CN206959654U - 一种药品生产用管壳式换热装置 - Google Patents

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CN206959654U CN201720520473.3U CN201720520473U CN206959654U CN 206959654 U CN206959654 U CN 206959654U CN 201720520473 U CN201720520473 U CN 201720520473U CN 206959654 U CN206959654 U CN 206959654U
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李国成
符丽
景岩
李进
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ZHUHAI ANSHENG FENGHUANG PHARMACEUTICAL CO Ltd
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ZHUHAI ANSHENG FENGHUANG PHARMACEUTICAL CO Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种药品生产用管壳式换热装置,包括换热罐,所述换热罐顶部设有一侧入水口,所述入水口一侧设有药液入口,所述药液入口一侧设有导水管所述导水管上设有压力泵,所述压力泵一侧设有吸气管,所述吸气管上设有鼓风机,所述吸气管一侧设有排气管,所述吸气管出气口与鼓风机进气口固定连接,所述鼓风机出气口与排气管进气口固定连接,所述换热罐底部设有支架,所述支架一侧设有药液出口,所述药液出口一侧设有连接管,所述连接管一侧设有出水口,所述出水口通过导水管与药液入口固定连接,本实用新型通过设有导水管和吸气管,解决了药液残留的问题,不会影响下一次药液混合,保证了药液的纯净,安全性高。

