CN206951690U - 工业用超声盐浴复合清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了工业用超声盐浴复合清洗设备，它解决了现有技术中清洗设备加热管容易损坏的问题，具有加热效率高，避免置于清洗槽内的加热管与清洗工件接触的有益效果，其方案如下：工业用超声盐浴复合清洗设备，机架，机架支撑清洗槽体，清洗槽体底部距离机架底部有设定的高度，且在清洗槽体底部设置电阻加热器，清洗槽体的侧面设有若干个超声振子，清洗槽体内设置温度传感器，温度传感器与控制器连接，控制器与电阻加热器连接；在清洗槽体顶部设置气体收集箱体。

Description

工业用超声盐浴复合清洗设备

技术领域

本实用新型涉及工业清洗领域，特别是涉及工业用超声盐浴复合清洗设备。

背景技术

机械行业在现代工业的各个方面都扮演着重要的角色，机械零部件在加工、组装、使用、维修、回收拆解过程中，零部件表面的污垢严重影响了正常的生产、装配及使用过程，因此针对机械零部件的清洗就具有重要的意义，清洗质量对于机械产品的后续生产加工有重要意义，对产品的效率、成本乃至于企业利润都具有深刻的影响。

机械产品在服役期间，表面难免会黏附上一层复杂的油垢、锈垢、水垢等污物，为满足再制造修复过程的要求，首先需要对零件表面的污染层进行清洗处理并达到再制造工艺要求。目前，在再制造清洗技术方面做了大量探索和研究，已有清洗技术有热能清洗技术、激光清洗技术、压力清洗技术、摩擦与研磨清洗技术、超声清洗技术、电解清洗技术、化学清洗技术等。

虽然超声清洗技术清洁度高，清洗成本低，对环境污染小，不受清洗件表面形状的限制，且易于自动控制，但超声清洗设备对质地较软、声吸收强的材料以及结合力很强的污垢清洗效果差；盐浴清洗技术对污物的去处力较大，清洗温度较高，污物去除效果明显，将两种清洗方式复合，可极大地提高清洗效率、降低清洗成本。

现有的超声盐浴复合清洗机在结构设计加热方式等方面均存在一定问题，在实际使用过程中，加热管一直处于加热状态，且直接与熔盐接触，暴露于空气中后加热管易腐蚀，加速加热管的老化，会在加热管表面形成腐蚀的孔洞，导致加热管不能正常工作。并且，这三种清洗机的超声换能器与清洗槽之间隔着一个用于降低温度的空腔，在工作时，空腔内流动的水一方面吸收了部分超声能量，另一方面也吸收了内槽加热管释放的热量，造成熔盐达不到设定的温度，空化效果不理想。另外，一种浮动振子超声盐浴复合清洗机及其使用方法将电磁加热线圈放置于清洗槽底部，但是将底部未完全覆盖，易造成热量散失，且电磁加热线圈不耐高温，运行时需要及时散热，否则导致加热装置损坏，易造成使用成本高、加热效率降低。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了工业用超声盐浴复合清洗设备，该设备保证了加热器的使用寿命，能够快速高效地去除零件表面污垢，且能够有效降资源能耗成本、提高企业生产效率。

工业用超声盐浴复合清洗设备的具体方案如下：

工业用超声盐浴复合清洗设备，包括：

机架，机架支撑清洗槽体，清洗槽体底部距离机架底部有设定的高度，且在清洗槽体底部设置电阻加热器，清洗槽体的侧面设有若干个超声振子，清洗槽体内设置温度传感器，温度传感器与控制器连接，控制器与电阻加热器连接；

在清洗槽体顶部设置气体收集箱体。

该清洗设备中电阻加热器为密封式电阻加热器，设于清洗槽体外侧的底部，而不是内侧，避免置于清洗槽内的加热管与清洗工件接触，造成加热管或工件的损伤，而且将加热装置外置，增加了清洗槽的工作空间，电阻丝不予清洗槽直接接触，通过控制器对温度的控制，形成智能加热，保证精准控温，设备可有效阻止槽体温度过高，整个清洗设备可实现对工件的超声清洗，去除工件表面污垢。

所述超声振子设于清洗槽体的两侧面，设于清洗槽体的外侧。

所述清洗槽体侧部设有反光涂层，以进一步减少温度的扩散，起到保护超声振子的作用。

为了方便对清洗液的排出，所述清洗槽体底部设有排盐口。

为了避免清洗产生的气体直接排出，所述气体收集箱体顶部设置排气风机。

所述排气风机与气体处理部件连接，这样排出的气体进入到气体处理部件进行处理，气体收集箱体顶部尺寸逐渐缩小以便于气体的聚集。

所述气体收集箱体设有开闭门，且气体收集箱体开有观察口，观察口处设置钢化玻璃，打开开闭门，用于通过开闭口清洗设备的内部，并将清洗液体倒入到清洗槽体内。

所述清洗槽体的材质为不锈钢材质，可以防止高温熔盐对清洗槽体的损伤。

所述清洗槽体四周设有中空隔热层，在中空隔热层内设置反光涂层。

所述排烟口处设置排盐阀门，排盐阀门的一侧设置排盐管道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)本实用新型采用清洗槽体外部下方电阻密封式直接加热方式，加热效率高，避免置于清洗槽内的加热管与清洗工件接触，造成加热管或工件的损伤，而且将加热装置外置，增加了清洗槽的工作空间，电阻丝不与清洗槽体直接接触，可有效阻止槽体温度过高。

2)本实用新型清洗槽体为不锈钢材料，可有效防止高温熔盐对槽体的腐蚀，所述清洗槽的槽体采用特殊结构，中间隔热层为中空结构且内部涂有反光涂层，可有效防止热量辐射到外层壳体，大大降低了热量的散失，提高加热效率，降低能耗，整体设计增加清洗设备的工作寿命，提高生产效率。

