CN206976635U - 插头连接器及其组合 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种插头连接器及其组合，该包括绝缘本体和安装于绝缘本体的端子模组，所述绝缘本体设有沿前后方向贯穿的通槽、围绕通槽四周的顶壁、底壁以及两侧壁，所述端子模组包括绝缘块、固定在绝缘块上的上排端子和下排端子、以及固定在绝缘块上且位于上排端子和下排端子之间的金属锁扣件，所述金属锁扣件用于与插座连接器锁扣配合，所述上排端子和下排端子均具有固定于绝缘块的固定部、自固定部向前延伸进入至通槽内的接触部以及自固定部向后延伸超出绝缘块的焊接部，其中所述接触部与插座连接器内的插座端子形成有一夹角，从而破坏插座端子上的覆膜层。

Description

插头连接器及其组合

技术领域

本实用新型涉及一种插头连接器及其组合，尤其涉及插头连接器中端子的设置方式。

背景技术

与本实用新型相关的现有技术，请参考2017年1月11日公告的中国专利第CN104733923B号，其揭示了一种插头连接器，其可以与一具有插座端子的插座连接器沿正方两个方向配合，所述插头连接器包括绝缘本体和安装于绝缘本体的端子模组，所述绝缘本体设有沿前后方向贯穿的通槽、围绕通槽四周的顶壁、底壁以及两侧壁，所述端子模组包括绝缘块、固定在绝缘块上的上排端子和下排端子、以及固定在绝缘块上且位于上排端子和下排端子之间的金属锁扣件，所述金属锁扣件用于与插座连接器锁扣配合，所述上排端子和下排端子均具有固定于绝缘块的固定部、自固定部向前延伸进入至通槽内的接触部以及自固定部向后延伸超出绝缘块的焊接部，所述接触部与插座连接器内的插座端子平行设置，从而相互对接的时候接触部与插座端子是面接触。

端子表面通常会由于生产时助焊剂影响或者长时间与空气接触氧化，表面会形成一种降低甚至阻断端子接触导电性能的表面覆膜，从而产生接触不良的现象。

鉴于现有技术的上述缺陷，实有必要设计一种改进的电连接器。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种接触可靠的插头连接器及其组合。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种插头连接器，其可以与一具有插座端子的插座连接器沿正方两个方向配合，所述插头连接器包括绝缘本体和安装于绝缘本体的端子模组，所述绝缘本体设有沿前后方向贯穿的通槽、围绕通槽四周的顶壁、底壁以及两侧壁，所述端子模组包括绝缘块、固定在绝缘块上的上排端子和下排端子、以及固定在绝缘块上且位于上排端子和下排端子之间的金属锁扣件，所述金属锁扣件用于与插座连接器锁扣配合，所述上排端子和下排端子均具有固定于绝缘块的固定部、自固定部向前延伸进入至通槽内的接触部以及自固定部向后延伸超出绝缘块的焊接部，其中所述接触部与插座连接器内的插座端子形成有一夹角，从而使得接触部的边角与插座端子接触。

本实用新型所要解决的另一技术问题在于：提供一种接触可靠的插头连接器组合。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种插头连接器组合，其包括插头连接器和插座连接器，所述插头连接器和插座连接器可以沿正方两个方向配合，所述插头连接器包括绝缘本体和安装于绝缘本体的端子模组，所述绝缘本体设有沿前后方向贯穿通槽、围绕通槽四周的顶壁、底壁以及两侧壁，所述端子模组包括绝缘块、固定在绝缘块上的上排端子和下排端子、以及固定在绝缘块上且位于上排端子和下排端子之间的金属锁扣件，所述金属锁扣件用于与插座连接器锁扣配合，所述上排端子和下排端子均具有固定于绝缘块的固定部、自固定部向前延伸进入至通槽内的接触部以及自固定部向后延伸超出绝缘块的焊接部，其中所述接触部与插座连接器内的插座端子接触为线接触。

