CN206951407U - 一种油烟治理装置及安装有该装置的吸油烟机 - Google Patents

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曹亚裙
李昂
傅海峰
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Abstract

一种油烟治理装置,包括正极板、负极板和电极线框,正极板和负极板相互平行并间隔分布,正极板和负极板设于所述电极线框的内部,且正极板与电极线框上的电极丝相导通,其特征在于:还包括正极板固定板、负极板固定板和固定支架,正极板固定在正极板固定板上,负极板固定在负极板固定板上,正极板固定板和负极板固定板均固定在所述固定支架上。本实用新型的优点在于:该油烟治理装置的正极板固定在正极板固定板上,负极板固定在负极板固定板上,正极板固定板和负极板固定板均固定在固定支架上,安装结构简单且装配方便,此外,将该油烟治理装置安装在风机系统的前端后,油烟在进入风机系统之前可以得到有效净化,从而利于保持风机叶轮长久清洁。

Description

一种油烟治理装置及安装有该装置的吸油烟机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种吸油烟机,尤其是涉及一种油烟治理装置及安装有该装置的 吸油烟机。
背景技术
[0002]目前,为了避免油烟对环境造成污染,人们通常采用在烟道上安装专门的油烟净 化装置来消除油烟污染物。现有的油烟净化装置有多种结构,有过滤膜式、水幕式和离心式 等等。其中,过滤膜式净化装置虽然能够有效清除油烟,但因容易堵塞,必须经常更换,使用 较为麻烦。水幕式净化装置通过水来清除油烟,不仅易造成二次污染,而且浪费大量的水, 使用成本较高。离心式净化装置不仅工作时会产生较大的噪音,而且对油烟的清除率也相 对比较低。
[0003]为了克服上述现有油烟净化装置的缺陷,人们提出了各种静电净化装置,如专利 号为ZL 02257040•3(授权公告号为CN 2586536Y)所公开《油烟静电净化装置》,该油烟静电 净化装置包括电源、箱体、电极板、集油盆,箱体为密闭结构,箱体上设有与烟气排放管相连 通的进风口和出风口;电极板包括正极板和负极板,正、负极板垂直设置在箱体内,并间隔 适当距离相互平行交替排列;集油盆设置在电极板的下方;电源为电极板提供直流高压电。 本装置工作时,在油气通道上形成静电场,在静电场的作用下,将进入静电场的微小油滴吸 附到电极表面。虽然,该静电净化装置具有能耗小、噪音低、无二次污染等优点,但是,其采 用简单的正负极板交错结构,正负极板之间没有相互错开,正负极板安装在同一支撑框上, 当支撑框上累积油污后表面容易爬电,电流其中在表面放电,导致极板间的运动带电粒子 减少,从而使正负极板之间容易导通,进而使静电净化装置失效。
[0004] 此外,为了对吸油烟通道内的油烟进行净化,现有技术中已公开有在吸油烟通道 内安装静电净化装置的吸油烟机,然而,现有的静电净化装置均安装在风机系统的后端,虽 然也能对油烟进行有效净化,但由于位于风机系统的后端,油烟进入风机系统之前无法得 到净化,从而起不到清洁叶轮的作用,无法达到保持烟机内部清洁和延长吸油烟机清洗保 养时间的要求。 实用新型内容
[0005] 本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术现状,提供一种结构 简单、装配方便的油烟治理装置。
[0006] 本实用新型所要解决的第二个技术问题时针对上述现有技术现状,提供一种能降 低油烟排放、并实现叶轮长久免清洗的吸油烟机。
[0007] 本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为:该油烟治理装置,包 括正极板、负极板和电极线框,所述正极板和负极板相互平行并间隔分布,正极板和负极板 设于所述电极线框的内部,且正极板与电极线框上的电极丝相导通,其特征在于:还包括正 极板固定板、负极板固定板和固定支架,所述正极板固定在正极板固定板上,所述负极板固 定在负极板固定板上,所述正极板固定板和负极板固定板均固定在所述固定支架上。
