CN206965909U - 一种油液杂质分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油液杂质分离器，油液杂质分离器包括：盒体以及磁铁；磁铁固定于盒体内部；油液杂质分离器用于油箱中，通过磁铁吸附油箱中的金属颗粒，且将所述金属颗粒吸附于所述盒体的外表面，从而实现杂质分离。本实用新型提供的油液杂质分离器放置于油箱内，通过磁铁建立的磁场将金属颗粒吸附于盒体上上，并定期对盒体进行清理，从而达到了油液杂质分离的目的，能够减少油路系统的工作异常。

Description

一种油液杂质分离器

技术领域

本实用新型涉及领域油液清理领域，具体地说，涉及一种油液杂质分离器。

背景技术

在各类液压系统、润滑系统中的油箱、齿轮箱或者冷却液中，由于油路系统中存在沉淀或者悬浮的金属颗粒，这些金属颗粒进入油路系统后，会导致油路系统工作异常，例如：卡阀、停机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油液杂质分离器，旨在解决金属颗粒进入油路系统后造成油路系统工作异常的技术问题。

本实用新型提供一种油液杂质分离器，油液杂质分离器包括：

盒体；

磁铁，所述磁铁固定于所述盒体内部；

所述油液杂质分离器用于油箱中，通过所述磁铁吸附所述油箱中的金属颗粒，且将所述金属颗粒吸附于所述盒体的外表面，从而实现杂质分离。

进一步地，所述盒体为导磁材料制成，所述磁铁通过磁力吸附于所述盒体内表面。

进一步地，所述磁铁填满盒体的内部空间。

进一步地，所述油液杂质分离器还包括铁板，所述铁板设置于所述盒体内，所述铁板用于提高所述磁铁的磁场强度。

进一步地，所述盒体包括第一面以及与所述第一面相对的第二面，所述磁铁设置于所述第一面一侧，所述铁板设置于所述第二面一侧，所述金属颗粒附着于所述第一面。

进一步地，所述油液杂质分离器还包括提手，所述提手两端分别设置于所述盒体的两侧。

进一步地，所述提手包括中空的本体，所述本体内部填充磁性材料，以使所述提手能够吸附所述金属颗粒。

进一步地，所述本体呈横截面为圆形的薄管结构，且为不锈钢材质。

进一步地，所述本体通过固定销轴与所述盒体连接，所述固定销轴一端固定于所述盒体的侧面上，所述本体定位于所述固定销轴并相对于所述固定销轴旋转。

进一步地，所述盒体为不锈钢，所述盒体的长度为150￣200mm，宽度为100￣150mm，高度为30￣50mm。

本实用新型公开的油液杂质分离器放置于油箱内，通过磁铁建立的磁场将金属颗粒吸附于盒体上，并定期对盒体进行清理，从而达到了使油液中杂质分离的目的，能够减少油路系统的工作异常。

附图说明

图1是本实用新型油液杂质分离器的整体结构示意图；

图2是本实用新型油液杂质分离器的拆分结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步阐述和说明：

请参考图1及图2，本实用新型提供一种油液杂质分离器包括盒体100以及固定于盒体100内部的磁铁200。油液杂质分离器用于油箱中，通过磁铁200吸附油箱中的金属颗粒，且将金属颗粒吸附于盒体的外表面，从而实现了杂质的分离。

在本实施方式中，磁铁200建立起了一个磁场，该磁场穿过盒体100朝向油箱内，当油箱中的油液流经磁场时，油液中的金属颗粒会在磁场的作用下向磁铁200移动，直至移动至盒体100上，从而达到吸附金属颗粒，起到油液杂质清理的目的，减少了油液中的杂质，减少了油路系统异常工作的风险。

在本实施方式中，该盒体100放置于油箱中，使用者每间隔一段时间后，将该油液杂质分离器取出，清除盒体上的金属颗粒杂质即可，操作比较方便，成本较低。

进一步地，盒体100为导磁材料制成，磁铁200通过磁力吸附于盒体的内表面。

在本实施方式中，采用导磁材料制作盒体100后，磁铁200可以直接吸附于盒体100上，不需要再另外开发或者设计固定磁铁200的固定结构，可以节省成本，而且便于磁铁200从盒体100上拆卸。

进一步地，磁铁200填满盒体100的内部空间。此时磁铁200紧固的固定于盒体100内，不但可以通过磁吸的作用吸附于盒体100内表面，还可以通过限位的作用，固定于盒体100相对的两个内表面之间，固定更牢固。