本实用新型的进一步改进如下：

进一步地，所述接触部和固定部之间还连接有延伸部，所述延伸部位于绝缘块的前端，所述顶壁和底壁分别设有一排端子避让槽，所述接触部的自由末端收容于端子避让槽内。

进一步地，所述固定部或者延伸部上设有扭转部，所述扭转部使得接触部与插座连接器内的插座端子形成有一夹角。

进一步地，所述固定部包括后固部和连接于后固部前方的前固部，所述后固部与插座连接器内的插座端子呈平行关系，所述前固部设有扭转部，所述扭转部使得接触部与插座连接器内的插座端子形成有一夹角。

进一步地，所述接触部与插座连接器内的插座端子接触为线接触。

进一步地，所述顶壁和底壁呈平板状，所述两侧壁连接在顶壁和底壁之间且呈向外凸出的圆弧状。

进一步地，所述金属锁扣件包括固定于绝缘块内的本体部、自本体部向前延伸入通槽横向相反两侧的两锁扣臂、以及自本体部向后延伸超出绝缘块的焊接脚，所述锁扣臂呈悬臂梁状从而用于锁扣插座连接器。

进一步地，所述顶壁和底壁的前端分别设有弹片槽，所述电连接器还包括覆盖在顶壁和底壁上的金属屏蔽片，所述金属屏蔽具有沿弹片槽延伸入通槽内的金属弹片。

进一步地，上述线接触延伸方向平行插头连接器与插座连接器对接的方向。

与现有技术相比，本实用新型至少具有如下有益效果：通过接触部与插座连接器内的插座端子形成有一夹角，接触部与插座连接器内的插座端子接触为线接触，从而使得接触部的边角与插座端子接触来破坏插座端子上的覆膜层，可以有效地解决端子接触面之间导电不良覆膜层存在的问题，可以有效地增强两端子间接触性能，且结构成形简单。

附图说明

图1是本实用新型插头连接器的立体图。

图2是如图1所示插头连接器的分解图。

图3是如图2所示绝缘本体的立体图。

图4是如图2所示端子模组的立体图。

图5是如图4所示端子模组中上排端子的立体图。

图6是如图2所述金属锁扣件的立体图。

图7是如图1所述插头连接器的沿前后方向的正视图。

图8是如图1所述插头连接器与插座连接器的舌板配接时的剖视图。

图9是如图8中插头连接器去掉金属外壳和绝缘本体后的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明。

如图1至9所示，为符合本实用新型的一种插头连接器100，其可以与一具有插座端子201的插座连接器(未标号)沿正方两个方向配合。插座连接器具有承载插座端子201的舌板202，插座端子201分为上下两排呈平板状，且暴露在舌板202的上下表面上。插头连接器100包括绝缘本体1、端子模组2、两个金属屏蔽片3、两个绝缘片7以及金属外壳4。

绝缘本体1设有沿前后方向贯穿的通槽10、围绕通槽10四周的顶壁11、底壁12以及两侧壁13。顶壁11和底壁12大致呈平板状，两侧壁13连接在顶壁11和底壁12之间且分别呈向外凸出的圆弧状。绝缘本体1包括前端部14、后端部15以及连接于前端部14和后端部15之间的台阶部16。后端部15的内径大于前端部14的内径，台阶部16的内径呈逐渐平滑过渡。顶壁12和底壁13均设有一排端子避让槽121、位于端子避让槽121前端的弹片槽122、邻近台阶部16的卡扣槽123、以及设置在一排端子避让槽两侧的挡墙124。侧壁13设有沿横向方向贯穿至通槽10的收容槽131。