[0008] 优选地,所述正极板和负极板左右向依次间隔分布,所述正极板固定板有两块并 设于所述装置的前后两侧,所述正极板的前后两侧分别固定在对应侧的正极板固定板上, 所述负极板固定板有两块并设于所述装置的前后两侧,所述负极板的左右两侧分别固定在 对应侧的负极板固定板上,所述正极板固定板位于同侧负极板固定板的下方,所述的固定 支架有两个并分别位于所述装置的左右两侧,所述正极板固定板的左右两侧分别安装在对 应侧的固定支架上,所述负极板固定板的左右两侧分别安装在对应侧的固定支架上。
[0009] 为了更好地固定正极板和负极板,该油烟治理装置还包括有正极板固定架和负极 板固定架,所述正极板固定架位于所述装置的顶部,所述正极板的顶部限位在所述正极板 固定架上,所述负极板固定架位于所述装置的底部,所述负极板的底部固定在所述负极板 固定架上。
[0010] 进一步优选,在所述正极板固定架的两相对侧并沿着正极板的分布方向均依次成 型有正极板定位槽,所述正极板的顶部嵌设并定位在所述的正极板定位槽内,相邻的正极 板定位槽之间通过圆弧段过渡。另外,负极板固定架上也可以采用相同的结构,以对负极板 进行更好地固定。
[0011] 负极板与负极板固定板可以有多种连接结构,优选地,所述负极板上成型有水平 分布的第一压筋,负极板的前后两侧边上成型有负极板压片,在所述负极板固定板的内侧 面对应位置成型有与所述第一压筋相配合的第二压筋,在所述负极板固定板的对应位置上 还开有供所述负极板压片插入的负极板定位孔。
[0012] 负极板固定板与固定支架之间可以多种连接结构,优选地,所述负极板固定板的 左右两侧各设有第一定位孔,所述固定支架的对应位置设有与所述第一定位孔相配合的第 二定位孔,螺钉穿过所述第一定位孔并连接在第二定位孔上,在所述负极板固定板的左右 两侧还设有卡槽,在所述固定支架的对应位置上设有能卡入所述卡槽的卡块。
[0013] 正极板与正极板固定板之间可以多种连接结构,优选地,所述正极板下部的前后 两侧边上成型有正极板压片,在所述正极板固定板上部的对应位置还开有供所述正极板压 片插入的正极板定位孔。
[0014] 正极板固定板与固定支架之间可以多种连接结构,优选地,所述正极板固定板的 左右两侧各设有第三定位孔,所述固定支架的对应位置设有与所述第三定位孔相配合的第 四定位孔,螺钉穿过第三定位孔并连接在第四定位孔上,在正极板固定板的左右两侧还开 有第五定位孔,在所述固定支架的对应位置上成型有与所述第五定位孔内的定位柱。
[0015] 为了便于绕线,所述电极线框包括底框和自底框的两相对边框向上凸起的多个绕 线柱,每一侧的绕线柱均间隔分布,且两侧的绕线柱相互错开。
[0016] 为了绕线方便并避免产生电极丝断裂现象,在所述绕线柱上开有绕线槽,所述绕 线槽水平分布,且绕线槽的两端呈弧形。
[0017] 为了减轻电极线框的重量,在所述底框和绕线柱上均开有减轻孔。
[0018] 为了使正极板固定板与电极线框相互限位,在具有绕线柱的两相对边框上向外侧 凸设有定位销,所述正极板固定板设于电极线框的外侧,在正极板固定板下侧部的对应位 置开有与所述定位销相插配的电极线框定位孔。
[0019] 进一步优选,在所述正极板固定板的外侧安装有正极板盖板,所述正极板盖板与 所述的正极板固定板、电极线框固定在一起。设置正极板盖板后,使正极板与机体绝缘。
[0020] 为了将油引导流走,所述正极板盖板的底部成型有引流筋,正极板盖板外侧面的 周围呈弧形面。
[0021] 为了增加高压静电爬电距离,在所述正极板盖板的内侧面上成型有至少一条水平 分布的凸筋,所述凸筋沿着正极板的排布方向设置。同时,该凸筋也能提高正极板盖板的结 构强度。
[0022] 为了对固定支架进行安装定位,所述固定支架底部的外侧成型有凹腔,在所述的 凹腔内安装有吸铁石。
[0023] 为了进一步固定正极板和负极板,优选地,在所述固定支架的顶部安装有正极板 外侧定位架,最外侧的正极板的上边沿定位在对应侧的正极板外侧定位架上,在所述固定 支架的底部安装有负极板外侧定位架,最外侧的负极板的下边沿定位在对应侧的负极板外 侧定位架上。
[0024]本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为,该吸油烟机,包括机 壳,所述机壳内设有吸油烟通道和风机系统,其特征在于:所述油烟治理装置安装在所述吸 油烟通道内,并位于所述风机系统的前端。
