CN206949518U - 双物料室自动除湿烤房 - Google Patents

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CN206949518U CN201720883054.6U CN201720883054U CN206949518U CN 206949518 U CN206949518 U CN 206949518U CN 201720883054 U CN201720883054 U CN 201720883054U CN 206949518 U CN206949518 U CN 206949518U
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蔡娟亚
邹瑶
陈俊
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本实用新型双物料室自动除湿烤房,包括:烤房主体;所述烤房主体内设有物料室、加热室、除湿室;所述物料室包括分设在加热室左、右两侧的左物、右物料室,所述左、右物料室分别设有进风门和物料室大门;加热室与物料室通过进风门连通;除湿室的左、右两侧分别设有回风口,左物料室和右物料室分别通过回风口与除湿室连通;除湿室设置在加热室的顶部,加热室内设有热源;加热室与除湿室连通;除湿室内设有除湿机换热器、除湿机冷媒输送器、循环风机;除湿机换热器与除湿机冷媒输送器连接。本实用新型结构简单、占地面积小、热量浪费少、单位烘干成本低、能提升物料的烘干品质和烘干均匀性。

Description

双物料室自动除湿烤房
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种除湿烤房,尤其涉及一种双物料室自动除湿烤房,属于烘千 设备领域。
背景技术
[0002]密集烤房是通过强制通热风烘千物料的一种设备。现有的除湿烤房均是加热室和 物料室平行摆放,循环风机将热源的热量带入物料室,被烘干物料受热,逐步排出水分;当 物料室中水分达到一定目标值时,处于循环风机入口的冷风进风门打开,冷空气经循环风 机加压后到达物料室,此时物料室的压力大于大气压力,顶开排湿窗,湿热空气排向大气, 实现排湿。 ~
[0003]这种现有的除湿烤房排湿时,排出湿气的同时,热量也一同排除,排湿烘烤过程中 热源中的30 %以上在排湿过程中,排向大气;现有的除湿烤房不仅能耗浪费大;而且冷风门 打开物料室迅速降温,温湿度波动比较大,直接影响到烘干物料质量。
[0004] 对比文件1:CN103932373B公开一种烤房,包括两个相同且并列设置的烤房单元, 所述烤房单元包括加热室和烤烟室,所述加热室包括热风循环室和主机室,所述热风循环 室与所述烤烟室相邻,所述热风循环室与所述主机室202之间设置风道墙板,所述热风循环 室的底面上设置有排湿风道,所述排湿风道6的出风口开设在风道墙板上,所述主机室底面 上设置有热泵蒸发器,所述排湿风道的出风口正对所述热泵蒸发器;所述热风循环室内设 置有冷凝器,所述冷凝器的正上方设置有辅助加热器。
[0005] 对比文件2: CN102599627A公开节能型烟叶烤房,包括:烟叶烤房主体,在烤房中间 处设置烤炉室,可用燃煤加热或电炉丝供热,在烤房内两侧、中间、前后、上中下全方位科学 合理配置供热温度循环系统管道,在供热温度循环系统管道出口处设有排热阀门,烤房底 部设有通风口,烤房顶部设有抽风扇及排湿口,烤房设有观察窗口及温湿度表计主要结构 组成。
[0006] 上述两份对比文件公开的两种烤房,虽然对烤房主体进行了改进提高烘干的效 果,但是烘干效果一般且不够节能环保。 实用新型内容
[0007] 本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、烘干效果佳、节能环保的。