进一步地，油液杂质分离器还包括铁板400，铁板400设置于盒体100内，用于提高磁铁200的磁场强度。

在本实施方式中，增加的铁板400起到了励磁的作用，有利于增强磁铁200的强度，能够更加高效的清理油液中的金属颗粒。

请参阅图2，进一步地，盒体100包括第一面11以及与第一面11相对的第二面12，磁铁200设置于第一面11一侧，铁板400设置于第二面12一侧，金属颗粒附着于第一面11。

在本实施方式中，磁铁200设置于第一面11一侧，能够保证靠近第一面11的磁场相较于第二面12上的磁场较强，第一面11上吸附金属颗粒，第二面12与油箱壁接触，防止出现盒体100过于牢固的吸附于油箱上，不便于拆卸的情况出现。

进一步地，油液杂质分离器还包括提手300，提手300两端分别设置于盒体100的两侧。其中，使用者可以通过提手300将盒体100连通内部的磁铁200一起从油箱中取出，比较方便。

进一步地，提手300包括中空的本体31，本体31内部填充磁性材料(未图示)，该磁性材料能够使提手吸附金属颗粒。

在本实施方式中，提手300吸附金属颗粒，能够提高油液杂质分离器金属颗粒吸附的效率，有利于油液的清理。

进一步地，本体31呈横截面为圆形的薄管结构，且为不锈钢材质。在本实施方式中，不锈钢的材质能够防止该本体在油箱中出现腐蚀，防止本体31断裂从而无法取出油液杂质分离器的情况出现。

在本实施方式中，盒体100也可以采用不锈钢，例如：304型不锈钢，不锈钢具有较高的防腐蚀性，且成本较低。

进一步地，本体31通过固定销轴32与盒体100连接，固定销轴32一端固定于盒体100的侧面上，本体31定位于固定销轴32并相对于固定销轴32转动。

在本实施方式中，本体31、固定销轴32于盒体100的固定方式简单，有利于降低成本。

进一步地，盒体100长度150￣200mm，宽度100￣150mm，高度30￣50mm。

在本实施方式中，盒体100的尺寸能够满足目前市场上大部分的油箱尺寸的需要，提高了本油液杂质分离器的适用性。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种油液杂质分离器，其特征在于，所述油液杂质分离器包括：

盒体；

磁铁，所述磁铁固定于所述盒体内部；

所述油液杂质分离器用于油箱中，通过所述磁铁吸附所述油箱中的金属颗粒，且将所述金属颗粒吸附于所述盒体的外表面，从而实现杂质分离。

2.根据权利要求1所述的油液杂质分离器，其特征在于，所述盒体为导磁材料制成，所述磁铁通过磁力吸附于所述盒体内表面。

3.根据权利要求2所述的油液杂质分离器，其特征在于，所述磁铁填满盒体的内部空间。

4.根据权利要求3所述的油液杂质分离器，其特征在于，所述油液杂质分离器还包括铁板，所述铁板设置于所述盒体内，所述铁板用于提高所述磁铁的磁场强度。

5.根据权利要求4所述的油液杂质分离器，其特征在于，所述盒体包括第一面以及与所述第一面相对的第二面，所述磁铁设置于所述第一面一侧，所述铁板设置于所述第二面一侧，所述金属颗粒附着于所述第一面。

6.根据权利要求1所述的油液杂质分离器，其特征在于，所述油液杂质分离器还包括提手，所述提手两端分别设置于所述盒体的两侧。

7.根据权利要求6所述的油液杂质分离器，其特征在于，所述提手包括中空的本体，所述本体内部填充磁性材料，以使所述提手能够吸附所述金属颗粒。

8.根据权利要求7所述的油液杂质分离器，其特征在于，所述本体呈横截面为圆形的薄管结构，且为不锈钢材质。

9.根据权利要求7所述的油液杂质分离器，其特征在于，所述本体通过固定销轴与所述盒体连接，所述固定销轴一端固定于所述盒体的侧面上，所述本体定位于所述固定销轴并相对于所述固定销轴旋转。

10.根据权利要求1至9任意一项所述的油液杂质分离器，其特征在于，所述盒体为不锈钢，所述盒体的长度为150￣200mm，宽度为100￣150mm，高度为30￣50mm。