CN206973681U - 一种蓄能式电暖器 - Google Patents
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Abstract
一种蓄能式电暖器，包括外壳主体，所述外壳主体安装在带可调式支脚的底座上，在外壳主体内，底座中央位置安装蓄热体。所述蓄热体内部填充保温材料，中央布设了成对的蓄热材料，在蓄热材料中间穿有电热盘，并布置了热循环风道，蓄热体上、下各有自然通风孔，与内部热循环风道上下对应。采用微电脑控制板，形成温度控制的智能化，自由在峰谷时间段调整开启或关闭，从而实现了“低谷蓄能、峰时供暖”的节能目的；采用进口耐高温发热元件、高热容比、高密度储热砖和军工耐高温保温材料加工制造，材料新、环保好、零排放，达到了低碳、高效、节能的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及家用电器领域，更具体地说，特别涉及一种蓄能式电暖器。
背景技术
目前市场现有蓄能式电暧器，蓄能方式繁多，有的为水蓄热，有的为变相蓄热，热效率低，浪费能源，体积大，生产成本高，且控制方式单一，自动化程度低下，运行成本较高，效果均不理想。
实用新型内容
(1)技术问题
因此，如何解决目前市场上蓄能式电暖器的体积庞大，生产成本高、热效率低，浪费能源，控制方式单一，自动化程度低下，运行成本较高等缺点，成了本领域技术人员亟待解决的问题。
(2)技术方案
本实用新型的内容是提供一种蓄能式电暖器，包括外壳主体，所述外壳主体安装在带可调式支脚的底座上，在外壳主体内，底座中央位置安装蓄热体。
进一步的，所述蓄热体内部填充保温材料，中央布设了成对的蓄热材料，在蓄热材料中间穿有电热盘，并布置了热循环风道，蓄热体上、下各有自然通风孔，与内部热循环风道上下对应。
所述蓄热材料采用磁性蓄热砖，所述磁性蓄热砖采用高密度氧化铁制作而成。
所述保温材料采用纳米微孔隔热材料，所述保温材料具有大量的纳米级气孔，所述气孔平均直径为20～30nm。
进一步的，所述蓄热体上部安装有热量调节板，热量调节板受调节压板、调节隼、调节杆，调节支架、温控器支架和热量调节旋钮组成的调节装置的调节，实现热风量调节大小的目的。
进一步的，所述蓄热体下部安装有电热盘固定板，将电热盘固定在蓄热体内，露在外部的电热盘引脚和电热盘接线柱通过电热盘线插、引线和集线器、内部控制线束和复位式温控开关分别接到安装在温控器支架上的温控器和固定在外壳主体的微电脑控制板上，然后再由微电脑控制板经电源引入电缆将电源引入，形成电加热回路。
所述微电脑控制板采用单片机AT89S51为核心原件，外围配置温度传感器DS18B20、时钟芯片DS1302、显示屏LCD12864基本器件，采用温度传感器DS18B20与K型镍鉻热电偶作为测温元件，实现了时钟、温度显示、用户控制、电热管温度控制、室内温度控制等功能。
进一步的，所述底座的下方，安装有护线进风盒，用来保护内部控制线束，并通过两侧和底部的通风孔，将自然冷风送入蓄热体下部的进风孔。
进一步的，所述外壳的正前上方布置了均匀的散热百叶窗，与下方的蓄热体的上、下出、进风口形成流畅可调的热风输出。
(3)有益效果
本实用新型的有益效果为：采用微电脑控制板，形成温度控制的智能化，自由在峰谷时间段调整开启或关闭，从而实现了“低谷蓄能、峰时供暖”的节能目的；采用进口耐高温发热元件、高热容比、高密度储热砖和军工耐高温保温材料加工制造，材料新、环保好、零排放，达到了低碳、高效、节能的效果。
附图说明
图1是本实用新型实施例所述的一种蓄能式电暖器的主原理图。
图2是本实用新型实施例所述的电热盘及其连接局部放大图。
图3是本实用新型实施例所述的一种蓄能式电暖器的背面主体图。
图4是本实用新型实施例所述的一种蓄能式电暖器的正面主体图。
图5是本实用新型实施例所述的一种蓄能式电暖器的左侧面主体图。
图中：1、外壳主体；2、温控器；3、温控器旋钮；4、热量调节旋钮；5、温控器支架；6、调节支架；7、热量调节杆；8、调节压板；9、调节榫；10、电热盘；11、热量调节板；12、蓄热体；13、保温材料；14、蓄热材料；15、微电脑控制板；16、内部控制线束；17、电源引入电缆；18、复位式温控开关；19、可调式支脚；20、集线器；21、电热盘引脚；22、电热盘接线柱；23、电热盘线插、24、电热盘引线；25、电热盘固定板；26、护线进风盒；27、底座；28、散热百叶窗；29、蓄热体出风口；30、热循环风道；31、蓄热体进风口；32、把手。