Description

一种药品生产用管壳式换热装置
技术领域
本实用新型涉及管壳式换热器领域,特别涉及一种药品生产用管壳式换热装置。
背景技术
管壳式换热器又称列管式换热器,是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器,这种换热器结构较简单,操作可靠,可用各种结构材料制造,能在高温、高压下使用,是目前应用最广的类型,而普通的管式换热器运用在药品生产方面时,会存在一下问题,如进行换热工作之后,会有少量药液残留在换热腔中,会对下次换热工作产生影响,使得药液不纯净,影响药效,甚至产生有害物质,还有就是一般管壳式换热器在换热过程中会造成大量水资源的浪费,不利于环保,最后就是一般管壳式换热器换热性能较低,换热时间长,浪费了大量时间。
因此,发明一种药品生产用管壳式换热装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种药品生产用管壳式换热装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种药品生产用管壳式换热装置,包括换热罐,所述换热罐顶部设有一侧入水口,所述入水口一侧设有药液入口,所述药液入口一侧设有导水管所述导水管上设有压力泵,所述压力泵一侧设有吸气管,所述吸气管上设有鼓风机,所述吸气管一侧设有排气管,所述吸气管出气口与鼓风机进气口固定连接,所述鼓风机出气口与排气管进气口固定连接,所述换热罐底部设有支架,所述支架一侧设有药液出口,所述药液出口一侧设有连接管,所述连接管一侧设有出水口,所述出水口通过导水管与药液入口固定连接,所述换热罐内腔设有储水腔和药液 腔,所述药液腔内壁环绕设有加热板,所述药液腔内部设有多个换热管和换热隔板,所述换热管贯穿药液腔内壁与换热隔板。
优选的,所述换热管与换热隔板均由铜制成。
优选的,所述换热隔板内部中空。
优选的,所述药液出口上设有第一阀门。
优选的,所述连接管上设有第二阀门。
优选的,所述出水口上设有第三阀门。
本实用新型的技术效果和优点:本实用新型通过设有导水管和吸气管,解决了药液残留的问题,不会影响下一次药液混合,保证了药液的纯净,安全性高,通过设有连接管,实现了热水的二次利用,节约了大量水资源,利于环保,通过设有换热隔板,使得也要在换热过程中,换热消耗时间短,换热效果更好,本实用新型解决背景技术中提出的问题,方便使用具有市场推广价值。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的阀门结构示意图。
图中:1换热罐、2入水口、3药液入口、4导水管、41压力泵、5吸气管、51鼓风机、6排气管、7支架、8药液出口、81第一阀门、9连接管、91第二阀门、10出水口、101第三阀门、11储水腔、12药液腔、13加热板、14换热管、15换热隔板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本 实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-2所示的一种药品生产用管壳式换热装置,包括换热罐1,所述换热罐1顶部设有一侧入水口2,所述入水口2一侧设有药液入口3,所述药液入口3一侧设有导水管4所述导水管4上设有压力泵41,所述压力泵41一侧设有吸气管5,所述吸气管5上设有鼓风机51,所述吸气管5一侧设有排气管6,所述吸气管5出气口与鼓风机51进气口固定连接,所述鼓风机51出气口与排气管6进气口固定连接,所述换热罐1底部设有支架7,所述支架7一侧设有药液出口8,所述药液出口8一侧设有连接管9,所述连接管9一侧设有出水口10,所述出水口10通过导水管4与药液入口3固定连接,所述换热罐1内腔设有储水腔11和药液腔12,所述药液腔12内壁环绕设有加热板13,所述药液腔12内部设有多个换热管14和换热隔板15,所述换热管14贯穿药液腔12内壁与换热隔板15,本实用新型通过设有导水管4和吸气管5,解决了药液残留的问题,不会影响下一次药液混合,保证了药液的纯净,安全性高。
所述换热管14与换热隔板15均由铜制成,导热性能良好,所述换热隔板15内部中空,便于热水的注入,提高换热效率,所述药液出口8上设有第一阀门81,所述连接管9上设有第二阀门91,所述出水口10上设有第三阀门101。
本实用工作原理:工作时,将药液由药液入口3倒入药液腔12中,将热水由入水口2倒入储水腔11中,热水由储水腔11中流入到换热管14和换热隔板15中,对药液进行换热,换热结束后,打开第一阀门81,药液由药液出口8流出,关闭第一阀门81,打开第二阀门91以及压力泵41,储水腔11中的水会被压力泵41由导水管4通过药液入口3输送到药液腔12中,进行清洗,清洗完毕后关闭第二阀门91以及压力泵41,打开第三阀门101,热水由出水口10排出,打开加热板13以及鼓风机51,药液腔12中残留的水被加热为水 蒸气并通过排气管6输入到储水腔11中,液化后由出水口10排出,工作结束。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种药品生产用管壳式换热装置,包括换热罐(1),其特征在于:所述换热罐(1)顶部设有一侧入水口(2),所述入水口(2)一侧设有药液入口(3),所述药液入口(3)一侧设有导水管(4)所述导水管(4)上设有压力泵(41),所述压力泵(41)一侧设有吸气管(5),所述吸气管(5)上设有鼓风机(51),所述吸气管(5)一侧设有排气管(6),所述吸气管(5)出气口与鼓风机(51)进气口固定连接,所述鼓风机(51)出气口与排气管(6)进气口固定连接,所述换热罐(1)底部设有支架(7),所述支架(7)一侧设有药液出口(8),所述药液出口(8)一侧设有连接管(9),所述连接管(9)一侧设有出水口(10),所述出水口(10)通过导水管(4)与药液入口(3)固定连接,所述换热罐(1)内腔设有储水腔(11)和药液腔(12),所述药液腔(12)内壁环绕设有加热板(13),所述药液腔(12)内部设有多个换热管(14)和换热隔板(15),所述换热管(14)贯穿药液腔(12)内壁与换热隔板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种药品生产用管壳式换热装置,其特征在于:所述换热管(14)与换热隔板(15)均由铜制成。
3.根据权利要求1所述的一种药品生产用管壳式换热装置,其特征在于:所述换热隔板(15)内部中空。
4.根据权利要求1所述的一种药品生产用管壳式换热装置,其特征在于:所述药液出口(8)上设有第一阀门(81)。
5.根据权利要求1所述的一种药品生产用管壳式换热装置,其特征在于:所述连接管(9)上设有第二阀门(91)。
6.根据权利要求1所述的一种药品生产用管壳式换热装置,其特征在于:所述出水口(10)上设有第三阀门(101)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110926257A (zh) * 2019-11-12 2020-03-27 上海电气电站设备有限公司 一种增强绝热的光热换热器壳程分程隔板

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