端子模组2包括上端子模组21、下端子模组22以及夹持在上端子模组21和下端子模组22之间的金属锁扣件23。上端子模组21包括上绝缘块211和固定在上绝缘块211上的上排端子212，下端子模组22包括下绝缘块221和固定在下绝缘块221上的下排端子222。金属锁扣件23用于与插座连接器锁扣配合，金属锁扣件23位于上排端子212和下排端子222之间。所述上排端子212和下排端子222均具有固定于上绝缘块211和下绝缘块221的固定部51、自固定部51向前延伸进入至通槽10内的接触部52以及自固定部51向后延伸超出上绝缘块211和下绝缘块221的焊接部53。所述接触部52与插座连接器内的插座端子201形成有一夹角，所述接触部52与插座连接器内的插座端子201接触为线接触，从而使得接触部52的边角与插座端子接触来破坏插座端子201上的覆膜层，该线接触延伸方向平行插头连接器与插座连接器对接的方向。接触部52倾斜设置，从而接触部52的棱角线(边角)522与插座端子201的水平表面线接触。棱角线522由接触部52的两相邻直角边交界形成，且上排端子212的棱角线522排列在同一水平面上，下排端子222的棱角线522也排列在同一水平面上。所述接触部52和固定部51之间还连接有延伸部54，所述延伸部54位于上绝缘块211和下绝缘块221的前端，所述接触部52的自由末端521收容于端子避让槽121内。固定部51或者延伸部54上设有扭转部，所述扭转部使得接触部与插座连接器内的插座端子201形成有一夹角。在本实用新型的实施例中，扭转部设置在固定部54上，所述固定部51包括后固部511和连接于后固部511前方的前固部512，所述后固部512与插座连接器内的插座端子201呈平行关系，所述前固部511设有扭转部55，所述扭转部55使得接触部52与插座连接器内的插座端子201形成有一夹角。上绝缘块211和下绝缘块221还分别设有向上和向下凸出的卡扣块29，所述绝缘本体1的后端部15设有用于卡扣块29卡扣的卡扣槽151。

金属锁扣件23包括固定于上绝缘块211和下绝缘块221之间的本体部231、自本体部231向前延伸入通槽10横向相反两侧的两锁扣臂232、以及自本体部231向后延伸超出上绝缘块211和下绝缘块221的焊接脚233，所述锁扣臂232呈悬臂梁状从而用于锁扣插座连接器。主体部231上设有若干沿竖直方向贯穿的通孔234，上绝缘块211和下绝缘块221中有一个设有定位柱61，另外一个则相应设有定位槽(未标号)，定位柱61穿过通孔234插入至定位槽内，从而实现上下端子的定位配合。金属锁扣件23具有两个连接于主体部231横向相反两侧的焊接脚233，两个焊接脚233分别位于柱体部231的上方和下方，从而方便焊接至电路板的顶面和地面，以便最大化地降低插头连接器100的厚度。两锁扣臂232与主体部231向前延伸的舌板部235围成两个狭长槽236。每一锁扣臂232的自由末端设有扣钩237，两个锁扣臂232的扣钩237面对面设置。主体部231的后端设有两个向前凹设的凹槽238。

两个金属屏蔽片3分别覆盖在顶壁11和底壁12上，每一金属屏蔽片3具有卡持于两个挡墙124之间的框体部31、自框体部31向前延伸而出的弹片32、自框体部31向后且向金属外壳4靠近的弹臂33、以及自框体部向靠近顶壁11或底壁12延伸的插片34，所述插片34插入至顶壁11或底壁12上的插槽125内。所述弹臂33用于与金属外壳4接触，弹片32沿弹片槽122延伸入通槽10内。框体部31中间设有框口35，所述框口35用于避免上排端子212或者下排端子222与金属屏蔽片3距离太近而打火。

两个绝缘片7分别对应两个金属屏蔽片3设置，每一绝缘片7呈矩形状，绝缘片设置在金属屏蔽片3和端子避让槽121之间，用以绝缘隔离收容在端子避让槽121内的端子与金属外壳4，从而防止高压打火。优选地，绝缘片7可以为麦拉片。