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1～图5所示，本实用新型涉及一种蓄能式电暖器，包括外壳主体1，所述外壳主体1安装在带可调式支脚19的底座27上，在外壳主体1内，底座27中央位置安装蓄热体12，蓄热体12内部填充保温材料13，中央布设了成对的蓄热材料14，在蓄热材料14中间穿有电热盘10，并布置了热循环风道30，蓄热体12上、下各有自然通风孔29、31，与内部热循环风道30上下对应，蓄热体12上部安装有热量调节板11，热量调节板11受调节压板8、调节隼9、调节杆7，调节支架6、温控器支架5和热量调节旋钮4组成的调节装置的调节，实现热风量调节大小的目的；蓄热体12下部安装有电热盘固定板25，将电热盘10固定在蓄热体12内，露在外部的电热盘引脚21和电热盘接线柱22通过电热盘线插23、引线24和集线器20、内部控制线束16和复位式温控开关18分别接到安装在温控器支架5上的温控器2和固定在外壳主体的微电脑板15上，然后再由微电脑板15经电源引入电缆17将电源引入，形成电加热回路；在底座27的下方，安装有护线进风盒26，用来保护内部控制线束16，并通过两侧和底部的通风孔，将自然冷风送入蓄热体12下部的进风孔31；在外壳的正前上方布置了均匀的散热百叶窗28，与下方的蓄热体的上、下出、进风口形成流畅可调的热风输出。
所述蓄热材料采用磁性蓄热砖，所述磁性蓄热砖采用高密度氧化铁制作而成。
所述保温材料采用纳米微孔隔热材料，所述保温材料具有大量的纳米级气孔，所述气孔平均直径为20～30nm。
所述微电脑控制板采用单片机AT89S51为核心原件，外围配置温度传感器DS18B20、时钟芯片DS1302、显示屏LCD12864基本器件，采用温度传感器DS18B20与K型镍鉻热电偶作为测温元件，实现了时钟、温度显示、用户控制、电热管温度控制、室内温度控制等功能。
微电脑控制板读取并显示时钟信息和室内温度信息，读取当前月份信息和加热时间段，然后判断当前时间是否加热时段。当前时段为11月～次年3月，只要满足电热管温度小于800℃且室内温度不高于24℃，就需要对电热盘进行加热。而一旦电热管温度高于800℃或室内温度高于24℃则将立即停止加热，直到温度降到16℃再加热。这是一个循环反复的过程，整个系统时刻处在是否对电热管加热的判断之中。可根据具体情况改变电热管的加热状态，达到蓄热、节能、且能保障供暖的目的。
本实用新型不局限于上述实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可以得出其他各种形式的产品。凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属于本实用新型的涵盖范围。
Claims (4)
1.一种蓄能式电暖器，包括外壳主体，其特征在于：所述外壳主体安装在带可调式支脚的底座上，在外壳主体内，底座中央位置安装蓄热体；
所述蓄热体内部填充保温材料，中央布设了成对的蓄热材料，在蓄热材料中间穿有电热盘，并布置了热循环风道，蓄热体上、下各有自然通风孔，与内部热循环风道上下对应。
所述蓄热体上部安装有热量调节板，热量调节板受调节压板、调节隼、调节杆，调节支架、温控器支架和热量调节旋钮组成的调节装置的调节；
所述蓄热体下部安装有电热盘固定板，将电热盘固定在蓄热体内，露在外部的电热盘引脚和电热盘接线柱通过电热盘线插、引线和集线器、内部控制线束和复位式温控开关分别接到安装在温控器支架上的温控器和固定在外壳主体的微电脑控制板上，然后再由微电脑控制板经电源引入电缆将电源引入，形成电加热回路。
2.根据权利要求1所述的一种蓄能式电暖器，其特征在于：所述微电脑控制板采用单片机AT89S51为核心原件，外围配置温度传感器DS18B20、时钟芯片DS1302、显示屏LCD12864基本器件，采用温度传感器DS18B20与K型镍铬热电偶作为测温元件。
3.根据权利要求1所述的一种蓄能式电暖器，其特征在于：所述底座的下方，安装有护线进风盒，通过两侧和底部的通风孔，将自然冷风送入蓄热体下部的进风孔。
4.根据权利要求1所述的一种蓄能式电暖器，其特征在于：所述外壳的正前上方布置了均匀的散热百叶窗，与下方的蓄热体的上、下出、进风口形成流畅可调的热风输出。
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Denomination of utility model: Energy storage electric heater Effective date of registration: 20221129 Granted publication date: 20180206 Pledgee: Bank of China Limited Baoding Branch Pledgor: HEBEI QUNXIANG HEATING EQUIPMENT Co.,Ltd. Registration number: Y2022980024198 |
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