[0025]与现有技术相比,本实用新型的优点在于:该油烟治理装置的正极板固定在正极 板固定板上,负极板固定在负极板固定板上,正极板固定板和负极板固定板均固定在固定 支架上,安装结构非常简单且装配非常方便,此外,将该油烟治理装置安装在风机系统的前 端后,能降低油烟排放,油烟在进入风机系统之前可以得到有效净化,从而利于保持风机叶 轮长久清洁,售后维护非常方便。
附图说明
[0026]图1为本实用新型实施例的结构示意图;
[0027]图2为本实用新型实施例去掉部分组件后的结构示意图;
[0028]图3为本实用新型实施例的负极板的结构示意图;
[0029]图4为本实用新型实施例的负极板固定板的结构示意图;
[0030]图5为图4中A部分的结构示意图;
[0031]图6为本实用新型实施例的固定支架的结构示意图;
[0032]图7为图6所示固定支架另一角度的结构示意图;
[0033]图8为本实用新型实施例的负极板固定架的结构示意图;
[0034]图9为图8中B部分的结构示意图;
[0035]图10为本实用新型实施例的正极板的结构示意图;
[0036]图11为本实用新型实施例的正极板固定板的结构示意图;
[0037]图12为图11中C部分的结构示意图;
[0038]图I3为本实用新型实施例的电极线框的结构示意图;
[0039]图14为本实用新型实施例的正极板盖板的结构示意图;
[0040]图15为安装有本实用新型实施例的油烟治理装置的吸油烟机的结构示意图。
具体实施方式
[0041] 以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0042] 如图1至图14所示,本实施例中的油烟治理装置100为静电净化装置,该静电净化 装置整体呈方形,其具体包括有正极板1、负极板2、电极线框3、正极板固定板4、负极板固定 板5、固定支架6、正极板固定架7和负极板固定架8等主要部件。
[0043] 其中,正极板1和负极板2相互平行并间隔分布,正极板1和负极板2左右向依次间 隔分布。正极板1和负极板2设于电极线框3的内部,且正极板1与电极线框3上的电极丝30相 导通。正极板固定板4有两块并设于装置的前后两侧,正极板1的前后两侧分别铆接固定在 对应侧的正极板固定板4上,负极板固定板5有两块并设于装置的前后两侧,负极板2的左右 两侧分别铆接固定在对应侧的负极板固定板5上,正极板固定板4位于同侧负极板固定板5 的下方。固定支架6有两个并分别位于装置的左右两侧,固定支架由陶瓷材料制成,正极板 固定板4的左右两侧分别安装在对应侧的固定支架6上,负极板固定板5的左右两侧分别安 装在对应侧的固定支架6上。此外,为了对固定支架6进行安装定位,固定支架6底部的外侧 成型有凹腔65,在凹腔65内安装有吸铁石15,装配前,先用吸铁石15对固定支架6进行固定。 [0044]正极板固定架7位于装置的顶部,正极板1的顶部限位在正极板固定架7上,负极板 固定架8位于装置的底部,负极板2的底部固定在负极板固定架8上。为了对正极板1顶部进 行定位,在正极板固定架7的两相对侧并沿着正极板1的分布方向均依次成型有正极板定位 槽71,正极板1的顶部嵌设并定位在正极板定位槽71内,相邻的正极板定位槽71之间通过圆 弧段72过渡。正极板定位槽71可以有多种结构,以对正极板1顶部进行左右方向和上下方向 上的定位。负极板2的底部定位结构可以参考正极板1顶部的定位结构,在此不再展开描述。 [0045] 本实施例中,负极板2与负极板固定板5的具体安装结构如下:负极板2上成型有水 平分布的第一压筋21,负极板2的前后两侧边上成型有负极板压片22,在负极板固定板5的 内侧面对应位置成型有与第一压筋21相配合的第二压筋51,在负极板固定板5的对应位置 上开有负极板定位孔52,装配时,负极板压片22插入对应的负极板定位孔52内并铆接固定。 [0046]负极板固定板5与固定支架6的具体安装结构如下:负极板固定板5的左右两侧各 设有第一定位孔53,固定支架6的对应位置设有与第一定位孔53相配合的第二定位孔61,螺 钉9穿过第一定位孔53并连接在第二定位孔61上,在负极板固定板5的左右两侧还设有卡槽 54,在固定支架6的对应位置上设有能卡入卡槽54的卡块62。