金属外壳4对应绝缘本体1的前端部14、后端部15和台阶部16设置有前端筒41、后端筒42和台阶筒43，前端部14、后端部15和台阶部16分别收容在前端筒41、后端筒42和台阶筒43内。后端部15设有凹陷槽151，后端筒42冲压形成有抵靠至凹陷槽151的抵靠片421。

另外，本实用新型还保护插头连接器与其对应的插座连接器的组合。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种插头连接器，其可以与一具有插座端子的插座连接器沿正方两个方向配合，所述插头连接器包括绝缘本体和安装于绝缘本体的端子模组，所述绝缘本体设有沿前后方向贯穿的通槽、围绕通槽四周的顶壁、底壁以及两侧壁，所述端子模组包括绝缘块、固定在绝缘块上的上排端子和下排端子、以及固定在绝缘块上且位于上排端子和下排端子之间的金属锁扣件，所述金属锁扣件用于与插座连接器锁扣配合，所述上排端子和下排端子均具有固定于绝缘块的固定部、自固定部向前延伸进入至通槽内的接触部以及自固定部向后延伸超出绝缘块的焊接部，其特征在于：所述接触部与插座连接器内的插座端子形成有一夹角，从而使得接触部的边角与插座端子接触来破坏插座端子上的覆膜层。

2.如权利要求1所述的插头连接器，其特征在于：所述接触部和固定部之间还连接有延伸部，所述延伸部位于绝缘块的前端，所述顶壁和底壁分别设有一排端子避让槽，所述接触部的自由末端收容于端子避让槽内。

3.如权利要求2所述的插头连接器，其特征在于：所述固定部或者延伸部上设有扭转部，所述扭转部使得接触部与插座连接器内的插座端子形成有一夹角。

4.如权利要求2所述的插头连接器，其特征在于：所述固定部包括后固部和连接于后固部前方的前固部，所述后固部与插座连接器内的插座端子呈平行关系，所述前固部设有扭转部，所述扭转部使得接触部与插座连接器内的插座端子形成有一夹角。

5.如权利要求1所述的插头连接器，其特征在于：所述接触部与插座连接器内的插座端子接触为线接触。

6.如权利要求1所述的插头连接器，其特征在于：所述顶壁和底壁呈平板状，所述两侧壁连接在顶壁和底壁之间且呈向外凸出的圆弧状。

7.如权利要求1所述的插头连接器，其特征在于：所述金属锁扣件包括固定于绝缘块内的本体部、自本体部向前延伸入通槽横向相反两侧的两锁扣臂、以及自本体部向后延伸超出绝缘块的焊接脚，所述锁扣臂呈悬臂梁状从而用于锁扣插座连接器。

8.如权利要求1所述的插头连接器，其特征在于：所述顶壁和底壁的前端分别设有弹片槽，所述插头连接器还包括覆盖在顶壁和底壁上的金属屏蔽片，所述金属屏蔽具有沿弹片槽延伸入通槽内的金属弹片。

9.一种插头连接器组合，其包括插头连接器和插座连接器，所述插头连接器和插座连接器可以沿正方两个方向配合，所述插头连接器包括绝缘本体和安装于绝缘本体的端子模组，所述绝缘本体设有沿前后方向贯穿通槽、围绕通槽四周的顶壁、底壁以及两侧壁，所述端子模组包括绝缘块、固定在绝缘块上的上排端子和下排端子、以及固定在绝缘块上且位于上排端子和下排端子之间的金属锁扣件，所述金属锁扣件用于与插座连接器锁扣配合，所述上排端子和下排端子均具有固定于绝缘块的固定部、自固定部向前延伸进入至通槽内的接触部以及自固定部向后延伸超出绝缘块的焊接部，其特征在于：所述接触部与插座连接器内的插座端子接触为线接触。

10.如权利要求9所述的插头连接器组合，其特征在于：所述接触部与插座连接器内的插座端子形成有一夹角，从而使得接触部的边角与插座端子接触来破坏插座端子上的覆膜层。