CN206970380U - 混凝沉淀‑光催化联合处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种保持反应器内溶液的温度恒定的混凝沉淀‑光催化联合处理装置，它包括隔板絮凝池、斜板沉淀池和光催化反应器，其特征是所述的光催化反应器包括有机玻璃外筒、石英玻璃内筒，有机玻璃外筒与石英玻璃内筒之间的间隙中环状均匀布置有光源，有机玻璃外筒一侧底部设有降低有机玻璃外筒与石英玻璃内筒之间温度的鼓风机，有机玻璃外筒另一侧设有通风口，石英玻璃内筒上设有进水管、出水管，进水管另一端与斜板沉淀池连通，斜板沉淀池通过斜板沉淀池进水管与隔板絮凝池连通，本实用新型应器采用鼓风机鼓风，保持反应器内溶液恒温状态，有利于反应条件的控制，底部为复合催化剂排出口，能够解决催化剂难以回收、重复使用的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种废水处理装置，具体地说是一种混凝沉淀-光催化联合处理装置。
背景技术
随着现代工农业的快速发展，工农业废水的种类和排放量日益增多，废水中含有许多毒性大、成分复杂、难生物降解的有机污染物质，这类有机物进入水体后消耗大量的溶解氧，产生甲烷、H2S等气体使水中动植物大量死亡，而且易于在生物体内富集，对人体健康和生态环境产生很大的危害。 混凝沉淀处理法是用来预处理有机废水最常采用的方法，通过向水体中投加药物进行混合、絮凝过程，形成大的絮凝体去除有机污染物，该法具有工艺流程简单、操作管理方便、占地面积小等优点；光催化氧化是指利用辐射、光催化剂，在反应体系中产生活性极强的•OH，通过•OH与有机物之间的加合、取代、电子转移等过程，将有机物全部降解为无机物的过程，该方法由于反应速度快、降解效果好、降解有机物无选择性、没有二次污染等优点广泛应用于有机废水的处理研究，光催化反应器采用的催化剂为MWNTs/TiO2复合催化剂，解决了悬浮性催化剂在反应溶液中易团聚和难以回收利用的问题。
在光催化反应器前进行混凝沉淀预处理，降低了后续反应的有机物浓度，使反应更彻底，通过混凝沉淀预处理与光催化氧化处理的联合运用，使资源与能源消耗降低，填补了快速、节能、彻底去除有机废水技术的空白。
现有的光催化反应器为单筒结构，光源均匀分布在筒体内，其结构简单，但无法控制反应器内内温度，不能保持反应器内溶液的温度恒定，且光催化剂与废水无法充分混合。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种保持反应器内溶液的温度恒定的混凝沉淀-光催化联合处理装置。
本实用新型是采用如下技术方案实现其发明目的的，一种混凝沉淀-光催化联合处理装置，它包括隔板絮凝池、斜板沉淀池和光催化反应器，所述的光催化反应器包括有机玻璃外筒、石英玻璃内筒，有机玻璃外筒、石英玻璃内筒同心，并通过支撑层连接，有机玻璃外筒与石英玻璃内筒之间的间隙中环状均匀布置有光源，支撑层上均匀设置有与光源对应的插口，有机玻璃外筒一侧底部设有降低有机玻璃外筒与石英玻璃内筒之间温度的鼓风机，有机玻璃外筒另一侧设有通风口，石英玻璃内筒上设有进水管、出水管，进水管另一端与斜板沉淀池连通，斜板沉淀池通过斜板沉淀池进水管与隔板絮凝池连通。
本实用新型所述光源为紫外灯管，紫外灯管安装在插口上。
本实用新型所述石英玻璃内筒顶部设有有机玻璃顶盖，为使光催化剂与废水充分混合，有机玻璃顶盖上设有安装在石英玻璃内筒中的搅拌机构，催化剂投加孔均匀分布在有机玻璃顶盖上，石英玻璃内筒底部为圆锥体，圆锥体底部设有复合催化剂排出管。