[0047]本实施例中,正极板1下部的前后两侧边上成型有正极板压片11,在正极板固定板 4上部的对应位置开有正极板定位孔41,正极板压片11插入对应的正极板定位孔41内并铆 接固定。正极板1上也成型有水平分布的正极板压筋12,且正极板压筋12位于正极板压片11 的上方。另外,为了提高正极板固定板4的结构强度,在正极板固定板4上成型有水平分布的 加强筋45,该加强筋位于正极板定位孔41之间。
[0048]正极板固定板4与固定支架6的具体安装结构如下:正极板固定板4的左右两侧各 设有第三定位孔42,固定支架6的对应位置设有与第三定位孔42相配合的第四定位孔63,螺 钉9穿过第三定位孔42并连接在第四定位孔63上,在正极板固定板4的左右两侧还开有第五 定位孔43,在固定支架6的对应位置上成型有与第五定位孔43内的定位柱64。
[0049] 本实施例中,电极线框3包括底框31和自底框的两相对边框向上凸起的多个绕线 柱32,每一侧的绕线柱32均沿着左右方向间隔分布,且两侧的绕线柱32相互错开,在绕线柱 32上开有绕线槽33,绕线槽33水平分布,且绕线槽33的两端呈弧形,电极丝30绕在绕线槽33 上,不仅绕制方便,而且不易断裂。另外,为了减轻电极线框3的重量,在底框31和绕线柱32 上均开有减轻孔34。
[0050]电极线框3与正极板固定板4相互固定,具体地,在具有绕线柱32的两相对边框上 向外侧凸设有定位销35,正极板固定板4设于电极线框3的外侧,在正极板固定板4下侧部的 对应位置开有电极线框定位孔44,装配时,定位销35插入相应的电极线框定位孔44内即可。 为了保护正极板固定板4,在正极板固定板4的外侧安装有正极板盖板1〇,正极板盖板10与 正极板固定板4可以通过螺钉固定,这样,电极线框3、正极板固定板4和正极板盖板10便可 相互固定在一起。此外,正极板盖板10的底部成型有引流筋101,正极板盖板10外侧面的周 围呈弧形面1〇2,从而便于油顺利从正极板盖板10流走。为了增加高压静电爬电距离,在正 极板盖板10的内侧面上成型有水平分布的凸筋103,凸筋103沿着正极板1的排布方向设置, 同时,凸筋103也利于提高正极板盖板10的结构强度。当然,凸筋1〇3的数量并不局限于本实 施例中的一条,还可以是一条以上。
[0051]为了进一步固定正极板1和负极板2,在固定支架6的顶部安装有正极板外侧定位 架13,最外侧的正极板1的上边沿定位在对应侧的正极板外侧定位架13上,在固定支架6的 底部安装有负极板外侧定位架14,最外侧的负极板2的下边沿定位在对应侧的负极板外侧 定位架14上。正极板外侧定位架13和负极板外侧定位架14均由陶瓷材料制成。
[0052]如图15所不,该吸油烟机包括机壳16,机壳16内设有吸油烟通道17和风机系统18, 油烟治理装置100安装在吸油烟通道17内并位于风机系统18的前端。这样,油烟在进入风机 系统18之前可以得到有效净化,从而利于保持风机叶轮长久清洁。

Claims (18)

1. 一种油烟治理装置,包括正极板(1)、负极板⑵和电极线框(3),所述正极板⑴和负 极板(2)相互平行并间隔分布,正极板(1)和负极板(2)设于所述电极线框(3)的内部,且正 极板⑴与电极线框⑶上的电极丝(30)相导通,其特征在于:还包括正极板固定板(4)、负 极板固定板⑸和固定支架(6),所述正极板⑴固定在正极板固定板⑷上,所述负极板(2) 固定在负极板固定板(5)上,所述正极板固定板(4)和负极板固定板(5)均固定在所述固定 支架⑹上。
2. 根据权利要求1所述的油烟治理装置,其特征在于:所述正极板(1)和负极板⑵左右 向依次间隔分布,所述正极板固定板(4)有两块并设于所述装置的前后两侧,所述正极板 (1)的前后两侧分别固定在对应侧的正极板固定板(4)上,所述负极板固定板(5)有两块并 设于所述装置的前后两侧,所述负极板(2)的左右两侧分别固定在对应侧的负极板固定板 (5)上,所述正极板固定板⑷位于同侧负极板固定板⑸的下方,所述的固定支架⑹有两 个并分别位于所述装置的左右两侧,所述正极板固定板(4)的左右两侧分别安装在对应侧 的固定支架(6)上,所述负极板固定板(5)的左右两侧分别安装在对应侧的固定支架⑹上。
3. 根据权利要求1所述的油烟治理装置,其特征在于:还包括有正极板固定架(7)和负 极板固定架(8),所述正极板固定架C7)位于所述装置的顶部,所述正极板(1)的顶部限位在 所述正极板固定架(7)上,所述负极板固定架⑻位于所述装置的底部,所述负极板⑵的底 部固定在所述负极板固定架⑻上。
