CN206970434U - 一种污泥用多级厌氧发酵池 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种污泥用多级厌氧发酵池，包括一级厌氧发酵池组、二级厌氧发酵池，一级厌氧发酵池组包括多个并列设置的一级厌氧发酵池，一级厌氧发酵池包括壳体和发酵槽，壳体和发酵槽之间形成密闭的传热腔，壳体下端设有进热水管，上端设有出热水管，发酵槽内设有搅拌装置，发酵槽上端面设有驱动装置以及排气管一、温度检测仪，发酵槽侧壁上端设有进料管，发酵槽底端设有出料管一，各出料管一末端均与总出料管连接，总出料管与二级厌氧发酵池上端连通连接，出料管一上均设有阀门与排泥泵；本实用新型简单实用，可对发酵温度进行稳定有效的控制，发酵效果好、效率高。

Description

一种污泥用多级厌氧发酵池

技术领域

本实用新型涉及污泥的回收和再利用领域，具体涉及一种污泥用多级厌氧发酵池。

背景技术

随着经济的发展，生产和生活中产生的污泥的量日益增多，污泥的处理已经成为现代城市和企业经济发展中必须解决的问题之一；目前常用的污泥处理工艺，先将污泥从存放到贮泥池进行厌氧发酵，通过厌氧发酵场收入能够的可燃性气体作为后段脱水后的污泥烘干的主要能源，同时厌氧发酵又可以杀灭污泥中大部分的有害病菌和病毒，方便对污泥进行下一步的处理。

其中温度对污泥厌氧发酵过程中水解、SCFAs累积、甲烷的产生和污泥减量化等方面都有着重要的影响。大量研究表明，较高的温度不仅有利于污泥水解过程中有机物的溶解，而且会极大的促进中间产物有机酸的生成。污泥减量化的程度以及污泥减量化的速度也会随着发酵温度的上升而增加。但是由于发酵池一般体量较，不易于较高温度的稳定控制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种污泥用多级厌氧发酵池，简单实用，可对发酵温度进行稳定有效的控制，发酵效果好、效率高。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种污泥用多级厌氧发酵池，包括一级厌氧发酵池组、二级厌氧发酵池，所述一级厌氧发酵池组包括多个并列设置的一级厌氧发酵池，所述一级厌氧发酵池包括壳体和发酵槽，所述发酵槽位于壳体内，所述壳体和发酵槽之间形成密闭的传热腔，所述壳体下端设有与传热腔连通连接的进热水管，上端设有与传热腔连通连接的出热水管，所述各个壳体所对应的进热水管均与总进水管连通连接，所述各个壳体所对应的出热水管均与总出水管连通连接，所述进热水管上设有水阀，所述发酵槽内设有搅拌装置，所述发酵槽上端面设有驱动搅拌装置转动的驱动装置以及排气管一、温度检测仪，所述发酵槽侧壁上端设有进料管，所述进料管贯穿壳体并与壳体密封连接，所述发酵槽底端设有出料管一，所述出料管一贯穿壳体并与壳体密封连接，所述各出料管一末端均与总出料管连接，所述总出料管与二级厌氧发酵池上端连通连接，所述出料管一上均设有阀门与排泥泵，所述二级厌氧发酵池下端设有出料管二，上端设有排气管二。

进一步地，所述搅拌装置包括搅拌轴、搅拌桨叶，所述搅拌轴上端通过联轴器与驱动装置连接，所述搅拌轴上从上至下交错安装有多个搅拌桨叶，所述搅拌桨叶与水平面成30-60度角。

进一步地，所述驱动装置包括减速机、电机，所述减速机与电机连接，所述电机的输出轴通过联轴器与搅拌轴连接。

进一步地，所述壳体外设有一层保温层一。

进一步地，所述二级厌氧发酵池外侧壁上设有一层保温层二。

进一步地，所述二级厌氧发酵池底部斜向设置，所述出料管二位于二级厌氧发酵池底部低的一端。

进一步地，所述进热水管、总进水管、出热水管、总出水管上均设有保温套。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在一级厌氧发酵池组内进行高温发酵，有利于污泥水解过程中有机物的溶解，并极大的促进中间产物有机酸的生成，其中一级厌氧发酵池组包括多个并列设置的一级厌氧发酵池，厌氧发酵池中发酵槽一的体量小，且发酵槽内设置搅拌装置，易于实现较高温度的稳定控制，其中污泥中的有机物分解则主要在一级厌氧发酵池中完成。之后将经过在一级厌氧发酵池发酵的污泥由排泥泵输送至二级厌氧发酵池中，二级厌氧发酵池不进行加热和搅拌，利用一级厌氧的余热继续发酵，从而使污泥充分发酵，此时一级厌氧发酵池组又可进行新一轮的污泥发酵。本实用新型的目的在简单实用，可对发酵温度进行稳定有效的控制，发酵效果好、效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图中：1、级厌氧发酵池组；2、二级厌氧发酵池；3、一级厌氧发酵池；4、壳体；5、发酵槽；6、传热腔；7、进热水管；8、出热水管；9、总进水管；10、总出水管；11、搅拌装置；12、驱动装置；13、排气管一；14、温度检测仪；15、进料管；16、出料管一；17、总出料管；18、阀门；19、排泥泵；20、出料管二；21、排气管二；22、搅拌轴；23、搅拌桨叶；24、减速机；25、电机；26、温层一；27、保温层二。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，一种污泥用多级厌氧发酵池，包括一级厌氧发酵池组1、二级厌氧发酵池2，一级厌氧发酵池组1包括多个并列设置的一级厌氧发酵池3，一级厌氧发酵池3包括壳体4和发酵槽5，发酵槽5位于壳体4内，壳体4和发酵槽5之间形成密闭的传热腔6，壳体4下端设有与传热腔6连通连接的进热水管7，上端设有与传热腔6连通连接的出热水管8，各个壳体4所对应的进热水管7均与总进水管9连通连接，各个壳体4所对应的出热水管8均与总出水管10连通连接，进热水管7上设有水阀，发酵槽5内设有搅拌装置11，发酵槽5上端面设有驱动搅拌装置11转动的驱动装置12以及排气管一13、温度检测仪14，发酵槽5侧壁上端设有进料管15，进料管15贯穿壳体4并与壳体4密封连接，发酵槽5底端设有出料管一16，出料管一16贯穿壳体4并与壳体4密封连接，各出料管一16末端均与总出料管17连接，总出料管17与二级厌氧发酵池2上端连通连接，出料管一16上均设有阀门18与排泥泵19，二级厌氧发酵池2下端设有出料管二20，上端设有排气管二21。