本实用新型所述搅拌机构包括安装在有机玻璃顶盖由动力带动的搅拌轴，搅拌轴底部设有叶片，叶片与有机玻璃顶盖之间设有可在搅拌轴上移动的辅助叶片。
本实用新型所述斜板沉淀池上部内设有与进水管连接的出水延伸管，下部设有与斜板沉淀池进水管连接的进水延伸管，出水延伸管、进水延伸管上均匀分布有水孔，出水延伸管与进水延伸管之间设有均匀分布的斜板，斜板沉淀池底部设有污泥斗，污泥斗底部设有第二排泥管；所述的隔板絮凝池底部设有第一排泥管。
本实用新型为防止紫外线照射眼睛和对有机玻璃起到隔热作用，有机玻璃外筒的内壁及有机玻璃顶盖的内壁均设有遮光层。
由于采用上述技术方案，本实用新型较好的实现了发明目的，其结构简单，运行方便，采用混凝沉淀-光催化联合处理工艺，能够快速、节能、彻底的去除有机污染物，光催化反应器采用鼓风机鼓风，保持反应器内溶液恒温状态，有利于反应条件的控制，底部为复合催化剂排出口，能够解决催化剂难以回收、重复使用的问题，降低工艺运行成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是光催化反应器的仰视图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
由图1、图2可知，一种混凝沉淀-光催化联合处理装置，它包括隔板絮凝池4、斜板沉淀池6和光催化反应器，所述的光催化反应器包括有机玻璃外筒14、石英玻璃内筒22，有机玻璃外筒14、石英玻璃内筒22同心，并通过支撑层28连接，有机玻璃外筒14与石英玻璃内筒22之间的间隙17中环状均匀布置有光源，支撑层28上均匀设置有与光源对应的插口，为散去光源开启时产生的热量，保持反应器内溶液的温度恒定，有机玻璃外筒14一侧底部设有降低有机玻璃外筒14与石英玻璃内筒22之间温度的鼓风机24，有机玻璃外筒14另一侧设有通风口19，石英玻璃内筒22上设有进水管10、出水管23，进水管10另一端与斜板沉淀池6连通，斜板沉淀池6通过斜板沉淀池进水管9与隔板絮凝池4连通。
本实用新型所述光源为紫外灯管18，紫外灯管18安装在插口上。
本实施例采用的是12根H型紫外灯管18，由4个开关控制，每个开关控制的3个紫外灯管18，
本实用新型为方便催化剂的投加，所述石英玻璃内筒22顶部设有有机玻璃顶盖20，催化剂投加孔21均匀分布在有机玻璃顶盖20上，为使光催化剂与废水充分混合，有机玻璃顶盖20上设有安装在石英玻璃内筒22中的搅拌机构，石英玻璃内筒22底部为圆锥体，圆锥体底部设有复合催化剂排出管29。
本实用新型所述搅拌机构包括安装在有机玻璃顶盖20由动力带动的搅拌轴26，搅拌速度最大为2000r/min，搅拌轴26底部设有叶片25，叶片25与有机玻璃顶盖20之间设有可在搅拌轴26上移动的辅助叶片27，叶片25及辅助叶片27均为不锈钢三叶片。
本实用新型所述斜板沉淀池6上部内设有与进水管10连接的出水延伸管7，下部设有与斜板沉淀池进水管9连接的进水延伸管8，出水延伸管7、进水延伸管8上均匀分布有水孔12，出水延伸管7与进水延伸管8之间设有均匀分布的斜板15，所述的斜板15倾斜角度为60°，斜板沉淀池6底部设有污泥斗13，污泥斗13底部设有第二排泥管11；所述的隔板絮凝池4包括安装在池内的隔板3，隔板3数量为14个，隔板3间距按水流方向为1㎝，1㎝,1㎝,1㎝,1㎝,2㎝,2㎝,2㎝,2㎝,2㎝,3㎝,3㎝,3㎝,3㎝,3㎝，其底部还设有第一排泥管5。
本实用新型为防止紫外线照射眼睛和对有机玻璃起到隔热作用，有机玻璃外筒14的内壁及有机玻璃顶盖20的内壁均设有遮光层，所述的遮光层为锡箔纸。
本实用新型为避免池体对有机物质的吸附影响，本实用新型的隔板絮凝池4、斜板沉淀池6采用不锈钢板；本实用新型内各种水管均为不锈钢管，所有阀门采用不锈钢阀门且内含特氟龙垫圈，