[0008] 为了解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
[0009] 提供一种双物料室自动除湿烤房,包括:烤房主体;所述烤房主体内设有物料室、 加热室、除湿室;
[0010] 所述物料室包括分设在加热室左、右两侧的左物料室、右物料室,所述左物料室和 右物料室分别设有进风门和物料室大门;加热室与物料室通过进风门连通;
[0011] 所述除湿室的左、右两侧分别设有回风口,左物料室和右物料室分别通过回风口 与除湿室连通;
[0012] 所述除湿室设置在加热室的顶部,加热室内设有热源;加热室与除湿室连通;
[0013] 所述除湿室内设有除湿机换热器、除湿机冷媒输送器、循环风机;除湿机换热器与 除湿机冷媒输送器连接,除湿机换热器置于循环风机上部的回风口处;
[0014] 所述除湿机换热器、除湿机冷媒输送器、循环风机分别连接至控制仪。
[0015] 进一步地,
[0016] 所述除湿烤房还包括水分收集器,所述水分收集器通过除湿机导水管与除湿室连 接。
[0017] 进一步地,
[0018]所述除湿机换热器由冷凝管组成,冷凝管中通入由除湿机冷媒输送器加压的冷 媒,使除湿机热交换器的冷凝管保持在低温状态;
[0019] 所述除湿机冷媒输送器设有流量调节阀。
[0020] 进一步地,
[0021]所述左物料室和右物料室内分别设有若干温湿度传感器,所述温湿度传感器与控 制仪连接。
[0022] 进一步地,
[0023]所述进风门为电控门,电控门的电控开关与控制仪连接。
[0024] 进一步地,
[0025]所述烤房主体的顶部还设置有热源烟囱。
[0026]本实用新型提供的双物料室自动除湿烤房的除湿过程如下:
[0027]风循环过程如下:本实用新型设有左、右两个物料室,回风口的湿热空气经循环风 机加压后通过热源,空气被加热,热空气分别经过左物料室进风门和右物料室进风门进入 左、右物料室,然后由回风口返回实现循环。具体为:位于回风口处的除湿机换热器的冷凝 管中通入由除湿机冷媒输送器加压的冷媒,使除湿机热交换器的冷凝管保持在低温状态; 循环风机带入湿热空气,穿过冷凝管时,遇冷,热空气中的湿气凝结成水分,由除湿机导水 管排出物料室外,由水份收集器收集到一起,干燥空气进入热源被加热后经左物料室进风 门、右物料室进风门分别进入物料室,热风将物料加热,物料受热后逐步排除水分,湿热空 气由回风口经循环风机实现热风循环。
[0028] 同时,设置在左、右物料室内的温湿度传感器采集物料室的温湿度送入控制仪,控 制仪同f标湿度比较,计算出当前物料的排湿速度。控制仪控制冷媒的流量调节阀,调节除 湿机热交换器的除湿速度,实现物料排湿速度和换热器除湿速度一致,精准控制湿度。
[0029] 同时,控制仪发出指令控制左物料室进风门和右物料室进风门的电控开关,控制 进风的开度大小,用于热风流量调节。同时,左物料室、右物料室内设置的温湿度传感器 分别采集左、右物料室的温度传送给控制仪,控制仪计算左、右物料室的温差,向左物料室 进风门和右物料室进风门分别发出开度大小指令,控制向左物料室、右物料室供应的热量, 从而将物料室的温湿度控制在相同水平,使两个物料室内的物料烘干水平一致,提高物料 的烘干效果和烘干的均匀性。
[0030]本实用新型的有益效果如下:
[0031] i、本实用新型的加热室位于两个物料室的中间,相比较原有烤房加执室只共用一 面墙,热量浪费更少,对墙体保温要求更低。 “
[0032] 2、同样物料室体积的情况下,双物料室的长度仅仅是原来的一半,占地面积小;对 循环风的风压要求更低,有利于热量更好、更快的传递到物料室,提升物料的烘干品质。 [0033] 3、设置两个物料室并通过出风口的风量调节装置实现左、右物料室温度均衡,提 高物料的烘干效果和物料干燥度的均匀性。
[0034] 4、物料排出的水分经过除湿机换热器马上除湿,精准控制湿度,提高烘烤质量;不 用向大气中排除湿热空气,能耗降低30%以上,单位烘烤成本减低,有利于环保。