4. 根据权利要求3所述的油烟治理装置,其特征在于:在所述正极板固定架(7)的两相 对侧并沿着正极板(1)的分布方向均依次成型有正极板定位槽(71),所述正极板(1)的顶部 嵌设并定位在所述的正极板定位槽(71)内,相邻的正极板定位槽(71)之间通过圆弧段(72) 过渡。
5. 根据权利要求1所述的油烟治理装置,其特征在于:所述负极板(2)上成型有水平分 布的第一压筋(21),负极板(2)的前后两侧边上成型有负极板压片(22),在所述负极板固定 板(5)的内侧面对应位置成型有与所述第一压筋(21)相配合的第二压筋(51),在所述负极 板固定板的对应位置上还开有供所述负极板压片(22)插入的负极板定位孔(52)。
6. 根据权利要求5所述的油烟治理装置,其特征在于:所述负极板固定板(5)的左右两 侧各设有第一定位孔(53),所述固定支架(6)的对应位置设有与所述第一定位孔(53)相配 合的第二定位孔(61),螺钉(9)穿过所述第一定位孔(53)并连接在第二定位孔(61)上,在所 述负极板固定板⑸的左右两侧还设有卡槽(54),在所述固定支架⑹的对应位置上设有能 卡入所述卡槽(54)的卡块(62)。
7. 根据权利要求1所述的油烟治理装置,其特征在于:所述正极板(1)下部的前后两侧 边上成型有正极板压片(11),在所述正极板固定板(4)上部的对应位置还开有供所述正极 板压片(11)插入的正极板定位孔(41)。
8. 根据权利要求7所述的油烟治理装置,其特征在于:所述正极板固定板(4)的左右两 侧各设有第三定位孔(42),所述固定支架(6)的对应位置设有与所述第三定位孔(42)相配 合的第四定位孔(63),螺钉(9)穿过第三定位孔(42)并连接在第四定位孔(63)上,在正极板 固定板⑷的左右两侧还开有第五定位孔(4¾,在所述固定支架(6)的对应位置上成型有与 所述第五定位孔(43)内的定位柱(64)。
9. 根据权利要求1所述的油烟治理装置,其特征在于:所述电极线框(3)包括底框(31) 和自底框的两相对边框向上凸起的多个绕线柱(32),每一侧的绕线柱(32)均间隔分布,且 两侧的绕线柱(32)相互错开。
10. 根据权利要求9所述的油烟治理装置,其特征在于:在所述绕线柱(32)上开有绕线 槽(33),所述绕线槽〇33)水平分布,且绕线槽(33)的两端呈弧形。
11. 根据权利要求9所述的油烟治理装置,其特征在于:在所述底框(31)和绕线柱(32) 上均开有减轻孔(34)。
12. 根据权利要求9所述的油烟治理装置,其特征在于:在具有绕线柱(32)的两相对边 框上向外侧凸设有定位销(35),所述正极板固定板⑷设于电极线框(3)的外侧,在正极板 固定板〇i)下侧部的对应位置开有与所述定位销(35)相插配的电极线框定位孔(44)。
13. 根据权利要求12所述的油烟治理装置,其特征在于:在所述正极板固定板(4)的外 侧安装有正极板盖板(10),所述正极板盖板(10)与所述的正极板固定板(4)、电极线框(3) 固定在一起。
14. 根据权利要求13所述的油烟治理装置,其特征在于:所述正极板盖板(10)的底部成 型有引流筋(101),正极板盖板(10)外侧面的周围呈弧形面(102)。
15. 根据权利要求13所述的油烟治理装置,其特征在于:在所述正极板盖板(10)的内侧 面上成型有至少一条水平分布的凸筋(103),所述凸筋(103)沿着正极板(1)的排布方向设 置。
16. 根据权利要求1所述的油烟治理装置,其特征在于:所述固定支架(6)底部的外侧成 型有凹腔(65),在所述的凹腔(65)内安装有吸铁石(15)。
17. 根据权利要求1所述的油烟治理装置,其特征在于:在所述固定支架(6)的顶部安装 有正极板外侧定位架(13),最外侧的正极板(1)的上边沿定位在对应侧的正极板外侧定位 架(13)上,在所述固定支架¢)的底部安装有负极板外侧定位架(14),最外侧的负极板(2) 的下边沿定位在对应侧的负极板外侧定位架(14)上。
18. —种安装有权利要求1至17中任一权利要求所述油烟治理装置的吸油烟机,包括机 壳(16),所述机壳(16)内设有吸油烟通道(17)和风机系统(18),其特征在于:所述油烟治理 装置安装在所述吸油烟通道(17)内,并位于所述风机系统(18)的前端。
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