本实用新型工作时，将待处理溶液与絮凝剂PAC、Ca(OH)2、助凝剂PAM通过水泵1、管式混合器2进行混合，将投药后的混合液通入配水槽中，水流溢过配水槽流入隔板絮凝池4中，通过水流上下回转流动完成絮凝过程，水流依据重力作用通过出水管23流入斜板沉淀池6的出水延伸管7，通过5个均匀分布的水孔12，使水流分布均匀，在沉淀池中完成絮体的沉淀，污泥16通过斜板15汇集到污泥斗13部分，从排泥管排出。完成混凝沉淀预处理后的溶液通过上部出水延伸管7上的水孔12进入光催化反应器中，同时开启紫外灯管18、鼓风机24，投加复合光催化剂，开启搅拌机构使催化剂分布均匀，光催化降解后的溶液从上部出水管23排出，整个过程是一个连续进出水的反应过程，通过控制光催化反应器的进水流量控制光催化降解的时间。停止运行时，将复合催化剂从底部复合催化剂排出管29排出。采用MWNTs负载TiO2解决了悬浮性催化剂在反应溶液中易团聚和难以回收利用的问题，降低运行成本。在光催化反应器前进行混凝沉淀预处理，降低了后续反应的有机物浓度，使反应更彻底，通过混凝沉淀预处理与光催化氧化处理的联合运用，使资源与能源消耗降低，能快速、节能、彻底去除有机废水。
Claims (8)
1.一种混凝沉淀-光催化联合处理装置，它包括隔板絮凝池、斜板沉淀池和光催化反应器，其特征是所述的光催化反应器包括有机玻璃外筒、石英玻璃内筒，有机玻璃外筒与石英玻璃内筒之间的间隙中环状均匀布置有光源，有机玻璃外筒一侧底部设有降低有机玻璃外筒与石英玻璃内筒之间温度的鼓风机，有机玻璃外筒另一侧设有通风口，石英玻璃内筒上设有进水管、出水管，进水管另一端与斜板沉淀池连通，斜板沉淀池通过斜板沉淀池进水管与隔板絮凝池连通。
2.根据权利要求1所述的混凝沉淀-光催化联合处理装置，其特征是所述斜板沉淀池上部内设有与进水管连接的出水延伸管，下部设有与斜板沉淀池进水管连接的进水延伸管，出水延伸管、进水延伸管上均匀分布有水孔，出水延伸管与进水延伸管之间设有均匀分布的斜板，斜板沉淀池底部设有污泥斗，污泥斗底部设有第二排泥管；所述的隔板絮凝池底部设有第一排泥管。
3.根据权利要求1所述的混凝沉淀-光催化联合处理装置，其特征是所述光源为紫外灯管。
4.根据权利要求2所述的混凝沉淀-光催化联合处理装置，其特征是所述光源为紫外灯管。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的混凝沉淀-光催化联合处理装置，其特征是所述石英玻璃内筒顶部设有有机玻璃顶盖，有机玻璃顶盖上设有安装在石英玻璃内筒中的搅拌机构，催化剂投加孔均匀分布在有机玻璃顶盖上，石英玻璃内筒底部为圆锥体，圆锥体底部设有复合催化剂排出管。
6.根据权利要求5所述的混凝沉淀-光催化联合处理装置，其特征是所述搅拌机构包括安装在有机玻璃顶盖由动力带动的搅拌轴，搅拌轴底部设有叶片，叶片与有机玻璃顶盖之间设有可在搅拌轴上移动的辅助叶片。
7.根据权利要求5所述的混凝沉淀-光催化联合处理装置，其特征是有机玻璃外筒的内壁及有机玻璃顶盖的内壁均设有遮光层。
8.根据权利要求6所述的混凝沉淀-光催化联合处理装置，其特征是有机玻璃外筒的内壁及有机玻璃顶盖的内壁均设有遮光层。
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| CN113104930A (zh) * | 2021-04-06 | 2021-07-13 | 云南大学 | 一种恒温紫外光催化降解系统 |
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