[0035] 5、本实用新型通过温湿度传感器检测物料室的温湿度,控制仪计算物料的排湿 量,控制冷凝管的冷媒供应量,均衡除湿;通过冷凝的方式自动除湿,无热量损失,更加节能 环保。
[0036] 本实用新型是一种结构简单、烘干效果佳且节能环保的双物料室自动除湿烤房。
附图说明
[0037] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提 下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0038]图1为本实用新型实施例双物料室自动除湿烤房的结构示意图;
[0039] 上述附图标记:
[0040]左物料室进风门1;热源2;右物料室进风门3;右物料室大门4;左物料室大门5;烤 房主体6;热源烟囱7;右物料室8;左物料室9;温湿度传感器10;水分收集器11;除湿机导水 管12;除湿机换热器13;除湿机冷媒输送器14;回风口 15;循环风机16。
具体实施方式
[0041]下面结合附图对实用新型进一步说明,但不用来限制本实用新型的范围。
[0042]如图1所示,本实用新型提供一种双物料室自动除湿烤房,包括:烤房主体6;烤房 主体6内设有物料室、加热室、除湿室;
[0043] 所述物料室包括分设在加热室左、右两侧的左物料室9、右物料室8,左物料室9设 有左物料室进风门1和左物料室大门5;右物料室8设有右物料室进风门3和右物料室大门4; 加热室与物料室通过左物料室进风门1和右物料室进风门3连通;
[0044] 所述除湿室的左、右两侧分别设有回风口 15,左物料室9和右物料室8分别通过回 风口 15与除湿室连通;
[0045]所述除湿室设置在加热室的顶部,加热室内设有热源2;加热室与除湿室连通; [0046]所述除湿室内还设有除湿机换热器13、除湿机冷媒输送器14、循环风机16;除湿机 换热器与除湿机冷媒输送器连接,除湿机换热器置于循环风机上部的回风口15处;
[0047] 所述除湿机换热器13、除湿机冷媒输送器14、循环风机16分别连接至控制仪(图中 未画出)。
[0048]所述除湿烤房还包括水分收集器11,水分收集器11通过除湿机导水管12与除湿室 连接。
[0049]除湿机换热器I3由冷凝管组成,冷凝管中通入由除湿机冷媒输送器14加压的冷 媒,使除湿机热交换器31的冷凝管保持在低温状态;除湿机冷媒输送器14设有流量调下阀。
[0050] 左物料室9和右物料室8内分别设有若干温湿度传感器10,温湿度传感器10与控制 仪连接。
[0051] 左物料室进风门1和右物料室进风门3为电控门,电控门的电控开关与控制仪连 接。
[0052]为了将热源2产生的烟气排出,烤房主体6的顶部还设置有热源烟囱7。
[0053]本实施例提供的双物料室自动除湿烤房的除湿过程如下:
[0054]风循环过程如下:本实施例设有左物料室9、右物料室8,回风口 15处的湿热空气经 循环风机16加压后通过热源2,空气被加热,热空气分别经过左物料室进风门1和右物料室 进风门3进入左物料室9、右物料室8,然后由回风口 15返回实现循环。具体为:位于回风口 15 处的除湿机换热器13的冷凝管中通入由除湿机冷媒输送器14加压的冷媒,使除湿机热交换 器13的冷凝管保持在低温状态;循环风机16带入湿热空气,穿过冷凝管时,遇冷,热空气中 的湿气凝结成水分,由除湿机导水管12排出物料室外,由水份收集器11收集到一起,干燥空 气进入热源2被加热后经左物料室进风门1、右物料室进风门3分别进入物料室,热风将物料 加热,物料受热后逐步排除水分,湿热空气由回风口 15经循环风机16实现热风循环。
[0055]同时,设置在左物料室9、右物料室8内的温湿度传感器10采集物料室的温湿度送 入控制仪,控制仪同目标湿度比较,计算出当前物料的排湿速度。控制仪控制冷媒的流量调 节阀,调节除湿机热交换器I3的除湿速度,实现物料排湿速度和换热器除湿速度一致,精准 控制湿度。