其中，搅拌装置11包括搅拌轴22、搅拌桨叶23，搅拌轴22上端通过联轴器与驱动装置12连接，搅拌轴12上从上至下交错安装有多个搅拌桨叶23，搅拌桨叶23与水平面成30-60度角。

其中，驱动装置12包括减速机24、电机25，减速机24与电机25连接，电机25的输出轴通过联轴器与搅拌轴22连接。

其中，壳体4外设有一层保温层一26。

其中，二级厌氧发酵池2外侧壁上设有一层保温层二27。

其中，二级厌氧发酵池2底部斜向设置，出料管二21位于二级厌氧发酵池2底部低的一端。

其中，进热水管7、总进水管9、出热水管8、总出水管10上均设有保温套(图中未示出)。

本实用新型在一级厌氧发酵池组1内进行高温发酵，有利于污泥水解过程中有机物的溶解，并极大的促进中间产物有机酸的生成，其中一级厌氧发酵池组1包括多个并列设置的一级厌氧发酵池3，一级厌氧发酵池3中发酵槽5的体量小，且发酵槽5内设置搅拌装置11，易于实现较高温度的稳定控制，其中污泥中的有机物分解则主要在一级厌氧发酵池中完成。之后将经过在一级厌氧发酵池3发酵的污泥由排泥泵19输送至二级厌氧发酵池2中，二级厌氧发酵池2不进行加热和搅拌，利用一级厌氧的余热继续发酵，从而使污泥充分发酵，此时一级厌氧发酵池组1又可进行新一轮的污泥发酵。本实用新型的目的在简单实用，可对发酵温度进行稳定有效的控制，发酵效果好、效率高。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种污泥用多级厌氧发酵池，其特征在于：包括一级厌氧发酵池组(1)、二级厌氧发酵池(2)，所述一级厌氧发酵池组(1)包括多个并列设置的一级厌氧发酵池(3)，所述一级厌氧发酵池(3)包括壳体(4)和发酵槽(5)，所述发酵槽(5)位于壳体(4)内，所述壳体(4)和发酵槽(5)之间形成密闭的传热腔(6)，所述壳体(4)下端设有与传热腔(6)连通连接的进热水管(7)，上端设有与传热腔(6)连通连接的出热水管(8)，所述各个壳体(4)所对应的进热水管(7)均与总进水管(9)连通连接，所述各个壳体(4)所对应的出热水管(8)均与总出水管(10)连通连接，所述进热水管(7)上设有水阀，所述发酵槽(5)内设有搅拌装置(11)，所述发酵槽(5)上端面设有驱动搅拌装置(11)转动的驱动装置(12)以及排气管一(13)、温度检测仪(14)，所述发酵槽(5)侧壁上端设有进料管(15)，所述进料管(15)贯穿壳体(4)并与壳体(4)密封连接，所述发酵槽(5)底端设有出料管一(16)，所述出料管一(16)贯穿壳体(4)并与壳体(4)密封连接，所述各出料管一(16)末端均与总出料管(17)连接，所述总出料管(17)与二级厌氧发酵池(2)上端连通连接，所述出料管一(16)上均设有阀门(18)与排泥泵(19)，所述二级厌氧发酵池(2)下端设有出料管二(20)，上端设有排气管二(21)。

2.根据权利要求1所述的污泥用多级厌氧发酵池，其特征在于：所述搅拌装置(11)包括搅拌轴(22)、搅拌桨叶(23)，所述搅拌轴(22)上端通过联轴器与驱动装置(12)连接，所述搅拌轴(22)上从上至下交错安装有多个搅拌桨叶(23)，所述搅拌桨叶(23)与水平面成30-60度角。

3.根据权利要求2所述的污泥用多级厌氧发酵池，其特征在于：所述驱动装置(12)包括减速机(24)、电机(25)，所述减速机(24)与电机(25)连接，所述电机(25)的输出轴通过联轴器与搅拌轴(22)连接。

4.根据权利要求1所述的污泥用多级厌氧发酵池，其特征在于：所述壳体(4)外设有一层保温层一(26)。

5.根据权利要求1所述的污泥用多级厌氧发酵池，其特征在于：所述二级厌氧发酵池(2)外侧壁上设有一层保温层二(27)。

6.根据权利要求1所述的污泥用多级厌氧发酵池，其特征在于：所述二级厌氧发酵池(2)底部斜向设置，所述出料管二(20)位于二级厌氧发酵池(2)底部低的一端。

7.根据权利要求1所述的污泥用多级厌氧发酵池，其特征在于：所述进热水管(7)、总进水管(9)、出热水管(8)、总出水管(10)上均设有保温套。