驱动电机,9、链条。
具体实施方式
如图1-3所示,本实用新型采用的技术方案为:一种纤维滤盘过滤系统,包括过滤池1、纤维滤盘过滤器2、进水堰板3、出水堰板4和反冲洗系统5,所述滤池1靠近顶部两侧分别安装有进水堰板3和出水堰板4,所述出水堰板4的下方设有清水池6,在过滤池1底部靠右位置设有立柱7,所述纤维滤盘过滤器2安装在支撑架7与过滤池1的左侧内壁之间,所述出水堰板4上方位于过滤池1的顶部安装有旋转驱动电机8,所述旋转驱动电机8与纤维滤盘过滤器2之间通过链条9传动,所述反冲洗系统5一部分安装在过滤池1内部,另一部分安装在过滤池1的一侧;
所述纤维滤盘过滤器2包括中心转股21、滤盘22、滤布23、支撑架24和轴承座25,所述支撑架24安装在立柱7上,所述轴承座25有两组,处于同一水平线上,分别安装在过滤池1的内壁上和支撑架24上,所述中心转股21安装在两组轴承座25之间,所述滤盘22安装在中心转股21上,所述滤布23包裹在滤盘22上,所述中心转股21靠近过滤池1内壁的一端安装有链轮,所述链轮与旋转驱动电机8上的电机轮之间通过链条9连接。
所述反冲洗系统5包括反冲洗池51、反冲洗泵52、反冲洗管路53和反冲洗吸盘54,所述反冲洗池51设在过滤池1的左侧,所述反冲洗泵52安装在反冲洗池51的底部,所述反冲洗管路53的一端安装在反冲洗泵52上,另一端穿过过滤池1左侧内壁伸入到纤维滤盘过滤器2的底部,所述反冲洗吸盘54安装在过滤池1的右侧内壁上,且能仅仅吸附在滤布23表面,所述反冲洗吸盘54头部下方安装有与反冲洗管路53相连通的排泥管55。
所述出水堰板4的出水高度可调,所述反冲洗系统5工作时的液位可调。
本实用新型外接有控制系统,以此来控制出水堰板4及反冲洗系统5等。
通过以上设置,本实用新型的工作原理如下:
(1)过滤过程:
本实用新型过滤组件由若干片平行立于池体中的滤盘22组成,滤布23包裹在滤盘22的外部,滤布23采用新型纳米纤维材料制成,具有通量大,杂质不易黏附的特点,过滤介质平均网孔直径小于10um,有效过滤深度大于3mm;由于进水口位置高于出水口,因此过滤过程无需额外动力,污水通过进水堰板3进入过滤池1,在重力作用下通过滤布23,过滤时滤布23上的绒毛倒伏平铺,增加过滤深度,孔径达到微米级,可截留粒径为几微米的微小悬浮物,因此出水水质稳定;污水通过滤布23的过滤,过滤后水进入滤盘22内部,通过滤盘22中心转股流入可调式出水堰板4,出水堰板4可以通过调整进出水的液位差来调整出水量,以满足各种不同粘度污水的处理要求;整个过滤进程中,滤盘22与反冲洗吸盘54均保持静止,过滤为24小时连续进行。
(2)反洗和排泥过程:
随着过滤的进行,滤布23上截留的物质增多,过滤速度逐渐减小,过滤池1中水位上升,当水位上升到设定的反冲洗水位时,控制系统启动反冲洗过程,开始对滤布23进行抽吸清洗;反洗时,旋转驱动电机8带动中心转股21旋转,安装在池壁上的反冲洗吸盘54紧贴在滤布23的表面对滤布进行逐盘负压抽吸,由于负压的作用,过滤时原本倒伏平铺的绒毛纤维竖起张开,截留在毛绒纤维间的固体被释放,同时滤盘22中的水由内向外吸出,将滤盘22上沉积的颗粒一同带出,通过排泥管55进入反冲洗管路54,进而由反冲洗泵52抽到反冲洗池51中,达到清洗的目的。
(3)控制过程:
控制系统配备触摸显示屏,实时了解水位变化以及滤盘22运行情况,可进行自动控制或手动控制,可根据需要采取液位控制或时间控制的运行模式。当过滤池1中水位上升到反洗水位时,控制系统启动反冲洗系统5;位于反冲洗系统5上的电动球阀由控制系统控制其分时顺序打开,以实现对滤盘22进行分组交替清洗;当本实用新型需要安装两台反冲洗泵52时,正常情况下两台水泵依次工作,各负责一半的滤盘22清洗工作;当污水中悬浮物含量突然增大,即两次反抽吸间隔小于设定的时间时,两台反冲洗泵52可以同时启动进行反冲洗工作。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的详细说明,不能认定本实用新型的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

Claims (2)

1.一种纤维滤盘过滤系统,包括过滤池、纤维滤盘过滤器、进水堰板、出水堰板和反冲洗系统,其特征在于:所述滤池靠近顶部两侧分别安装有进水堰板和出水堰板,所述出水堰板的下方设有清水池,在过滤池底部靠右位置设有立柱,所述纤维滤盘过滤器安装在支撑架与过滤池的左侧内壁之间,所述出水堰板上方位于过滤池的顶部安装有旋转驱动电机,所述旋转驱动电机与纤维滤盘过滤器之间通过链条传动,所述反冲洗系统一部分安装在过滤池内部,另一部分安装在过滤池的一侧;
所述纤维滤盘过滤器包括中心转股、滤盘、滤布、支撑架和轴承座,所述支撑架安装在立柱上,所述轴承座有两组,处于同一水平线上,分别安装在过滤池的内壁上和支撑架上,所述中心转股安装在两组轴承座之间,所述滤盘安装在中心转股上,所述滤布包裹在滤盘上,所述中心转股靠近过滤池内壁的一端安装有链轮,所述链轮与旋转驱动电机上的电机轮之间通过链条连接。
2.根据权利要求1所述的一种纤维滤盘过滤系统,其特征在于:所述反冲洗系统包括反冲洗池、反冲洗泵、反冲洗管路和反冲洗吸盘,所述反冲洗池设在过滤池的左侧,所述反冲洗泵安装在反冲洗池的底部,所述反冲洗管路的一端安装在反冲洗泵上,另一端穿过过滤池左侧内壁伸入到纤维滤盘过滤器的底部,所述反冲洗吸盘安装在过滤池的右侧内壁上,且能紧紧吸附在滤布表面,所述反冲洗吸盘头部下方安装有与反冲洗管路相连通的排泥管。
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