[0056]同时,控制仪发出指令控制左物料室进风门1和右物料室进风门3的电控开关,控 制进风门的开度大小,用于热风流量调节。同时,左物料室9、右物料室8内设置的温湿度传 感器10分别采集左物料室9、右物料室8的温度传送给控制仪,控制仪计算左物料室9、右物 料室8的温差,向左物料室进风门1和右物料室进风门3分别发出开度大小指令,控制向左物 料室9、右物料室S供应的热量,从而将物料室的温湿度度控制在相同水平,使两个物料室内 的物料烘干水平一致,提高物料的烘干效果和烘干的均匀性。
[0057]本实施例的有益效果如下:
[0058] 1、本实实施例的加热室位于两个物料室的中间,相比较原有烤房加热室只共用一 面墙,热量浪费更少,对墙体保温要求更低。
[0059] 2、同样物料室体积的情况下,双物料室的长度仅仅是原来的一半,占地面积小;对 循环风的风压要求更低,有利于热量更好、更快的传递到物料室,提升物料的烘干品质/ [0060] 3、设置两个物料室并通过出风口的风量调节装置实现左、右物料室温度均衡,提 高物料的烘干效果和物料干燥度的均匀性。
[0061] 4、物料排出的水分经过除湿机换热器马上除湿,精准控制湿度,提高烘烤质量.不 用向大气中排除湿热空气,能耗降低30 %以上,单位烘烤成本减低,有利于环保。 ’
[0062] 5、本实用新型通过温湿度传感器1〇检测物料室的温湿度,控制仪计算物料的排湿 量,控制冷凝管的冷媒供应量,均衡除湿;通过冷凝的方式自动除湿,无热量损失,更加 环保。 匕
[0063]综上,本实施例是一种结构简单、烘干效果佳且节能环保的双物料室自动供干烤 房。 LOOM』以上业示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行 业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述 的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会 有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要 求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1. 双物料室自动除湿烤房,其特征在于,包括:烤房主体; 所述烤房主体内设有物料室、加热室、除湿室; 所述物料室包括分设在加热室左、右两侧的左物料室、右物料室,所述左物料室和右物 料室分别设有进风门和物料室大门;加热室与物料室通过进风门连通; 所述除湿室的左、右两侧分别设有回风口,左物料室和右物料室分别通过回风口与除 湿室连通; 所述除湿室设置在加热室的顶部,加热室内设有热源;加热室与除湿室连通; 所述除湿室内设有除湿机换热器、除湿机冷媒输送器、循环风机;除湿机换热器与除湿 机冷媒输送器连接,除湿机换热器置于循环风机上部的回风口处; 所述除湿机换热器、除湿机冷媒输送器、循环风机分别连接至控制伩。
2. 根据权利要求1所述的双物料室自动除湿烤房,其特征在于, 所述双物料室自动除湿烤房还包括水分收集器,所述水分收集器通过除湿机导水管与 除湿室连接。
3. 根据权利要求1所述的双物料室自动除湿烤房,其特征在于, 所述除湿机换热器由冷凝管组成,冷凝管中通入由除湿机冷媒输送器加压的冷媒;所 述除湿机冷媒输送器设有流量调节阀。
4. 根据权利要求1所述的双物料室自动除湿烤房,其特征在于, 所述左物料室和右物料室内分别设有若干温湿度传感器,所述温湿度传感器与控制仪 连接。
5. 根据权利要求1所述的双物料室自动除湿烤房,其特征在于, 所述进风门为电控门,电控门的电控开关与控制仪连接。
6. 根据权利要求1所述的双物料室自动除湿烤房,其特征在于, 所述烤房主体的顶部还设置有热源烟囱。
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