3)本实用新型将超声振子置于清洗槽体外壳，超声波通过清洗槽传递到熔盐中，避免直接与熔盐接触，大大增加了超声振子的使用寿命，且提高了清洗的质量和效果。

4)本实用新型清洗设备能够快速有效地去除零部件表面的油污、积碳、锈蚀等污物，清洗用熔盐可以循环多次使用，零件清洗质量高，清洗气体密封收集后处理，能够极好的保证机械行业中对于表面清洁度的要求。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

图1是本实用新型正面结构示意图；

图2是本实用新型侧面结构示意图；

图3是本实用新型清洗槽体侧部结构示意图

其中，1.排气风机，2.不锈钢门，3.观察窗，4.清洗槽体，5.超声振子，6.排盐管道，7.电阻加热器，8.机架，9.气体收集箱体，10.反光涂层，11.温度传感器。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

正如背景技术所介绍的，现有技术中存在的不足，为了解决如上的技术问题，本申请提出了工业用超声盐浴复合清洗设备。

本申请的一种典型的实施方式中，如图1所示，工业用超声盐浴复合清洗设备，包括机架，机架包括按照矩形四个点布置的四根竖杆，机架支撑清洗槽体4，清洗槽体4设于四根竖杆内部，清洗槽体4两侧面有若干个超声振子5，清洗槽体4为中空密封结构，且中空层靠近超声振子一侧有反光涂层10，用以进一步减少温度的扩散，用于反射清洗槽内高温熔盐的热辐射，起到保护超声振子的作用。此外，槽体内部装有温度传感器11，实现对熔盐温度的实时测量，与电阻加热器7通过温控器或者控制器相结合，以便于精确控制熔盐清洗温度，在清洗槽体4底部设有排盐口；在清洗槽体底部设置电阻加热器，与清洗槽体4的温度传感器11及温控装置形成智能加热系统，保证精准控温。

气体收集箱体9的顶部经排气风机1与一排气管道的一端相连，启动排气风机1，可将清洗过程中产生的废气吸出至后续气体处理部件，气体处理部件用于处理清洗过程中产生的醛类、苯类、酯类等废气，气体处理部件为有机废气处理设备。

清洗槽体4的形状为长方体，清洗槽体4为不锈钢材料，可以防止高温熔盐对清洗槽体4的损伤。

气体收集箱体9采用不锈钢材料，其正面设有一能开闭的不锈钢门2，工作时关闭不锈钢门2，以防止清洗熔盐飞溅以及清洗过程中产生气体泄露，不锈钢门2上设有一观察口3，观察口装有钢化玻璃，方便观察。

排盐口连接一排盐阀门，排盐阀门另一侧接有排盐管道6。

本实例在清洗过程中，清洗槽体4两侧有若干超声振子5，产生高频振动，经过清洗槽体4传入清洗槽内，清洗槽体4熔融的盐受到超声波拉伸作用时，将产生无数微小气泡，这些微小气泡随后受到挤压作用发生破裂，将产生极高压强，对零部件表面污垢产生物理冲击作用，达到清洗效果。

密封式电阻加热器7通过加热清洗槽体4将清洗用的盐加热到300℃左右，超声振子5的工作温度不能超过70℃，清洗槽体4可有效降低热量的传播可保证超声振子5能够在较低温度范围内正常工作。

本清洗设备中结构件的材料全部为不锈钢材料，可以防止清洗用盐及超声波的腐蚀作用，利用的清洗用盐可以多次循环使用，降低成本，减轻环境压力，利用的超声波清洗以及盐浴清洗都是物理清洗方法，对环境及工作人员影响小，符合国家可持续发展战略。

本清洗设备可以根据实际被清洗零件大小，按照设计要求更改清洗槽体4尺寸以及密封式电阻加热器7功率，根据清洗质量要求更改超声波换能器数量。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.工业用超声盐浴复合清洗设备，其特征在于，包括：

机架，机架支撑清洗槽体，清洗槽体底部距离机架底部有设定的高度，且在清洗槽体底部设置电阻加热器，清洗槽体的侧面设有若干个超声振子，清洗槽体内设置温度传感器，温度传感器与控制器连接，控制器与电阻加热器连接；

在清洗槽体顶部设置气体收集箱体。

2.根据权利要求1所述的工业用超声盐浴复合清洗设备，其特征在于，所述超声振子设于清洗槽体的两侧面。

3.根据权利要求1所述的工业用超声盐浴复合清洗设备，其特征在于，所述清洗槽体侧部设有反光涂层。

4.根据权利要求1所述的工业用超声盐浴复合清洗设备，其特征在于，所述清洗槽体底部设有排盐口。

5.根据权利要求1所述的工业用超声盐浴复合清洗设备，其特征在于，所述气体收集箱体顶部设置排气风机。

6.根据权利要求5所述的工业用超声盐浴复合清洗设备，其特征在于，所述排气风机与气体处理部件连接。

7.根据权利要求1所述的工业用超声盐浴复合清洗设备，其特征在于，所述气体收集箱体设有开闭门，且气体收集箱体开有观察口，观察口处设置钢化玻璃。

8.根据权利要求1所述的工业用超声盐浴复合清洗设备，其特征在于，所述清洗槽体的材质为不锈钢材质。

9.根据权利要求1所述的工业用超声盐浴复合清洗设备，其特征在于，所述清洗槽体四周设有中空隔热层，在中空隔热层内设置反光涂层。

10.根据权利要求4所述的工业用超声盐浴复合清洗设备，其特征在于，所述排盐口处设置排盐阀门，排盐阀门的一侧设置排盐管道。